专利名称：一种液晶显示模组的柔性线路板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液晶显示模组，尤其涉及一种液晶显示模组的柔性线路板结构。
背景技术：
现在市场上存在的智能手机液晶显示模组是由上下偏光片、IXD (Liquid crystaldisplay)屏、主柔性线路板、胶框、铁框、导光板、反射篇、下扩散片、下增光片、上增光片、黑白双面胶、LED (light emitting diode)、背光柔性线路板等组装而成。其中，背光柔性线路板和主柔性线路板是通过焊盘焊接在一起而形成导通。参考图1至图2，目前的背光柔性线路板结构包括一条形板I和沿该条形板一侧向外延伸的“I”字形板2。该“I”字形板2与该主柔性线路板3连接，连接处分别设有主焊盘和背光焊盘4，两者通过主焊盘和背光焊盘4连接在一起。当主柔性线路板3弯折后，弯折线与主焊盘和背光焊盘4的方向垂直，产生的弯折应力也与主焊盘和背光焊盘4的方向垂直，导致主焊盘和背光焊盘4在弯折应力的作用下被折断，从而致使液晶显示模组的质量降低，成品率降低，进而导致了生产成本的上升。因此需要提供一种可防止焊盘折断的液晶显示模组柔性线路板结构。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于，针对现有技术的液晶显示模组柔性线路板结构中存在的焊盘结构易发生折断的缺陷，提出了一种防止焊盘折断的液晶显示模组柔性线路板结构。本实用新型提出的一种液晶显示模组柔性线路板结构，包括主柔性线路板和背光柔性线路板，所述主柔性线路板和所述背光柔性线路板分别设置有主焊盘和背光焊盘、并通过所述焊盘进行连接，所述背光柔性线路板包括一条形板和沿所述条形板一侧向外延伸的折形板，所述折形板与所述条形板为一体成型结构。在上述的液晶显示模组的柔性线路板结构中，所述折形板包括连接部和折弯部，所述连接部与所述条形板连接，所述折弯部位于连接部一端部且沿该端部一侧延伸、并与条形板平行。在上述的液晶显示模组的柔性线路板结构中，所述折形板包括连接部和折弯部，所述连接部与所述条形板连接，所述折弯部沿该端部双向延伸、且两端延伸部与条形板平行。在上述的液晶显示模组的柔性线路板结构中，所述背光焊盘位于所述折形板的末端、并与所述折形板末端平行。在上述的液晶显示模组的柔性线路板结构中，所述主焊盘位于所述主柔性线路板上与所述背光焊盘的对应位置、并与所述背光焊盘对应设置。实施本实用新型一种液晶显示模组的柔性线路板结构的有益效果在于:通过将现有技术中的背光柔性线路板上的“ I”字形板设置成折形板，使得折形板与主柔性线路板连接处设置的焊盘在主柔性线路板弯折后，焊盘与弯折线平行，其产生的弯折应力也与焊盘平行，从而防止焊盘被折断。提高了液晶显示模组的质量，提升成品率，降低浪费，降低成本。
下面将结合附图及实施例对本实用新型一种液晶显示模组的柔性线路板结构作进一步说明，附图中:图1为现有技术中液晶显示模组的柔性线路板结构弯折后示意图；图2为现有技术中液晶显示模组的背光柔性线路板结构示意图；图3为本实用新型提供的一种液晶显示模组的柔性线路板结构弯折后示意图；图4为本实用新型提供的一种液晶显示模组的背光柔性线路板结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参考图3至图4示出了一种液晶显示模组的柔性线路板结构。该柔性线路板结构包括背光柔性线路板和主柔性线路板6。其中，背光柔性线路板包括条形板51以及沿该条形板51 —侧向外延伸的折形板52。该条形板51与折形板52为一体成型结构。该折形板52包括连接部521和折弯部522，该连接部521与该条形板51固定连接，该折弯部522位于连接部521的一端部、并沿该端部一侧延伸、并与长条形板呈平行折弯。该折弯部522还可以沿该连接部521的端部双向延伸、且两端延伸部与条形板51平行。在该实施例中提供的条形板51为矩形板，也可以为不规则形状的条形板等。背光柔性线路板上的折形板52与主柔性线路板6电性连接，在连接处分别设置主焊盘(图中未示出)和背光焊盘7，通过焊锡将主焊盘和背光焊盘7将两者连接在一起，形成导通。背光焊盘7设置在折形板52的末端，主焊盘设置在主柔性线路板6上，与所述背光焊盘7上下对应设置。在本实施例中提供的折形板52的折弯部522沿连接部521端部一侧延伸且与条形板51平行，形成为“7”字形结构，当然也可折形板52的折弯部522沿连接部521端部双向延伸且与条形板51平行，形成T形结构或其他折形结构。背光焊盘7设置在该“7”字形结构的折形板52的折弯部522的末端。主焊盘设置在与折形板52连接的主柔性线路板6的相应位置，且方向相同，与该折形板52上的背光焊盘7相上下对应。当主柔性线路板6弯折时，设置在“7”字形折形板52的折弯部522末端的背光焊盘7以及主柔性线路板6上的主焊盘的方向与弯折线平行。因此，弯折时产生的弯折应力也与主焊盘和背光焊盘7的方向平行，从而防止主焊盘和背光焊盘7因主柔性线路板6弯折而被折断。如折形板52为T字形结构时，在T字形折形板52的至少一端设置背光焊盘7，则主柔性线路板6上与背光焊盘7上下对应的位置上也设置主焊盘。当主柔性线路板6弯折时，设置在T字形折形板52至少一端的背光焊盘7以及主柔性线路板6上的主焊盘的方向与弯折线平行。因此，弯折时产生的弯折应力也与主焊盘和背光焊盘7的方向平行，从而防止主焊盘和背光焊盘7因主柔性线路板6弯折而被折断。本实用新型通过改变背光柔性线路板的结构，从而防止连接处的焊盘因主柔性线路板弯折时发生折断，以提高液晶显示模组的质量，提升成品率，减少浪费，从而降低了生产成本。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种液晶显示模组的柔性线路板结构，包括主柔性线路板和背光柔性线路板，所述主柔性线路板和所述背光柔性线路板分别设置有主焊盘和背光焊盘并通过所述主焊盘和背光焊盘进行连接，其特征在于:所述背光柔性线路板包括一条形板和沿所述条形板一侧向外延伸的折形板，所述折形板与所述条形板为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组的柔性线路板结构，其特征在于，所述折形板包括连接部和折弯部，所述连接部与所述条形板连接，所述折弯部位于所述连接部一端部且沿该端部一侧延伸并与所述条形板平行。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组的柔性线路板结构，其特征在于，所述背光焊盘位于所述折形板折弯部的末端。
4.根据权利要求1所述的液晶显示模组的柔性线路板结构，其特征在于，所述折形板包括连接部和折弯部，所述连接部与所述条形板连接，所述折弯部沿该端部双向延伸且两端延伸部均与所述条形板平行。
5.根据权利要求4所述的液晶显示模组的柔性线路板结构，其特征在于，所述背光焊盘位于所述折形板折弯部其中之一的末端。
6.根据权利要求3或5所述的液晶显示模组的柔性线路板结构，其特征在于，所述主柔性线路板上的所述主焊盘位置与所述背光焊盘上下对应设置、相互电性连接导通。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶显示模组的柔性线路板结构，包括主柔性线路板和背光柔性线路板,所述主柔性线路板和所述背光柔性线路板分别设置有主焊盘和背光焊盘并通过所述主焊盘和背光焊盘进行连接,其特征在于所述背光柔性线路板包括一条形板和沿所述条形板一侧向外延伸的折形板，所述折形板与所述条形板为一体成型结构。由于将现有的背光柔性线路板上的“1”字形板设成折形板，使得折形板与主柔性线路板连接处设置的焊盘在主柔性线路板弯折后，焊盘与弯折线平行，其产生的弯折应力也与焊盘平行，从而防止焊盘被折断，提高了液晶显示模组的质量，提升成品率，降低浪费，降低成本。
文档编号G02F1/133GK203164559SQ20132007605
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月18日 优先权日2013年2月18日
发明者杜晓勇 申请人:合肥宝龙达光电技术有限公司