图像形成设备的制作方法

图像形成设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及图像形成设备。一种图像形成设备包括中间转印带，公共地且旋转地驱动中间转印带和第二图像载体两者的驱动源；在第一摩擦位置处摩擦的第一清洁刮刀；和在第二摩擦位置处摩擦的第二清洁刮刀。图像形成设备包括润滑剂供给部，能够向第一摩擦位置或第二摩擦位置供给润滑剂；负载检测部，检测驱动源的驱动负载；以及控制部，能够执行在通过负载检测部检测到的驱动负载超过预定值的情况下、基于最近预定次数的图像形成操作的处理内容向第一摩擦位置和第二摩擦位置中的任一个供给润滑剂的润滑剂供给模式。
【专利说明】图像形成设备

【技术领域】
[0001]本发明涉及诸如打印机和复印机的图像形成设备。

【背景技术】
[0002]迄今为止，已知在它们的图像形成处理中采用电子照相或者电子静态记录系统的各种类型的图像形成设备，并且作为这些各种类型的图像形成设备的一个示例，存在一种级联式图像形成设备，在该级联式图像形成设备中多个处理盒沿可旋转伸展的中间转印带的旋转方向排成行并且该级联式图像形成设备被配置为通过中间转印带形成彩色图像。
[0003]这种全色图像形成设备包括去除在一次转印之后光电导鼓(图像载体)上残留的残余调色剂的光电导体清洁刮刀，以及去除在二次转印之后在中间转印带上残留的残余调色剂的第二清洁刮刀。
[0004]作为这样的清洁刮刀，通常采用被使得在驱动方向上接触以便面对的由弹性材料(诸如橡胶)制成的相对型清洁刮刀。已知这种相对型清洁刮刀在清洁刮刀与光电导鼓之间的摩擦力以及清洁刮刀与中间转印带之间的摩擦力增大的情况下导致被称为刮刀翻转(turn up)的问题。
[0005]然后，常规地，日本专利申请特开N0.2004-258419和2005-106920公开了通过向清洁刮刀与光电导鼓之间的压合部以及清洁刮刀与中间转印带之间的压合部供给润滑剂来减小摩擦力，以避免发生刮刀翻转等。
[0006]具体而言，日本专利申请特开N0.2004-258419公开了通过电流检测部检测光电导鼓的驱动转矩，并且基于检测结果，确定清洁单元的清洁刮刀的异常并且供给润滑调色剂以避免该异常。
[0007]日本专利申请特开N0.2005-106920公开了在打印设定数量小于第一基准值的情况下改变调色剂带的在副扫描方向上的长度。S卩，JPAN0.2005-106920公开了改变调色剂带的在副扫描方向上的长度，该长度对应于最近的在第二基准值的打印内的总数的准备期间在从清洁刮刀的两端起的预定长度的区域内绘制的像素的总数以及就在形成调色剂带之前的设备内温度。
[0008]顺便提及，尽管JPA N0.2004-258419和2005-106920描述了被配置为通过对于清洁光电导鼓的清洁刮刀供给润滑调色剂来防止发生刮刀翻转的图像形成设备，但是仍存在如下情况，如JPA N0.2005-106920中所描述的，对于中间转印带提供这样的清洁刮刀。
[0009]在这样的情况中，如果清洁刮刀与中间转印带之间的摩擦力增大，则存在清洁中间转印带的清洁刮刀也发生翻转的可能性。但是，在JPA N0.2004-258419和2005-106920中描述的图像形成设备中，没有考虑导致用于中间转印带的清洁刮刀翻转的可能性。


【发明内容】

[0010]根据本发明的第一方面，一种图像形成设备包括被可旋转支撑的第一和第二图像载体；中间转印带，其可旋转地传送被转印到该中间转印带的调色剂图像；驱动源，旋转地驱动中间转印带和第二图像载体两者；第一清洁刮刀，在第一摩擦位置处摩擦中间转印带；第二清洁刮刀，在第二摩擦位置处摩擦第二图像载体；润滑剂供给部，被配置为能够向第一或第二摩擦位置供给润滑剂；负载检测部，被配置为检测驱动源的驱动负载；以及控制部，被配置为能够执行润滑剂供给模式，用于在负载检测部检测到的驱动负载超过预定值的情况下、基于最近预定次数的图像形成操作的处理内容向第一和第二摩擦位置中的任一个供给润滑剂。
[0011]根据本发明的第二方面，一种图像形成设备包括被可旋转支撑的第一和第二图像载体；中间转印带，其可旋转地传送被转印到该中间转印带的调色剂图像；驱动源，旋转地驱动中间转印带和第二图像载体两者；离合器部，连接/断开从驱动源向中间转印带和第二图像载体中的任一个的驱动的传输；第一清洁刮刀，在第一摩擦位置处摩擦中间转印带；第二清洁刮刀，在第二摩擦位置处摩擦第二图像载体；润滑剂供给部，被配置为能够向第一或第二摩擦位置供给润滑剂；负载检测部，被配置为检测驱动源的驱动负载；以及控制部，被配置为能够执行在负载检测部检测到的驱动负载超过第一预定值的情况下、在中间转印带和第二图像载体中的任一个由于离合器部而与驱动源断开的状态下、基于通过负载检测部再次检测驱动源的驱动负载所获得的结果来向第一和第二摩擦位置中的任一个供给润滑剂的润滑剂供给模式。
[0012]从以下参照附图对示例性实施例的描述，本发明的进一步的特征将变得清楚。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是示出根据本发明的实施例的图像形成设备的示意性配置的示意性截面图。
[0014]图2是本发明的第一实施例的执行调色剂带供给操作的控制系统的框图。
[0015]图3A是示出第一实施例的驱动光电导鼓和中间转印带的配置的示图。
[0016]图3B是示意性地示出在通过不同的电机驱动光电导鼓和中间转印带的情况下的配置的示图。
[0017]图4A是示出润滑剂稳定存在的情况中的Bk-1TB电机的驱动转矩的曲线图。
[0018]图4B是示出发生刮刀翻转的情况中的Bk-1TB电机的驱动转矩的曲线图。
[0019]图4C是示出当驱动转矩超过阈值时向摩擦部供给调色剂带的情况中的Bk-1TB电机的驱动转矩的曲线图。
[0020]图5是根据本发明的第一实施例的供给调色剂带的过程的流程图。
[0021]图6是根据本发明的第二实施例的供给调色剂带的过程的流程图。
[0022]图7是根据本发明的第三实施例的供给调色剂带的过程的流程图。
[0023]图8是本发明的第四实施例的执行调色剂带供给操作的控制系统的框图。
[0024]图9是示出第四实施例中的驱动光电导鼓和中间转印带的配置的示图。
[0025]图10是根据本发明的第四实施例的供给调色剂带的过程的流程图。
[0026]图11是根据本发明的第五实施例的供给调色剂带的过程的流程图。

【具体实施方式】
[0027]<第一实施例>
[0028]将参照附图描述本发明的实施例。在若干附图中相同的附图标记指示相同或相应部件。应指出，尽管在本实施例中将说明涉及调色剂图像的形成和转印的主要部分，但是本发明还可通过添加所希望的装置、单元和框架结构来应用于诸如各种类型的打印机、复印机、传真机和多功能打印机的各种应用。
[0029][图像形成设备]
[0030]将参照图1描述本实施例的图像形成设备70。图1是示出本实施例的图像形成设备70 (诸如级联型中间转印型全色打印机)的示意性结构的示意性截面图。
[0031]如图1所示，图像形成设备70具有设备体部70a，并且具有中间转印带(ITB) 101的中间转印带单元100被设置在设备体部70a内的垂直中间级位置处。中间转印带单元100包括沿中间转印带101的下部传送面在传送方向上从上游起依次排列的图像形成部109Y、109M、109C和109Bk。这些图像形成部109Y到109Bk对于被驱动和传送的中间转印带101形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)各颜色的调色剂图像。
[0032]图像形成部109Y到109Bk分别包括作为潜像载体的鼓形电子照相体部(下文被称为“光电导鼓”)103a至103d。光电导鼓103a至103d被配置为被驱动并且在图1中所示的箭头方向(顺时针方向)上旋转。应指出，光电导鼓103a、103b、和103c构成被可旋转地支撑的第一图像载体，而光电导鼓103d构成被可旋转地支撑的第二图像载体。
[0033]中间转印带单元100包括还用作二次转印内部辊的驱动辊110、拉伸辊113和114、以及张紧辊115，它们分别以预定的位置关系被设置。环形中间转印带101被这些辊
110、113、114和115拉伸(支撑)以便能够在圆周方向(在箭头R的方向)上旋转，并且旋转和传送转印到中间转印带101的调色剂图像。朝向外部的张力被张紧辊115施加到中间转印带101。
[0034]一次转印辊107a、107b、107c和107d在中间转印带101的内圆周侧被设置在拉伸辊113和114之间。转印偏压被未示出的偏压施加部分别施加到这些一次转印辊107a到107d中的每一个。光电导鼓103a至103d被设置在分别面对一次转印辊107a至107d的位置处，同时将中间转印带101插入它们之间。一次转印棍107a至107d挤压中间转印带101的背面(内表面侧)，并且其表面分别在图像形成部109Y至109Bk中与光电导鼓103a至103d接触。
[0035]一次转印压合部Ta、Tb、Tc和Td分别作为一次转印部在光电导鼓103a至103d和中间转印带101之间形成。中间转印带101通过还用作二次转印内部辊的驱动辊110的逆时针旋转而逆时针旋转。中间转印带101的旋转速度被设定为基本等于各光电导鼓103a至103d的旋转速度(处理速度)。光电导鼓103a至103c、第一图像载体和中间转印部Ta至Tc还将被称为第一一次转印部。光电导鼓103d、第二图像载体和中间转印部Td还将被称为第二一次转印部。
[0036]在光电导鼓103a至103d中的每一个的周围沿其旋转方向依次设置有一次带电棍104a、104b、104c 和 104d 以及曝光单元 105a、105b、105c 和 105d。在光电导鼓 103a 至 103d的周围还设置有显影单元106a、106b、106c和106d以及光电导体清洁刮刀108a、108b、108c和108d。显影单元106a至106d分别具有显影套筒Sa、Sb、Sc和Sd。
[0037]各个刮刀的边缘的摩擦光电导鼓103a至103d以刮除鼓上的转印残余调色剂等的摩擦部ra、rb、rc和rd分别在光电导体清洁刮刀108a至108d和对应的光电导鼓103a至103d之间形成。应指出，光电导体清洁刮刀108d构成通过摩擦部rd(第二摩擦位置)摩擦光电导鼓103d以便去除光电导鼓103d(第二图像载体)上的调色剂的第二清洁刮刀。
[0038]黄色、品红色、青色和黑色的图像信号分别被输入曝光单元105a至105d，并且对应于该图像信号，曝光单兀105a至105d向光电导鼓103a至103d的各表面照射激光束以中和电荷并且形成静电潜像。
[0039]二次转印外部辊111被设置在中间转印带101的表面上面对驱动辊110的位置处。二次转印外部辊111将中间转印带101压合在二次转印外部辊111与驱动辊110之间，并且Ts (即，二次转印部)在二次转印外部辊111和中间转印带101之间形成。
[0040]二次转印部Ts将在中间转印带101上形成的调色剂图像二次转印到从未示出的进给部发送的记录介质(片材)P。正极性偏压被施加到二次转印部Ts的二次转印外部辊
111。经由通过二次转印外部辊111被施加到二次转印部Ts的正极性偏压，中间转印带101上的四个彩色调色剂图像被二次转印到通过被未示出的对齐辊被传送至该处的记录介质Po
[0041]还另外，带清洁单元71的带清洁刮刀102被设置在面对张紧辊115的位置处，使得其与中间转印带101的表面接触。带清洁刮刀102的通过摩擦带清洁刮刀102的边缘来刮除中间转印带101上的转印残余调色剂等的摩擦部rB在带清洁刮刀102和张紧辊115上的中间转印带101之间形成。应指出，带清洁刮刀102构成第一清洁刮刀，其在摩擦部rB(第一摩擦位置)处摩擦中间转印带101以去除中间转印带101上的调色剂。
[0042]包括定影辊112a和加压辊112b的定影单元112被设置在第二转印部Ts的在记录介质传送方向上的下游。放电辊对72和73被进一步设置在定影单元112的下游。
[0043]调色剂图像已在二次转印部Ts处被二次转印到其上的记录介质P被传送至定影辊112a和加压辊112b之间的定影压合部，以被定影辊112a和加压辊112b加热和加压，使得调色剂图像熔融并且定影在记录介质P的表面上。
[0044]未示出的进给部被设置在设备体部70a的下部，该进给部包括包括未示出的在其中堆叠将被提供以形成图像的记录介质的片材进给盒。记录介质通过未示出的片材进给辊等被依次进给以被传送至对齐棍对。
[0045]设备体部70a包括控制部200，控制部200包括ROM、RAM和存储器。Bk-1TB电机1、转矩检测电路201和彩色电机(color motor) 75连接到控制部200。
[0046][图像形成设备的操作]
[0047]在如上所述构造的图像形成设备70中，在图像形成部109Y中，黄色调色剂图像被形成在光电导鼓上并且被转印至中间转印带101。在图像形成部109M中，品红色调色剂图像以与图像形成部109Y相同的方式被形成在光电导鼓上并且被转印到中间转印带101上且叠置在黄色调色剂图像上。青色和黑色调色剂图像在图像形成部109C和109Bk中以与图像形成部109Y相同的方式被形成，并且被依次转印且叠置到中间转印带101上。
[0048]中间转印带101上承载的四个彩色调色剂图像被传送至二次转印部Ts以被共同二次转印到记录介质P。四个彩色调色剂图像已被二次转印到其上的记录介质P与中间转印带101弯曲分离，并且被发送至定影单元112。定影单元112通过定影辊112a和加压辊112b加热和挤压记录介质P以熔融调色剂以便将图像定影在记录介质P的表面上。此后，记录介质P通过排出辊对72被排出至排出托盘73。
[0049][图像形成部的细节]
[0050]除了在显影单元106a至106d中使用的调色剂的颜色不同，分别是黄色、品红色、青色和黑色之外，图像形成部109Y至109Bk基本以相同方式被构造。然后，黑色的图像形成部109Bk的调色剂图像形成过程将在下文的说明中被描述，并且这里，将省略关于其它图像形成部109Y、109M和109C的重复描述。
[0051]Bp,图像形成部109Bk中的光电导鼓103d在其表面上形成其电荷极性为负的光电导层，并且以预定的处理速度在箭头的方向上旋转。
[0052]带电辊104d通过施加叠加在负极性DC电压上的AC电压中的振动电压使光电导辊103d的表面带负电。通过利用多面镜扫描通过对显影黑色颜色分离图像而获得的扫描线图像数据进行通-断调制以获得的激光束，曝光单元105d在光电导鼓103d的表面上绘制静电图像。
[0053]显影单元106d使包含其带电极性为负的非磁性调色剂和磁性载体的二成分显影剂摩擦带电，并且通过利用显影套筒Sd进行承载来将调色剂传送至面对光电导鼓103d的部分。通过将其中AC电压叠加在负DC电压上的振动电压施加到显影套筒Sd上，带负电的调色剂被转印至已变得相对正极性的光电导辊103d的曝光部分，从而静电潜像被反转显影。
[0054]一次转印辊107d在光电导鼓103d和中间转印带101之间形成一次转印部Td。通过向一次转印辊107d施加正极性的DC电压，光电导鼓103d上承载的调色剂图像被一次转印到中间转印带101。光电导体清洁刮刀108d与光电导鼓103d接触，并且回收在光电导鼓103d上残留的转印残余调色剂。
[0055]二次转印外部辊111与在调色剂图像传送方向上的在图像形成部109Bk至带清洁刮刀102之间的中间转印带101的外表面接触。二次转印外部辊111通过与中间转印带111的外表面接触而构成二次转印部Ts，该中间转印带111的内表面被也用作二次转印内部辊的驱动辊110支撑。
[0056]通过向二次转印外部辊111施加正极性DC电压，在中间转印带101上承载的全色调色剂图像被二次转印到记录介质P。带清洁刮刀102在面对张紧辊115的情况下与中间转印带101接触，以回收在中间转印带101上残留的转印残余调色剂。
[0057]中间转印带101是如上所述在箭头R的方向上被驱动和传送的环形带，并且围绕驱动辊110、拉伸辊113和114以及张紧辊115被拉伸，该张紧辊115向中间转印带101施加预定张力。应指出，拉伸中间转印带101的辊的数量不限于图1中所示的配置。
[0058][清洁刮刀的细节]
[0059]在本实施例中，橡胶硬度的JIS-A硬度为73°的聚氨酯橡胶被用作光电导体清洁刮刀108a至108d的材料。光电导体清洁刮刀108a至108d被配置为使得它们以设定的25°的角度和30N/m的接触压力在对应光电导鼓103a至103d的旋转方向上接触以便面对。但是，本发明并不局限于这样的配置。
[0060]带清洁刮刀102的材料是橡胶硬度的JIS-A硬度为77°的聚氨酯橡胶。带清洁刮刀102被配置为使得它以设定的25。的角度和30N/m的接触压力在张紧辊115 (中间转印带101)的旋转方向上接触以便面对。但是，本发明并不局限于这样的配置。
[0061][图像形成设备的驱动配置]
[0062]为了降低图像形成设备70的成本，图像形成设备70被配置为使得光电导鼓103a (Y鼓)、103b (Μ鼓)和103c (C鼓)被公共彩色电机75旋转驱动，如本实施例中的图1和3A中所示。光电导鼓103d(Bk鼓)和中间转印带101 (驱动辊110)也被Bk-1TB电机I公共旋转驱动。应指出，Bk-1TB电机I构成公共地并且旋转地驱动中间转印带101和感光鼓103d(第二图像载体)的驱动源。
[0063]如图3B所示，与其中光电导鼓103a至103d和中间转印带101 (驱动辊110)被其它电机驱动的配置相比，此配置使得可将电机的数量从5个减小至2个。其它电机是Y电机74a、M电机74b、C电机74c和Bk电机74d，以及ITB电机76。因此，通过本实施例实现图像形成设备70的显著的成本降低。
[0064][Bk-1TB电机的驱动转矩]
[0065]本实施例包括检测Bk-1TB电机I ( S卩，驱动源)的驱动转矩(驱动负载)的转矩检测电路201。应指出，尽管转矩检测电路201的配置没有被具体限制，本实施例的转矩检测电路201采用如下方法:检测Bk-1TB电机I的驱动电流并且通过利用电机驱动转矩与电流值成比例来将其检测值转换成驱动转矩。
[0066]如上所述，如果清洁刮刀与光电导鼓之间的摩擦力以及清洁刮刀和中间转印带之间的摩擦力增大，则发生清洁刮刀削边(chipping)和翻转的问题。可通过向清洁刮刀与光电导鼓之间的以及清洁刮刀与中间转印带之间的摩擦部(压合部)供给润滑剂来防止此问题。在本实施例中，调色剂带作为润滑剂被供给。此“调色剂带”是通过图像形成部109Y至109Bk中的任一个(在本实施例中为图像形成部109Bk)在中间转印带101的宽度方向上形成的带状调色剂图像。
[0067]在本实施例中，清洁刮刀与光电导鼓之间的以及清洁刮刀与中间转印带之间的摩擦力作为电机的驱动转矩被检测，并且在该驱动转矩超过预定阈值的情况下调色剂带作为润滑剂被供给。
[0068]Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr在通过光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102刮除转印残余调色剂时大幅波动，从而希望在形成图像之前的预旋转时间期间或者在形成图像之后的后旋转时间期间检测驱动转矩Tr。还可提供用于通过中断图像形成操作来检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的转矩检测模式。
[0069][驱动转矩与图像形成操作的次数之间的相关性]
[0070]这里，将说明驱动转矩Tr与图像形成操作的次数(在耐久试验期间形成图像的记录介质的数量)之间的相关性。应指出，图4A至4C是示出Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的曲线图。
[0071]如图4A中所示，在润滑剂静态地存在于带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rB处以及光电导体清洁刮刀108d与光电导鼓103d之间的摩擦部rd处的情况下，驱动转矩Tr如下地发生。即，在调色剂或外部添加剂(即，润滑剂)静态地存在于摩擦部rB和rd处的情况下，Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr与图像形成操作的次数相对应地平缓地增大，并且基本饱和于某一值Ttl (低于阈值T1的饱和值Ttl)。
[0072]但是，如果形成消耗较少调色剂的图像(诸如纯白图像)的图像形成操作被重复进行，则Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr如图4B所示急速增大。这以导致带清洁刮刀102和光电导体清洁刮刀108d翻转而结束。
[0073]当如图4C所示，驱动转矩Tr超过阈值T1时，调色剂带被供给带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rB以及光电导体清洁刮刀108d与光电导鼓103d之间的摩擦部rd。由此，Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr降低以低于饱和值T。，并且此后稳定于饱和值
V
[0074]发明人等发现，Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的饱和值Ttl为约0.04到0.045kgf *m(0.392至0.441N/m)。发明人等还发现，当Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr增大超过0.06kgf.m(0.588N/m)时，带清洁刮刀102和光电导体清洁刮刀108d的翻转趋向于频繁发生。
[0075]然后，在本实施例中，通过还考虑带清洁刮刀102和光电导体清洁刮刀108d的削边，Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的阈值T1将被设定为0.05kgf.m(0.490N/m)。但是，本发明并不局限于这些具体数值。
[0076][润滑剂供给部]
[0077]在本实施例中，调色剂带被作为润滑剂供给带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rB以及光电导体清洁刮刀108d与光电导鼓103d之间的摩擦部rd。应指出，本实施例的图像形成部109Bk，或者更具体地，图像形成部109Bk的显影单元106d构成能够向摩擦部rB (即，第一摩擦位置)和摩擦部rd (即，第二摩擦位置)供给润滑剂的润滑剂供给部。
[0078]将举例说明和解释在图像形成部109Bk中形成调色剂带作为润滑剂的情况。应指出，还可提供不同的润滑剂供给部并且使用除调色剂之外的粉末润滑剂和液体润滑剂。还另外，润滑剂供给部可被配置为不仅包括图像形成部109Bk，还可包含其它图像形成部109Y、109M和109C的显影单元106a至106c中的至少一个。
[0079]用作润滑剂的调色剂带在显影单元106d的显影宽度的整个范围中形成。在调色剂带被供给摩擦部rd的情况下，具有与形成图像时的极性相反的极性的DC电压被施加到一次转印辊107d。可通过减小要被一次转印到中间转印带101的量来将由此形成的调色剂带有效地提供给摩擦部rd。应指出，具有与形成图像时的极性相反的极性的DC电压还被施加到二次转印外部辊111，以防止二次转印外部辊111被调色剂污染。
[0080]此外,在调色剂带被供给带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rB的情况下，具有与形成图像时的极性相同的极性的DC电压被施加到一次转印辊107d，并且具有与形成图像时的极性相反的极性的DC电压被施加到二次转印外部辊111。此布置使得由此形成的调色剂带通过(而未粘附)二次转印外部辊111以有效地供给摩擦部rB，并且防止二次转印外部辊111被调色剂污染。
[0081]如上所述，在本实施例中，在向摩擦部rB(第一摩擦位置)供给润滑剂的情况下，控制部200将具有与通常形成图像时的极性相同的极性的一次转印偏压施加到一次转印辊107d。同时，控制部200进行控制以使得具有与通常形成图像时的极性相反的极性的二次转印偏压被施加到二次转印外部辊111。还另外，在向摩擦部rd(第二摩擦位置)供给润滑剂的情况下，控制部200进行控制以使得具有与通常形成图像时的极性相反的极性的一次转印偏压和二次转印偏压被分别施加到一次转印辊107d和二次转印外部辊111。这些控制在稍后描述的第二至第五实施例中被以相同方式进行。
[0082]应指出，尽管被供给摩擦部rB的调色剂带的颜色可能是黄色、品红色、青色和黑色中的任何颜色，但是在本实施例中将供给在图像形成部109Bk中形成的黑色调色剂带。
[0083]在本实施例中，调色剂带的调色剂加载量是0.5mg/cm2,并且调色剂带的传送方向上的长度是10mm。在形成图像时被施加到一次转印辊107d和二次转印外部辊111的DC电压的设定值分别是900V和1500V。
[0084]在本实施例中，具有与形成图像时的极性相反的极性的并且在供给调色剂带时被施加到一次转印辊107d和二次转印外部辊111的DC电压的设定值分别为-500V和-300V。但是，本发明并不局限于这些具体数值。
[0085]接下来，将详细说明本实施例中的对光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102给予优先级的配置。
[0086]S卩，在本实施例中，在光电导鼓103Bk和中间转印带101由Bk-1TB电机I公共地驱动的配置中，难以单独测量光电导鼓的驱动转矩以及中间转印带的驱动转矩，从而难以从Bk-1TB电机I的驱动转矩准确确定光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102中的哪一个需要调色剂带供给。即，在Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr超过预先设定的阈值T1的情况下不能确定光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102中的哪一个需要调色剂带供给。还另外，如果在Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr超过预先设定的阈值T1时润滑剂(调色剂)总是被供给光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102两者，则润滑剂还被供给原本不需要润滑剂的清洁刮刀。因此，润滑剂被浪费地消耗，并且图像形成部109Bk(显影单元106d)的寿命缩短。
[0087]因此，为了抑制不必要的调色剂消耗并且为了高效地供给润滑剂，需要通过设定除了 Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr之外的准则来对光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102给予优先级。
[0088]在本实施例中，在图像形成设备70中执行最近(most recent)预定次数的图像形成操作时的全色图像的比率(下文将被称为“全色比率I”(全色模式执行的比率))将被用作本实施例中的准则。
[0089]如上所述，光电导体清洁刮刀108d刮除光电导鼓103d上残留的未在第一转移部(第二一次转印部)Td被转印至中间转印带101的转印残余调色剂。
[0090]带清洁刮刀102还刮除中间转印带101上残留的未在二次转移部Ts被二次转印至记录介质P的转印残余调色剂。带清洁刮刀102在形成全色图像时从四个图像形成部109YU09MU09C和109Bk刮除四种颜色的转移残余调色剂，并且在形成黑白图像时从图像形成部109Bk刮除一种颜色的转印残余调色剂。
[0091]因此，在形成全色图像时，与带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rB相比，调色剂趋向于在光电导体清洁刮刀108d与光电导鼓103d之间的摩擦部rd处被更多地消耗。因而，在最近的彩色比率(color rate)(执行全色模式的比率)高的情况下，调色剂带被优先供给摩擦部rd。然而，在最近的彩色比率低的情况下，即使可对于摩擦部rd和rB中的任一个给予优先级,但是在本实施例中调色剂带被优先供给摩擦部rB。
[0092]在本实施例中，当Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr超过阈值T1时，向摩擦部rd和rB供给调色剂带的优先级基于最近100个图像的彩色比率被确定。例如，在彩色比率为20%或更大的情况下，优先考虑光电导体清洁刮刀108d的摩擦部rd，并且在彩色比率小于20%的情况下，优先考虑带清洁刮刀102的摩擦部rB。但是，本发明并不局限于这些具体数值。
[0093]接下来，将说明本实施例的控制系统。应指出，图2是本实施例中的执行调色剂带供给的控制系统的框图，并且图5是涉及本实施例中的供给调色剂带的过程的流程图。
[0094]如图2所示，设置在设备体部70a内的转矩检测电路201、Bk_ITB电机I和显示器202连接到包括存储部210的控制部200 (图1)，该存储部210由R0M、RAM等构成。显示器202被可见地设置在图像形成设备70的设备体部70a中。图像形成部109Bk还包括光电导鼓103d和光电导体清洁刮刀108d。中间转印带单元100包括中间转印带101、驱动辊110以及带清洁刮刀102。
[0095]应指出，在转矩检测电路201检测到的驱动转矩超过预定值的情况下，本实施例的控制部200基于最近预定次数的图像形成操作的处理内容执行上述控制。S卩，控制部200被配置为能够执行向摩擦部rB (第一摩擦位置)和摩擦部rd (第二摩擦位置)中的任一个供给润滑剂的润滑剂供给模式。
[0096]控制部200能够执行通过使用光电导鼓103a至103c (即，第一图像载体)和光电导鼓103d(即，第二图像载体)形成图像的全色模式，以及通过仅使用光电导鼓103d形成图像的单色模式。然后，在润滑剂供给模式中，在最近预定次数的图像形成操作中全色模式的执行比率大于预定比率的情况下，控制部200向摩擦部rd(第二摩擦位置)供给润滑剂。此布置使得可精确地向所需要的区域供给润滑剂。
[0097]如图5中所示(还可见图2)，在步骤SlOl中，控制部200接收作业并且开始形成图像。然后，在步骤S102中结束图像形成操作之后，在步骤S103中确定是否剩余作业。如果作为结果，作业有剩余(即，步骤S103中“否”)，则控制部200返回步骤S101，并且继续形成图像。
[0098]然而，如果确定全部作业已完成(步骤S103中“是”)，则控制部200如下地进行控制。即，在步骤S104中，通过转矩检测电路201来检测通过驱动辊110来驱动光电导鼓103和中间转印带101的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0099]然后，在步骤S105中，控制部200将由此检测的驱动转矩Tr与预先设定的阈值T1进行比较。在作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(步骤S105中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。然而，在作为结果确定驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S105中“否”)，在步骤S106中，控制部200确定最近彩色比率是否为20%或更大。
[0100]在彩色比率大于20%的情况下(S卩，步骤S106中“是”)，作为结果，在步骤S107中，控制部200向光电导体清洁刮刀108d供给在图像形成部Bk中形成的调色剂带。在步骤S108中，进一步通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0101 ] 在步骤S108中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S109中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值!\。当作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1时(即，步骤S109中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。
[0102]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S109中“否”)，在步骤SllO中，控制部200还向带清洁刮刀102供给调色剂带。因而，在润滑剂供给模式中，在向摩擦部rB(第一摩擦位置)和rd(第二摩擦位置)中的任一个供给润滑剂之后进行以下执行。即，在通过转矩检测电路201检测的驱动转矩Tr超过阈值T1的情况下，向另一个(摩擦部rB)供给润滑剂。此布置使得可精确地向所需的区域供给润滑剂。
[0103]此后，在步骤Slll中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。在步骤Slll中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S112中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值!\。
[0104]在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S112中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤SI 12中“否”)，在步骤S113中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0105]然而，在最近的彩色比率小于20%的情况下(即，步骤S106中“否”)，在步骤S114中，控制部200向带清洁刮刀102供给调色剂带。此后，在步骤S115中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0106]在步骤S115中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S116中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值！\。在作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤SI 16中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。
[0107]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S116中“否”)，在步骤S117中，控制部200还向光电导体清洁刮刀108d供给调色剂带。此后，在步骤S118中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0108]在步骤S118中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S119中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤SI 19中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。
[0109]在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S119中“否”)，控制部200进行如下控制。即，在步骤S120中，在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0110]还可进行布置以使得在步骤S113和S120中显示消息之前，对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102的调色剂带的供给以及Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的检测被重复多次。
[0111]如上所述，在完成输入的作业序列之后执行的后旋转时间期间，控制部200执行润滑剂供给模式，从而可在结束通过清洁刮刀刮除转印残余调色剂的过程之后转矩的波动稳定的阶段中执行润滑剂供给模式。
[0112]根据上述的本实施例，通过基于最近彩色比率对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102的调色剂供给设定优先级，可在降低浪费调色剂消耗的同时供给调色剂带。此布置使得能够高效地抑制刮刀的削边和翻转的发生。
[0113]〈第二实施例〉
[0114]接下来，将参照图2和6说明本发明的第二实施例。应指出，图6是涉及本实施例中的供给调色剂带的过程的流程图。
[0115]在上述的第一实施例中，已经说明了通过基于最近彩色比率对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102给予优先级而实行的调色剂带供给控制。但是，在本实施例中，在图像形成设备70中执行的最近预定次数的图像形成操作中使用的记录介质P的类型(下文被称为“片材类型”)被用作优先级的准则。即，本实施例的控制部200执行控制以便基于调色剂图像已被从中间转印带101转印到其上的最近预定数量的记录介质的类型向摩擦部rB(第一摩擦位置)和rd(第二摩擦位置)中的任一个供给润滑剂。
[0116]尽管在中间转印带101上形成的调色剂图像在二次转印部Ts处被二次转印到记录介质P上，但是平滑度依赖于此时使用的片材的类型而不同，中间转印带101上残留的没有二次转印的转印残余调色剂的量不同。通常已知，在平滑度低的片材类型(第一记录介质)中转印残余调色剂的量大，而在其平滑度高于第一记录介质的片材类型(第二记录介质)中转印残余调色剂的量小。
[0117]在其平滑度高的涂布片材和厚片材被设定为片材类型时，与平滑度低的回收片材和普通片材被设定为片材类型的情况相比，调色剂趋向于在带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rB处耗尽。然后，在最近图像形成作业中更频繁地使用普通和回收片材的情况中，调色剂通过优先考虑光电导体清洁刮刀108d的摩擦部rd被供给。然而，在最近图像形成作业中更频繁地使用厚片材和涂布片材的情况中，调色剂通过优先考虑带清洁刮刀102的摩擦部rB被供给。
[0118]具体而言，在Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下，基于在最近100个片材上形成图像时使用的厚和涂布片材的数量，控制部200确定对于摩擦部rB和rd供给调色剂带的优先级。
[0119]在本实施例中，在使用的厚和涂布片材的数量大于50个片材的情况下，优先考虑带清洁刮刀102的摩擦部rB。然而，在使用的厚和涂布片材的数量小于50个片材的情况下，优先考虑光电导体清洁刮刀108的摩擦部rd。但是，本发明并不局限于这些具体数值以及诸如厚和涂布片材的片材名称。
[0120]这里，如图6所示(还参见图2)，控制部200在步骤S201中接收作业并且开始形成图像。然后，在步骤S202中完成图像形成操作之后，在步骤S203中确定是否剩余作业。如果作为结果，作业有剩余(即，步骤S203中“否”)，则控制部200返回步骤S201，并且继续形成图像。
[0121]然而，如果确定全部作业已完成(步骤S203中“是”)，则在步骤S204中，控制部200通过转矩检测电路201来检测公共驱动光电导鼓103和中间转印带101的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0122]然后，在步骤S205中，控制部200将由此检测的驱动转矩Tr与预先设定的阈值T1进行比较。在作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(步骤S205中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。然而，在确定驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S205中“否”)，在步骤S206中，控制部200确定最近使用的厚和涂布片材的数量是否大于50个片材。
[0123]在使用的厚和涂布片材的数量大于50个片材的情况下(即，步骤S206中“是”)，在步骤S207中，控制部200向带清洁刮刀102供给在图像形成部Bk中形成的调色剂带。在步骤S208中，通过转矩检测电路201进一步检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0124]在步骤S208中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S209中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S209中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。
[0125]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S209中“否”)，在步骤S210中，控制部200还向光电导体清洁刮刀108d供给调色剂带。此后，在步骤S211中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0126]在步骤S211中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S212中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S212中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S212中“否”)，在步骤S213中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0127]然而，在最近使用的厚和涂布片材的数量小于50个片材的情况下(即，步骤S206中“否”)，在步骤S214中，控制部200向光电导体清洁刮刀108d供给调色剂带。此后，在步骤S215中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0128]在步骤S215中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S216中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S216中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。
[0129]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S216中“否”)，在步骤S217中，控制部200还向带清洁刮刀102供给调色剂带。此后，在步骤S218中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0130]在步骤S218中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S219中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S219中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。
[0131]在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S219中“否”)，控制部200进行如下控制。即，在步骤S220中，在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后，控制部200停止图像形成设备70。
[0132]还可进行布置以使得在步骤S213和S220中显示消息之前，对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102的调色剂带的供给以及Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的检测被重复多次。
[0133]根据上述的本实施例，基于最近使用的片材的类型对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102的调色剂供给给予优先级。此布置使得可经济地供给调色剂带，并且可高效地抑制刮刀的削边和翻转的发生。
[0134]〈第三实施例〉
[0135]接下来，将参照图2和7描述本发明的第三实施例。本实施例具有如下配置:通过组合第一实施例的基于最近彩色比率的优先级和第二实施例的基于最近使用片材的类型的优先级来供给调色剂带。应指出，图7是关于本实施例中的供给调色剂带的过程的流程图。
[0136]这里，如图7中所示(还参见图2)，控制部200在步骤S301中接收作业并且开始形成图像。然后，在步骤S302中完成图像形成操作之后，在步骤S303中确定是否剩余作业。如果作为结果，作业有剩余(即，步骤S303中“否”)，则控制部200返回步骤S301，并且继续形成图像。
[0137]然而，如果确定全部作业已完成(步骤S303中“是”)，则控制部200进行如下控制。即，在步骤S304中，控制部200通过转矩检测电路201来检测通过驱动辊110公共驱动光电导鼓103和中间转印带101的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0138]然后，在步骤S305中，控制部200将由此检测的驱动转矩Tr与阈值T1进行比较。在作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(步骤S305中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。然而，在确定驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S305中“否”)，在步骤S306中，控制部200确定最近彩色比率是否大于20%。
[0139]在彩色比率大于20%的情况下(即，步骤S306中“是”)，作为结果，在步骤S307中，控制部200向光电导体清洁刮刀108d供给在图像形成部109Bk中形成的调色剂带。在步骤S308中，进一步通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0140]在步骤S308中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S309中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值!\。当作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1时(即，步骤S309中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。
[0141]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S309中“否”)，在步骤S310中，控制部200还向带清洁刮刀102供给调色剂带。此后，在步骤S311中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0142]在步骤S311中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S312中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(S卩，步骤S312中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S312中“否”)，在步骤S313中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0143]在彩色比率小于20%的情况下(即，步骤S306中“是”)，在步骤S314中，控制部200确定最近使用的厚和涂布片材的数量是否大于50个片材。在确定使用的厚和涂布片材的数量小于50个片材的情况下(即，步骤S314中“否”)，控制部分200前进至从步骤S307开始的处理。然而，在确定使用的厚和涂布片材的数量大于50个片材的情况下(即，步骤S314中“是”)，控制部分200前进至步骤S315。
[0144]在步骤S315中，控制部200向带清洁刮刀102供给调色剂带。此后，在步骤S316中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0145]然后，在步骤S317中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S317中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S317中“否”)，在步骤S318中，控制部200还向光电导体清洁刮刀108d供给调色剂带。此后，在步骤S319中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0146]在步骤S319中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S320中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S320中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。
[0147]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S320中“否”)，控制部200如下操作。即，在步骤S321中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0148]应指出，可进行布置以使得在步骤S313和S321中显示消息之前，对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102的调色剂带供给以及Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的检测被重复多次。
[0149]上述实施例通过基于最近彩色比率和使用的片材的类型对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102给予优先级，可在不浪费地消耗调色剂的情况下供给调色剂带。由此，可高效地抑制刮刀的削边和翻转的发生。
[0150]接下来，将参照图8、9和10描述本发明的第四实施例。在第一、第二和第三实施例中，已经说明了基于最近彩色比率和使用的片材的类型假定要被供给调色剂带的光电导体清洁刮刀108d或带清洁刮刀102的优先级的控制。但是，在本实施例中，将说明从Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr分离用于驱动光电导鼓103所需的转矩和用于驱动中间转印带101所需的转矩的方法。
[0151]如图8和9中所示，在本实施例中，离合器2被设置在光电导鼓103d(Bk鼓)和Bk-1TB电机I之间以实现如下这样的配置:其中中间转印带101可被单独驱动。然后，光电导鼓103a (Y鼓)、103b (Μ鼓)、103c (C鼓)被公共彩色电机75以与第一到第三实施例相同的方式驱动。
[0152]S卩，如图8(图8是执行调色系带的供给的控制系统的框图)所示，转矩检测电路201、Bk-1TB电机I和显示器202连接到控制部200。图像形成部109Bk还包括光电导鼓103d和光电导体清洁刮刀108d。中间转印带101包括驱动辊110和带清洁刮刀102。然后，离合器2被设置在图像形成部109Bk的光电导鼓103d与Bk-1TB电机I的传输路径之间。
[0153]也就是说,如图9中所75,光电导鼓103a(黄色光电导鼓)、103b(品红色光电导鼓)以及103c (青色光电导鼓)被公共彩色电机75旋转驱动。光电导鼓103d(Bk鼓)和中间转印带101 (驱动辊110)也被Bk-1TB电机I公共地旋转驱动。应指出，Bk-1TB电机I构成公共地旋转地驱动中间转印带I和光电导鼓103d(第二图像载体)的驱动源。然后，此布置使得通过切断离合器2来断开光电导鼓103d，可仅旋转驱动中间转印带101。此时，在仅驱动中间转印带101的情况下，分别对应于光电导鼓103a至103d的一次转印辊107a至107d以及拉伸辊113和114通过未示出的机构被移动至与中间转印带101分离的分离位置。
[0154]此布置使得在保持允许降低成本的简单结构的同时可通过开关离合器2来单独驱动中间转印带101。应指出，离合器2不仅可设置在光电导鼓103d和Bk-1TB电机I之间而且可设置在中间转印带I和Bk-1TB电机I之间，并且在这样的情况中基本可获得相同效果O
[0155]根据本实施例，上述布置使得可在不与光电导鼓103a至103d—起滑动的情况下驱动中间转印带101。在通过切断离合器2来断开光电导鼓103d而单独驱动中间转印带101的状态下，通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。由此，可准确地确定是否需要向带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rB供给调色剂带。
[0156]在本实施例中，离合器2连接/断开从Bk-1TB电机1(驱动源)到光电导鼓103d(第二图像载体)的驱动的传输。在通过转矩检测电路201检测的驱动转矩(驱动负载)大于阈值1\(第一预定值)的情况下，控制部200进行如下控制。S卩，在通过离合器2使光电导鼓103d与Bk-1TB电机I断开的状态下，控制部200再次通过转矩检测电路201来检测Bk-1TB电机I的驱动转矩。基于结果，执行向摩擦部rB和rd中的任一个供给润滑剂的润滑剂供给模式。此布置使得可更准确地供给润滑剂。
[0157]在本实施例中，以与公共驱动光电导鼓103a和中间转印带101的方式相同的方式，对于单独驱动中间转印带101时的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr设定阈值T2。
[0158]S卩，如稍后所述，本实施例的控制部200比较在光电导鼓103d没有被驱动的状态下通过转矩检测电路201再次检测的驱动转矩与阈值T2 (第二预定值)，阈值T2小于阈值T10基于此，控制部200向摩擦部rB (第一摩擦位置)和rd (第二摩擦位置)中的任一个供给润滑剂。然后，在再次检测的驱动转矩小于阈值T2(第二预定值)的情况下，控制部200向摩擦部rd(第二摩擦位置)供给润滑剂。此布置使得可更准确地供给润滑剂。
[0159]在再次检测的驱动转矩大于阈值T2 (第二预定值)的情况下，控制部200向摩擦部rB供给润滑剂，并且在光电导鼓103d通过离合器2连接到Bk-1TB电机I的状况下执行如下操作。即，控制部200进一步通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩，并且在由此检测的驱动转矩大于阈值T1(第一预定值)的情况下，控制部200向摩擦部rd(第二摩擦位置)供给润滑剂。此布置使得可更准确地供给润滑剂。应指出，控制部200在完成一系列输入的作业之后的后旋转时间期间执行润滑剂供给模式。
[0160]发明人等发现在调色剂和外部添加剂(即润滑剂)静态地存在于带清洁刮刀102和中间转印带101之间的摩擦部rd处的情况下，驱动转矩如下地发生。
[0161]S卩，在单独驱动中间转印带101时的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr饱和于约0.017到0.02kgf.m(0.166至0.196N/m)。发明人等还发现在单独驱动中间转印带101时的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr增大而大于0.03kgf.m(0.294N/m)时，带清洁刮刀102的翻转趋向于频繁发生。
[0162]然后，在本实施例中，通过还考虑带清洁刮刀102的削边，在单独驱动中间转印带101时的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的阈值T2将被设定为0.025kgf.m(0.245N/m)。但是，本发明并不局限于这些具体数值。
[0163]接下来，将参照图10说明本实施例的供给调色剂带的过程。应指出，图10是关于本实施例中的供给调色剂带的过程的流程图。
[0164]这里，如图10所示(还参见图8和9)，控制部200在步骤S401中接收作业并且开始形成图像。然后，在步骤S402中完成图像形成操作之后，在步骤S403中确定是否剩余作业。如果剩余作业(即，步骤S403中“否”)，则作为结果，控制部200返回步骤S401，并且继续形成图像。
[0165]然而，如果确定全部作业已完成(步骤S403中“是”)，则在步骤S404中，控制部200通过转矩检测电路201来检测公共驱动光电导鼓103和中间转印带101的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0166]然后，在步骤S405中，控制部200将由此检测的驱动转矩Tr与预先设定的阈值T1进行比较。在作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(步骤S405中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S405中“否”)，在步骤S406中，控制部200切断离合器2(断开状态)并且单独驱动中间转印带101。然后，在步骤S407中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0167]在驱动转矩Tr小于阈值T2的情况下(即，步骤S408中“是”)，作为结果，在步骤S410中，控制部200接通离合器2 (连接状态)，并且向光电导体清洁刮刀108d供给在图像形成部109Bk中形成的调色剂带。此后，在步骤S411中，控制部200进一步通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0168]在驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S412中“是”)，作为结果，控制部200停止图像形成设备70。然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S412中“否”)，在步骤S413中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0169]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T2的情况下(即，步骤S408中“否”)，则在步骤S414中，控制部200接通离合器2 (连接状态)，并且在步骤S415中，控制部200将调色剂带供给带清洁刮刀102。此后，在步骤S416中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0170]在步骤S416中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S417中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值!\。当作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1时(S卩，步骤S417中“是”)，则控制部200停止图像形成设备70。
[0171]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S417中“否”)，在步骤S418中，控制部200还向光电导体清洁刮刀108d供给调色剂带。此后，在步骤S419中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0172]在步骤S419中检测驱动转矩Tr之后，在步骤S420中，控制部200确定由此检测的驱动转矩Tr是否小于阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S420中“是”)，控制部200停止图像形成设备70。
[0173]然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S420中“否”)，在步骤S421中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0174]应指出，可进行布置以使得在步骤S413和S421中显示消息之前，对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102的调色剂带供给以及Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的检测被重复多次。
[0175]通过提供单独驱动中间转印带I的转矩检测模式，上述的本实施例使得可在不浪费地消耗调色剂的情况下供给调色剂带。由此，可高效地抑制刮刀的削边和翻转的发生。
[0176]〈第五实施例〉
[0177]将参照图2和11描述本发明的第五实施例。在上述第一到第四实施例中，在完成作业之后的后旋转时间期间，调色剂带供给序列作为润滑剂供给模式被实行。但是，在连续打印大量的消耗较少调色剂的图像的情况下，存在如下可能性，即光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102需要在连续作业期间供给调色剂带。
[0178]然后，在本实施例中，在多于预定数量的片材的连续打印作业要被实行的情况下，一旦达到预定数量的片材作业就被中断，以检查Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。S卩，本实施例的控制部200通过当在执行一系列输入的作业的同时形成图像的片材的数量达到预定数量时中断处理来执行润滑剂供给模式。此控制还可在上述的第一到第五实施例中以相同方式来实行。
[0179]在此控制中，在由此检测的驱动转矩Tr超过阈值的情况下实行调色剂带的供给。此时，通过以与第一到第四实施例相同的方式(即，基于彩色比率以及记录介质的类型)对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102给予优先级，供给调色剂带。
[0180]尽管在本实施例中，在连续形成图像的片材的数量为100个片材时中断作业以检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr，但是本发明并不局限于这些具体数值。
[0181]将参照图2和11通过以已经在第一实施例中描述的通过基于最近彩色比率对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102给予优先级来执行调色剂带的供给的情况为例来说明本实施例。应指出，图11是根据本实施例的供给调色剂带的流程图。
[0182]这里，如图11所示(还参见图2)，在步骤S501中，控制部200接收作业并且开始形成图像。在连续形成图像的片材的数量小于100个片材的情况下(步骤S502中“否”)，控制部200在步骤S504中确认在步骤S503中完成当前图像形成作业之后是否剩余作业。如果剩余作业(即，步骤S504中“否”)，则作为结果，控制部200返回步骤S501，并且继续形成图像。然而，如果全部作业已完成(步骤S504中“是”)，则图像形成设备70暂停。
[0183]如果连续形成图像的片材的数量达到100个片材(S卩，步骤S502中“是”)，则在步骤S505中，控制部200完成形成图像。此后，在步骤S506中，控制部200通过转矩检测电路201来检测驱动光电导鼓103和中间转印带101的Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0184]然后，在步骤S507中，控制部200将由此检测的驱动转矩Tr与阈值T1进行比较。在作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S507中“是”)，则控制部200在步骤S523中重置连续形成图像的片材的数量，并且前进至步骤S504。然而，在确定驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(即，步骤S507中“否”)，在步骤S508中，控制部200确定最近彩色比率是否大于20%。
[0185]在彩色比率大于20%的情况下(即，步骤S508中“是”)，作为结果，在步骤S509中，控制部200向光电导体清洁刮刀108d供给在图像形成部109Bk中形成的调色剂带。此后，在步骤S510中，控制部200进一步通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0186]然后，在步骤S511中，控制部200将由此检测的驱动转矩Tr与阈值T1进行比较。在作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(S卩，步骤S5111中“是”)，控制部200在步骤S523中重置连续形成图像的片材的数量，并且前进至步骤S504。然而，在确定驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(即，步骤S511中“否”)，在步骤S512中，控制部200还向带清洁刮刀102供给调色剂带。此后，在步骤S513中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0187]在步骤S514中，控制部200比较由此检测的驱动转矩Tr与阈值1\。当作为结果确定驱动转矩Tr小于阈值T1时(即，步骤S514中“是”)，则控制部200在步骤S523中重置连续形成图像的片材的数量，并且前进至步骤S504。然而，在确定驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(即，步骤S514中“否”)，则在步骤S515中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的消息之后停止图像形成设备70。
[0188]在最近彩色比率小于20%的情况下(即，步骤S508中“否”)，在步骤S516中，控制部200向带清洁刮刀102供给调色剂带。此后，在步骤S517中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0189]在步骤S518中，控制部200比较由此检测的驱动转矩Tr与阈值1\。在作为结果驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S518中“是”)，则控制部200在步骤S523中重置连续形成图像的片材的数量，并且前进至步骤S504。然而，在驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S518中“否”)，在步骤S519中，控制部200还向光电导体清洁刮刀108d供给调色剂带。此后，在步骤S520中，控制部200通过转矩检测电路201检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr。
[0190]然后，在步骤S521中，控制部200比较由此检测的驱动转矩Tr与阈值1\。在作为结果控制部确定驱动转矩Tr小于阈值T1的情况下(即，步骤S521中“是”)，控制部200前进到步骤S523。然而，在控制部200确定驱动转矩Tr大于阈值T1的情况下(步骤S521中“否”)，在步骤S522中，控制部200在显示器202上显示催促更换中间转印带101和图像形成部109Bk的处理盒的消息之后停止图像形成设备70。
[0191]应指出，可进行布置以使得在步骤S515和S522中显示消息之前，对于光电导体清洁刮刀108d和带清洁刮刀102的调色剂带的供给以及Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的检测被重复多次。此外，在完成全部作业之后的后旋转时间期间，即使当通过检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr，由此检测的驱动转矩Tr超过阈值T1时，调色剂带仍可被以相同方式供
5口 O
[0192]根据上述的本实施例，通过设定在连续作业期间检测Bk-1TB电机I的驱动转矩Tr的转矩检测模式，可在降低浪费调色剂消耗的同时供给调色剂带。此布置使得能够高效地抑制到刮刀的削边和翻转的发生。
[0193]〈其它实施例〉
[0194]本发明的实施例还可通过读出并执行记录在存储介质(例如，非暂态计算机可读存储介质)上的计算机可执行指令以执行本发明的上述实施例中的一个或多个的功能的系统或设备的计算机，以及通过由系统或设备的计算机通过例如读出并执行来自存储介质的计算机可执行指令以执行上述实施例中的一个或多个的功能的方法来实现。计算机可包括中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)、或者其它电路中的一个或多个，并且可包括分离计算机或分离计算机处理器的网络。计算机可执行指令可例如从网络或者存储介质被提供给计算机。存储介质可包括例如硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、分布计算系统的存储器、光盘(诸如紧致盘(CD))、数字通用盘(DVD)、或者蓝光盘(BD) ?)，闪存器件、存储卡等。
[0195]尽管已经参照示例性实施例描述了本发明，但是要理解本发明不限于所公开的示例性实施例。权利要求的范围要被给予最广泛的解释，以便包含所有这样的修改以及等同的结构和功能。
【权利要求】
1.一种图像形成设备，包括: 被能够旋转支撑的第一图像载体和第二图像载体； 中间转印带，能够旋转地传送被转印到该中间转印带的调色剂图像； 驱动源，旋转地驱动中间转印带和第二图像载体两者； 第一清洁刮刀，在第一摩擦位置处摩擦中间转印带； 第二清洁刮刀，在第二摩擦位置处摩擦第二图像载体； 润滑剂供给部，被配置为能够向第一摩擦位置或第二摩擦位置供给润滑剂； 负载检测部，被配置为检测驱动源的驱动负载；以及 控制部，被配置为能够执行在通过负载检测部检测的驱动负载超过预定值的情况下、基于最近预定次数的图像形成操作的处理内容向第一摩擦位置和第二摩擦位置中的任一个供给润滑剂的润滑剂供给模式。
2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述控制部能够执行通过使用第一图像载体和第二图像载体形成图像的全色模式以及通过仅使用第二图像载体形成图像的单色模式，并且在所述润滑剂供给模式中，在所述全色模式的最近执行比率超过预定比率的情况下向第二摩擦位置供给润滑剂。
3.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述控制部基于调色剂图像已被从中间转印带转印到其上的最近的预定数量的记录介质的类型来向第一摩擦位置和第二摩擦位置中的任一个供给润滑剂。
4.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述控制部能够执行通过使用第一图像载体和第二图像载体形成图像的全色模式以及通过仅使用第二图像载体形成图像的单色模式，能够在所述全色模式和所述单色模式中将调色剂图像从中间转印带转印到第一记录介质和第二记录介质，第二记录介质的平滑度高于第一记录介质的平滑度，并且 在润滑剂供给模式中，在最近预定次数的图像形成操作中使用的记录介质不是第二记录介质的情况下，控制部向第二摩擦位置供给润滑剂，而不管最近全色模式的执行比率是否超过预定比率。
5.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，在润滑剂供给模式中，即使润滑剂被供给第一摩擦位置和第二摩擦位置中的任一个，在通过所述负载检测部检测的驱动负载大于预定值的情况下，润滑剂还被供给另一摩擦位置。
6.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，控制部在完成输入的一系列作业之后执行的后旋转期间执行润滑剂供给模式。
7.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，在形成图像的记录介质的数量达到预定数量时，控制部通过中断一系列输入的作业的处理来执行润滑剂供给模式。
8.根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括 第一一次转印部，将第一图像载体上形成的调色剂图像转印到中间转印带； 第二一次转印部，将第二图像载体上形成的调色剂图像转印到中间转印带；以及二次转印部，将已被从第一图像载体和第二图像载体转印到中间转印带的调色剂图像转印到记录介质； 其中，润滑剂供给部包括显影单元，所述显影单元显影在第二图像载体上形成的静电潜像作为调色剂图像；以及 其中，在润滑剂供给模式中，控制部在向第一摩擦位置供给润滑剂时将具有与调色剂图像被从中间转印带转印到记录介质的情况的极性相反的极性的电压施加到二次转印部，并且在向第二摩擦位置供给润滑剂时将具有与调色剂图像被从第二图像载体转印到中间转印带的情况的极性相反的极性的电压施加到第二一次转印部。
9.一种图像形成设备，包括: 被能够旋转支撑的第一图像载体和第二图像载体； 中间转印带，能够旋转地传送被转印到该中间转印带的调色剂图像； 驱动源，旋转地驱动中间转印带和第二图像载体两者； 离合器部，连接/断开从驱动源到中间转印带和第二图像载体中的任一个的驱动的传输; 第一清洁刮刀，在第一摩擦位置处摩擦中间转印带； 第二清洁刮刀，在第二摩擦位置处摩擦第二图像载体； 润滑剂供给部，被配置为能够向第一或第二摩擦位置供给润滑剂； 负载检测部，被配置为检测驱动源的驱动负载；以及 控制部，被配置为能够执行在通过负载检测部检测的驱动负载超过第一预定值的情况下、基于在中间转印带和第二图像载体中的任一个由于离合器部而与驱动源断开的状态下通过负载检测部再次检测驱动源的驱动负载所获得的结果，向第一摩擦位置和第二摩擦位置中的任一个供给润滑剂的润滑剂供给模式。
10.根据权利要求9所述的图像形成设备，其中，基于通过比较在第二图像载体不被驱动的状态下通过负载检测部再次检测的驱动负载与第二预定值获得的比较结果，控制部向第一摩擦位置和第二摩擦位置中的任一个供给润滑剂，该第二预定值小于第一预定值。
11.根据权利要求10所述的图像形成设备，其中，在再次检测的驱动负载小于第二预定值的情况下，控制部向第一摩擦位置和第二摩擦位置之中的形成在通过离合器部断开动力传输的一侧的部件的摩擦位置供给润滑剂。
12.根据权利要求10所述的图像形成设备，其中，控制部在再次检测的驱动负载大于第二预定值的情况下向第一摩擦位置供给润滑剂，在通过离合器部使得第二图像载体与驱动源连接的状态下通过负载检测部进一步检测驱动源的驱动负载，并且在进一步检测的驱动负载大于第一预定值的情况下向第二摩擦位置供给润滑剂。
【文档编号】G03G15/00GK104298088SQ201410334700
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】汤浅孝男 申请人:佳能株式会社