图像形成装置制造方法

图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种图像形成装置，该图像形成装置包含：接触分离机构，该接触分离机构被配置为从中间转印部件与第一和第二图像承载部件分离的全分离位置切换到中间转印部件与第一图像承载部件分离且与第二图像承载部件接触的部分接触位置再到中间转印部件与第一和第二图像承载部件接触的全接触位置；和控制部分，该控制部分被配置为在接触分离机构伴随用于在部分接触位置中仅通过第二图像承载部件形成调色剂图像的图像形成通过全接触位置时旋转驱动第一图像承载部件。
【专利说明】图像形成装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及诸如复印机、打印机、传真机以及包含上述这些机器的多个功能的多功能外设的图像形成装置。

【背景技术】
[0002]迄今为止，作为全色图像形成装置，已知存在所谓的串联配置，在该串联配置中，用作图像承载部件的多个感光鼓沿着用作中间转印部件的中间转印带的边被定位。并且，迄今为止，还已知这种配置用于这样的操作:在用于仅以黑色形成图像的单色图像形成时，用于其它颜色的感光鼓与中间转印带分离，并且在不形成图像时，所有的感光鼓与中间转印带分离。另外，日本专利申请公开N0.2007-212934提出了一种用于利用简单的配置在单色图像形成时的位置、所有的感光鼓与中间转印带接触从而以全色形成图像时的位置以及不形成图像时的位置之间改变感光鼓的位置的技术。
[0003]顺便说一句，近年来，为了降低成本，已要求减少用作被配置为驱动中间转印带等的驱动源的马达的数量。这里，可以设想提供这样的配置:在该配置中，使用共同的马达以旋转中间转印带并驱动被配置为在单色图像形成时的位置、全色图像形成时的位置以及不形成图像时的位置之间切换感光鼓与中间转印带的接触分离状态的接触分离机构。在这种情况下，为了也使中间转印带旋转，可仅沿一个方向驱动马达。换句话说，当中间转印带沿相反的方向旋转时，必须同时反向旋转与中间转印带接触的感光鼓。此时，存在这样的忧虑:在与感光鼓接触的被配置为清洁调色剂等的清洁刮刀上累积的调色剂等会由于感光鼓的反向旋转而在感光鼓上被拖曳，结果是布置在感光鼓周围的带电设备、显影设备等被污染。因此，可仅沿一个方向驱动马达，并且在沿一个方向驱动马达的同时，接触分离机构依次在上述位置之间改变接触分离状态。
[0004]在这种被配置为依次在各位置之间切换感光鼓与中间转印带的接触分离状态的配置中，当在执行或完成单色图像形成时切换接触分离状态时，感光鼓一度被切换到全色图像形成时的位置。通常，在单色图像形成时，用于黑色的感光鼓以外的彩色感光鼓的驱动停止。相比之下，由于马达正被驱动以便切换接触分离机构，因此中间转印带处于旋转状态。因此，当感光鼓一度被切换到全色图像形成时的位置时，停止的彩色感光鼓与旋转的中间转印带彼此刮擦(rub)。这种刮擦会导致感光鼓和中间转印带中的损伤，由此导致诸如条纹图像(streaked image)的图像不良。


【发明内容】

[0005]鉴于上述情况，为了对于使用共同的驱动源以旋转中间转印部件并驱动被配置为改变图像承载部件和中间转印部件的位置关系的接触分离机构的配置抑制图像承载部件与中间转印部件之间的刮擦，作出了本发明。
[0006]根据本发明的一个实施例，提供一种图像形成装置，该图像形成装置包括:
[0007]第一图像承载部件，该第一图像承载部件要被旋转驱动；
[0008]第二图像承载部件，该第二图像承载部件要被旋转驱动；
[0009]第一调色剂图像形成部分，该第一调色剂图像形成部分被配置为在第一图像承载部件上形成调色剂图像；
[0010]第二调色剂图像形成部分，该第二调色剂图像形成部分被配置为在第二图像承载部件上形成调色剂图像；
[0011]中间转印部件，该中间转印部件被布置为与第一图像承载部件和第二图像承载部件接触和分离，该中间转印部件被配置为使得在第一图像承载部件上形成的调色剂图像和在第二图像承载部件上形成的调色剂图像被转印到中间转印部件上；
[0012]驱动源，该驱动源要沿预定的方向被驱动以便驱动中间转印部件；
[0013]接触分离机构，该接触分离机构被配置为通过沿预定的方向的驱动源的驱动依次从中间转印部件与第一图像承载部件和第二图像承载部件分离的全分离位置切换到中间转印部件与第一图像承载部件分离且与第二图像承载部件接触的部分接触位置再到中间转印部件与第一图像承载部件和第二图像承载部件接触的全接触位置、或者依次从全分离位置切换到全接触位置再到部分接触位置；
[0014]连接断开设备，该连接断开设备被配置为连接和断开从驱动源到接触分离机构的驱动传输；以及
[0015]控制部分，该控制部分被配置为当用于通过第一图像承载部件和第二图像承载部件形成调色剂图像的第一模式被执行时切换到全接触位置，并且当用于仅通过第二图像承载部件形成调色剂图像的第二模式被执行时切换到部分接触位置，该控制部分被配置为当接触分离机构伴随第二模式的执行通过全接触位置时旋转驱动第一图像承载部件。
[0016]本发明的其它特征将从以下参照附图的示例性实施例的描述变得清楚。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是根据本发明的第一实施例的图像形成装置的示意性配置图。
[0018]图2A是示出根据第一实施例的感光鼓、中间转印带和接触分离机构的各驱动配置的示意图。
[0019]图2B是示出根据比较例的感光鼓、中间转印带和接触分离机构的各驱动配置的示意图。
[0020]图3是根据第一实施例的接触分离机构的示意图。
[0021]图4A是示出全分离位置中的中间转印带与各感光鼓的位置关系的示意图。
[0022]图4B是示出部分接触位置中的中间转印带与各感光鼓的位置关系的示意图。
[0023]图4C是示出全接触位置中的中间转印带与各感光鼓的位置关系的示意图。
[0024]图5A是示出执行根据比较例的全色模式时的图像形成序列期间各马达和接触分离机构的操作的定时图。
[0025]图5B是示出执行根据比较例的单色模式时的图像形成序列期间各马达和接触分离机构的操作的定时图。
[0026]图6A是示出执行根据第一实施例的全色模式时的图像形成序列期间各马达和接触分离机构的操作的定时图。
[0027]图6B是示出执行根据第一实施例的单色模式时的图像形成序列期间各马达和接触分离机构的操作的定时图。
[0028]图7是部分地示出根据本发明的第二实施例的接触分离机构的示意图。
[0029]图8A是示出执行根据第二实施例的全色模式时的图像形成序列期间各马达和接触分离机构的操作的定时图。
[0030]图SB是示出执行根据第二实施例的单色模式时的图像形成序列期间各马达和接触分离机构的操作的定时图。
[0031]图9是示出根据本发明的第三实施例的图像形成装置的主要部分的框图。
[0032]图10是示出执行根据第三实施例的全色模式时的润滑模式的控制的流程图。
[0033]图11是示出执行根据第三实施例的单色模式时的润滑模式的控制的流程图。
[0034]图12是示出执行根据本发明的第四实施例的全色模式时的润滑模式的控制的流程图。
[0035]图13是示出执行根据第四实施例的单色模式时的润滑模式的控制的流程图。

【具体实施方式】
[0036]现在将根据附图详细描述本发明的优选实施例。
[0037]<第一实施例>
[0038]将参照图1到图6A和图6B描述本发明的第一实施例。首先，将参照图1描述根据本实施例的图像形成装置的示意性配置。
[0039][图像形成装置]
[0040]图像形成装置100是串联中间转印系统的全色打印机，在该打印机中，黄色、品红色、青色和黑色图像形成部分109Y、109M、109C和109Bk分别沿着用作中间转印部件的中间转印带(ITB)1l的边被设置。
[0041]在图像形成部分109Y中，黄色调色剂图像在用作第一图像承载部件的感光鼓103Y上形成并被转印到中间转印带1I上。在图像形成部分109M中，品红色调色剂图像在用作另一第一图像承载部件的感光鼓103M上形成并被转印到中间转印带101上。在图像形成部分109C中，青色调色剂图像在用作又一第一图像承载部件的感光鼓103C上形成并被转印到中间转印带101上。在图像形成部分109Bk中，黑色调色剂图像在用作第二图像承载部件的感光鼓103Bk上形成并被转印到中间转印带101上。各颜色的这些调色剂图像被依次转印到中间转印带101上以便相互叠加，以由此在中间转印带101上形成并承载全色调色剂图像。
[0042]并且，在本实施例的情况下，允许执行用作第一模式的全色模式和用作第二模式的单色模式。在全色模式中，如上所述，通过所有的图像形成部分形成调色剂图像，换句话说，通过用作第一图像承载部件的感光鼓103YU03M和103C以及用作第二图像承载部件的感光鼓103Bk形成调色剂图像。另一方面，在单色模式中，仅通过用作第二图像承载部件的感光鼓103Bk形成调色剂图像。然后，在全色模式中形成的全色调色剂图像和在单色模式中形成的单色调色剂图像各自被转印到中间转印带101上。
[0043]转印到中间转印带101上的全色调色剂图像或单色调色剂图像通过中间转印带101承载并传送到二次转印部分T2，并且被一并二次转印到记录材料P上。其上已二次转印了调色剂图像的记录材料P从中间转印带101自剥离(self-strip)，并然后被发送到定影设备112中。定影设备112使用定影辊112a和压力辊112b以对记录材料P加热和加压、使调色剂熔融并将图像定影到记录材料P的表面上。然后，记录材料P被递送到机器体的外面。
[0044]下面，将描述每个部分的具体配置。注意，除了在其各显影设备中使用的调色剂分别具有黄色、品红色、青色和黑色的不同颜色以外，图像形成部分109Y、109M、109C和109Bk以基本上相同的方式配置。因此，以下，将通过在必要时添加表示各颜色的图像形成部分的组件的后缀Y、M、C和Bk、否则省略后缀来描述图像形成部分执行的调色剂图像形成处理。
[0045]在感光鼓103周围，布置用作带电单元(带电部件)的带电辊104、曝光设备105、显影设备106、用作一次转印部件的一次转印辊107和用作清洁单元(清洁设备)的鼓清洁刮刀108。在本实施例中，图像形成部分109Y、109M和109C的带电辊104Y、104M和104C、曝光设备105Y、105M和105C以及显影设备106Y、106M和106C分别各自与第一调色剂图像形成单元(第一调色剂图像形成部分)对应。另一方面，图像形成部分109Bk的带电辊104BK曝光设备105Bk和显影设备106Bk各自与第二调色剂图像形成单元(第二调色剂图像形成部分)对应。第一调色剂图像形成单元和第二调色剂图像形成单元在各感光鼓103上形成调色剂图像。
[0046]感光鼓103具有在其表面上形成的带电极性是负极性的感光层，并且以预定的处理速度沿箭头所示的方向旋转。带电辊104具有向其施加的具有负极性的DC电压，并且使感光鼓103的表面带电为负极性。曝光设备105使用旋转镜扫描激光束，并在感光鼓103的表面上写印(write)图像的静电图像，该激光束是通过通断(on-off)调制通过展开(develop)与图像形成部分对应的颜色的分离颜色图像所获得的扫描线图像数据获得的。
[0047]显影设备106使包含带电极性是负极性的非磁性调色剂和磁性载体的二成分显影剂摩擦起电地带电，并且使二成分显影剂被携载在显影套筒106S上，以将二成分显影剂传送到与感光鼓103相对的部分。当通过在具有负极性的DC电压上叠加AC电压所获得的振荡电压被施加到显影套筒106S时，带电为负极性的调色剂被转印到带电为相对正极性的感光鼓103的曝光部分，结果是静电图像被反转显影。
[0048]一次转印辊107在感光鼓103与中间转印带101之间形成一次转印部分Tl。当向一次转印辊107施加具有正极性的DC电压时，承载在感光鼓103上的调色剂图像被一次转印到中间转印带101上。鼓清洁刮刀108由弹性部件形成，并且刮擦感光鼓103的表面以便与感光鼓103的旋转方向相对，以由此清洁感光鼓103的表面上剩下的转印残留调色剂等。并且，一次转印辊107通过后面描述的接触分离机构203沿移动远离和接近感光鼓103的方向移动，并且通过中间转印带101的介入(intermediat1n)与感光鼓103接触或分离。
[0049]中间转印带101被布置为能够与感光鼓103Y、103M、103C和103Bk接触或分离，并且在各感光鼓103上形成的调色剂图像如以上所描述的那样被转印到那上面。中间转印带101是无端带部件,并且环绕在用作驱动部件的驱动棍110、用作悬挂(suspens1n)部件的悬挂辊113和114以及被配置为向中间转印带101施加预定的张力的张力辊115周围。并且，中间转印带101通过驱动辊110沿箭头R所示的方向被驱动以进行传送(旋转)。驱动辊110还充当被布置在二次转印部分T2处的用于二次转印的内辊。然而，中间转印带101围绕通过的辊的数量不限于图1的配置。
[0050]用作二次转印部件的二次转印辊111在沿传送调色剂图像的方向的图像形成部分109Bk与带清洁刮刀102之间与中间转印带101的外表面接触。二次转印辊111与内表面由与二次转印辊111相对的驱动辊110支撑的中间转印带101接触，以形成二次转印部分T2。当向二次转印辊111施加具有正极性的DC电压时，承载在中间转印带101上的调色剂图像被二次转印到记录材料P上。带清洁刮刀102被布置在与张力辊115相对的位置中，并且刮擦中间转印带101的表面以便与中间转印带101的旋转方向相对，以由此清洁中间转印带101的表面上剩下的转印残留调色剂等。
[0051][驱动配置]
[0052]下面，将参照图2A描述被配置为驱动上述各感光鼓103Y、103M、103C和103Bk、中间转印带101以及接触分离机构203的配置。注意，将在后面详细描述的接触分离机构203是被配置为使中间转印带101与各感光鼓103Y、103M、103C和103Bk接触并使中间转印带101与各感光鼓103Y、103M、103C和103Bk分离的机构。
[0053]在本实施例中，由用作驱动源的第一马达201共同执行中间转印带101的旋转和接触分离机构203的驱动。换句话说，第一马达201的动力(power)被传输到被配置为旋转驱动中间转印带101的驱动辊IlOdTB驱动)和接触分离机构203。为了驱动中间转印带101，可沿预定的方向驱动第一马达201，并且当沿预定的方向驱动第一马达201时，接触分离机构203切换中间转印带101与各感光鼓的位置关系。特别是在本实施例中，如图2A所示，用作第二图像承载部件的感光鼓103Bk(Bk鼓)也被第一马达201旋转驱动。
[0054]并且，用作被配置为连接和断开从第一马达201到接触分离机构203的驱动传输的连接断开单元(连接断开设备)的离合器(clutch) 204被设置在第一马达201与接触分离机构203之间。当接触分离机构203被驱动时，离合器204可将第一马达201的动力连接到接触分离机构203。利用该配置，通过在图像形成时使用离合器204断开动力传输，即使当第一马达201被驱动时也能够在不驱动接触分离机构203的情况下驱动感光鼓103Bk和中间转印带101。
[0055]相比之下，当需要改变中间转印带101的位置时，通过使用离合器204连接动力，能够通过使用第一马达201驱动接触分离机构203。在这种情况下，感光鼓103Bk和中间转印带101也被旋转驱动。注意，可分别通过单独的马达驱动感光鼓103Bk和中间转印带101的驱动辊110。
[0056]在本实施例中，通过共同的第一马达201由此执行接触分离机构203的驱动和中间转印带101的旋转。因此，如上所述，可在图像形成时沿旋转驱动中间转印带101的预定方向(一个方向)驱动第一马达201。因此,接触分离机构203也一直沿一个方向被旋转驱动。
[0057]另一方面，通过第二马达202共同旋转驱动用作第一图像承载部件的感光鼓103Y(Y鼓)、103Μ(Μ鼓)和103C(C鼓)。可分别通过单独的马达驱动这些各感光鼓103Y、103M和103C，但能够通过共同驱动感光鼓103YU03M和103C减少马达的数量。并且，可通过上述第一马达201旋转驱动各感光鼓103YU03M和103C，并且可在各感光鼓103Y、103M和103C与第一马达201之间设置离合器。在任何情况下，各感光鼓103YU03M和103C独立于感光鼓103Bk和中间转印带101而被旋转驱动就足够了。第一马达201、第二马达202和离合器204各自由用作控制单元的控制部分200控制。
[0058]图2B示出分别通过单独的马达301、302、303、304、305和306驱动上述各感光鼓103Y、103M、103C和103Bk、中间转印带101的驱动辊110以及接触分离机构203的比较例。从图2A与图2B之间的比较可清楚地看出，在本实施例的情况下，由于可将马达的数量从在比较例中使用的6个减少到2个，因此能够实现更低成本的图像形成装置100。
[0059][接触分离机构]
[0060]下面，将参照图3描述上述接触分离机构203的具体配置的示例。如图3所示，接触分离机构203包含分离板400、部分无齿齿轮401、齿条402和弹簧403。分离板400分别被布置在中间转印带101的悬挂辊113和114以及一次转印辊107Y、107M、107C和107Bk的两个端侧，并且通过轴承等的介入支撑各辊的两个端部。由此布置在各辊的两个端侧的一对分离板400以相同的方式被配置并以相同的方式操作，因此以下将描述分离板400中的一个。
[0061]分离板400沿着布置各感光鼓103Y、103M、103C和103Bk的方向放置，以便能够沿由沿着上述方向的箭头A所示的方向往复。并且，在分离板400中形成多个接合(engagement)孔404、405、406a、406b、406c和407。沿放置分离板400的方向在两个端部中形成的接合孔404和405通过轴承(未示出)的介入分别与悬挂辊113和114的旋转轴113a和114a接合。并且，旋转轴113a和114a沿着接合孔404和405自由移动。
[0062]并且，接合孔406a、406b、406c和407通过轴承(未示出)的介入分别与一次转印辊 107Y、107M、107C 和 107Bk 的旋转轴 107Ya、107Ma、107Ca 和 107Bka 接合。并且，旋转轴107Ya、107Ma、107Ca 和 107Bka 分别沿着接合孔 406a、406b、406c 和 407 自由移动。
[0063]并且，旋转轴107Ya、107Ma、107Ca和107Bka的两个端部通过弹簧408通过轴承的介入压向图3的上方(朝向感光鼓103)。利用该配置，一次转印辊107Y、107M、107C和107Bk 分别压向感光鼓 103Y、103M、103C 和 103Bk。
[0064]这里，与悬挂辊113的旋转轴113a接合的接合孔404具有在远离感光鼓103的位置中形成的图3的右端部到中间部分，并具有在接近感光鼓103的位置中形成的图3的左端部。两个位置通过倾斜部分彼此连续连接。并且，与悬挂辊114的旋转轴114a接合的接合孔405具有在远离感光鼓103的位置中形成的图3的右端部，并具有在接近感光鼓103的位置中形成的图3的中间部分到左端部。两个位置通过倾斜部分彼此连续连接。
[0065]接合孔404和405分别具有比旋转轴113a和114a的直径稍大的宽度。因此，当分离板400沿箭头A所示的方向往复时,旋转轴113a和114a分别沿着接合孔404和405移动到右端部中实线所示的位置、中间部分和左端部中虚线所示的位置。
[0066]并且，以相同的方式形成分别与一次转印辊107Y、107M和107C的旋转轴107Ya、107Ma和107Ca接合的接合孔406a、406b和406c。具体地，接合孔406a、406b和406c各自具有如下形成的感光鼓103侧的表面(上表面)。换句话说，接合孔406a、406b和406c各自具有在远离感光鼓103的位置中形成的图3的右端部到中间部分，和在接近感光鼓103的位置中形成的图3的左端部。两个位置通过倾斜部分彼此连续连接。每个接合孔具有与箭头A所示的方向平行地形成的离感光鼓103较远侧的表面(下表面)。
[0067]并且，与一次转印辊107Bk的旋转轴107Bka接合的接合孔407具有如下形成的感光鼓103侧的表面(上表面)。换句话说，接合孔407具有在远离感光鼓103的位置中形成的图3的右端部，和在接近感光鼓103的位置中形成的图3的中间部分到左端部。两个位置通过倾斜部分彼此连续连接。接合孔407具有与箭头A所示的方向平行地形成的离感光鼓103较远侧的表面(下表面)。
[0068]各旋转轴107Ya、107Ma、107Ca和107Bka通过上述弹簧408压向感光鼓103。因此，当分离板400沿箭头A所示的方向往复时，旋转轴107Ya、107Ma、107Ca和107Bka分别沿着接合孔406a、406b、406c和407的上表面移动。换句话说，旋转轴107Ya、107Ma、107Ca和107Bka移动到右端部中实线所示的位置、中间部分和左端部中虚线所示的位置。
[0069]部分无齿齿轮401具有仅在沿着其圆周方向的一部分中形成的齿轮齿，并且被第一马达201旋转驱动。齿条402被固定到分离板400，并且与部分无齿齿轮401的齿轮齿啮合。当部分无齿齿轮401通过第一马达201沿箭头B所示的方向旋转时，齿条402由于与部分无齿齿轮401的齿轮齿的啮合而移动，以由此使分离板400沿箭头C所示的方向移动。部分无齿齿轮401的齿轮齿的范围与允许分离板400依次移动到后面描述的全分离位置、部分接触位置和全接触位置的范围对应。换句话说，能够根据部分无齿齿轮401的旋转重复执行包含用于将分离板400的位置依次从全分离位置切换到部分接触位置再到全接触位置的改变操作的第一操作。当部分无齿齿轮401旋转到分离板400进一步移动通过全接触位置的这样的方向时，部分无齿齿轮401的没有形成其齿轮齿的部分与齿条402相对。
[0070]弹簧403沿与箭头C所示的方向相反的方向即沿箭头D所示的方向对分离板400施压(urge)。注意,箭头C所示的方向和箭头D所示的方向是沿着上述箭头A所示的方向的方向。当部分无齿齿轮401旋转到分离板400进一步移动通过全接触位置的这样的方向且部分无齿齿轮401的没有形成其齿轮齿的部分由此与齿条402相对时,分离板400通过被弹簧403施压而沿箭头D所示的方向移动。作为结果，分离板400返回到全分离位置。随后，部分无齿齿轮401的齿轮齿与齿条402啮合，以由此使分离板400再次沿箭头C所示的方向移动。
[0071]以这种方式，当部分无齿齿轮401沿一个方向旋转时，分离板400在齿轮齿与齿条402啮合的这样的范围内沿箭头C所示的方向移动，并且当齿轮齿不再啮合时沿箭头D所示的方向移动以让弹簧403对分离板400施压。换句话说，使分离板400沿箭头A所示的方向往复。在本实施例中，通过以上述方式配置接触分离机构203，中间转印带101与各感光鼓103的位置关系可如以下描述的那样依次切换到全分离位置、部分接触位置和全接触位置。
[0072][全分离位置、部分接触位置和全接触位置的描述]
[0073]如上所述，接触分离机构203可通过沿箭头A所示的方向使分离板400往复并通过每个接合孔引导每个旋转轴来改变悬挂辊113和114、一次转印辊107Y、107M、107C和107Bk的位置。并且，可如图4A、图4B和图4C所示的那样切换中间转印带101与感光鼓103Y、103M、103C 和 103Bk 的位置关系。
[0074]换句话说，在本实施例中，第一马达201通过控制部分200控制，以由此驱动接触分离机构203，由此允许中间转印带101与各感光鼓103的位置关系被切换到三个位置:全分离位置、部分接触位置和全接触位置。当执行全色模式时控制部分200将位置关系切换到全接触位置，当执行单色模式时切换到部分接触位置，并且当停止图像形成操作时切换到用作原始位置的全分离位置。如上所述，第一马达201可仅沿预定的方向被驱动，并由此第一马达201沿预定的方向被驱动，以由此沿一个方向驱动接触分离机构203。作为结果，如上所述，接触分离机构203将中间转印带101与感光鼓103Y、103M、103C和103Bk的位置关系依次从全分离位置切换到部分接触位置再到全接触位置。
[0075]如图4A所示，当不执行调色剂图像时，例如，当停止图像形成操作时，中间转印带101被设定为用于将中间转印带101与感光鼓103Y、103M、103C和103Bk分离的全分离位置。在该全分离位置中，所有的悬挂辊113和114以及一次转印辊107Y、107M、107C和107Bk均放置在与感光鼓103Y、103M、103C和103Bk分隔开的位置中。利用该布置，当替换图像形成部分109Y、109M、109C和109Bk时防止出现过量的作业，这提高了替换性能。
[0076]在该全分离位置中，分离板400位于图3的左侧，并且每个旋转轴位于每个接合孔的右端部中实线所示的远离感光鼓103的侧。因此，如图4A所示，所有的悬挂辊113和114以及一次转印辊107Y、107M、107C和107Bk均放置在远离感光鼓103Y、103M、103C和103Bk的侧。作为结果，中间转印带101与所有的感光鼓103Y、103M、103C和103Bk分离。
[0077]如图4B所示，当执行用于仅通过感光鼓103Bk形成调色剂图像的单色模式时，中间转印带101被设定为部分接触位置。部分接触位置是中间转印带101与感光鼓103YU03M和103C分离并且与感光鼓103Bk接触的位置。为了将全分离位置改变到部分接触位置，如图3所示，第一马达201被驱动以沿箭头B所示的方向旋转部分无齿齿轮401，以由此使分离板400沿箭头C所示的方向(朝向图3的右方)移动第一预定距离。
[0078]利用该配置，与感光鼓103Bk相对的一次转印辊107Bk的旋转轴107Bka和与其相邻的悬挂辊114的旋转轴114a位于接合孔407和405的中间部分中虚线所示的接近感光鼓103的侧。另一方面，其它的旋转轴113a、107Ya、107Ma和107Ca位于接合孔404、406a、406b和406c的中间部分中虚线所示的远离感光鼓103的侧。
[0079]因此，如图4B所示，悬挂辊114和一次转印辊107Bk位于感光鼓103Bk侧。同时，悬挂辊113和一次转印辊107Y、107M和107C位于远离感光鼓103Y、103M和103C的侧。作为结果，中间转印带101仅与感光鼓103Bk接触。
[0080]如图4C所示，当执行用于通过所有的感光鼓103Y、103M、103C和103Bk形成调色剂图像的全色模式时，中间转印带101被设定为全接触位置。全接触位置是中间转印带101与所有的感光鼓103Y、103M、103C和103Bk接触的位置。为了从部分接触位置切换到全接触位置，如图3所示，第一马达201被驱动以沿箭头B所示的方向旋转部分无齿齿轮401，以由此使分离板400沿箭头C所示的方向(朝向图3的右方)移动第二预定距离。
[0081]利用该配置，一次转印辊107Bk的旋转轴107Bka和悬挂辊114的旋转轴114a位于接合孔407和405的左端部中虚线所示的接近感光鼓103的侧。并且，一次转印辊107Y、107M和107C的旋转轴107Ya、107Ma和107Ca也位于接合孔406a、406b和406c的左端部中虚线所示的接近感光鼓103的侧。另外，悬挂辊113的旋转轴113a也位于接合孔404的左端部中虚线所示的接近感光鼓103的侧。因此，如图4C所示，悬挂辊113和114以及一次转印辊107Y、107M、107C和107Bk位于感光鼓103侧。作为结果，中间转印带101与所有的感光鼓 103Y、103M、103C 和 103Bk 接触。
[0082]为了从图4C所示的全接触位置切换到图4A所示的全分离位置,如上所述,第一马达201被驱动以沿箭头B所示的方向旋转部分无齿齿轮401，以由此使部分无齿齿轮401的没有形成其齿轮齿的部分与齿条402相对。利用该配置，分离板400被弹簧403施压以沿箭头D所示的方向移动，并且分离板400返回到全分离位置。
[0083][图像形成序列期间每个马达和接触分离机构的操作]
[0084]下面，将参照图5A、图5B、图6A和图6B描述图像形成序列期间第一马达201、第二马达202和接触分离机构203的操作。如上所述，中间转印带101与各感光鼓103的位置关系以全分离位置一部分接触位置(单色模式)一全接触位置(全色模式)一全分离位置…的次序切换。
[0085]首先，将参照图5A和图5B描述根据被配置为以上述方式切换位置的配置的比较例的图像形成序列。在比较例中，接触分离机构独立于各感光鼓和中间转印带的旋转驱动而被驱动。具体地，接触分离机构包含被配置为旋转驱动黑色感光鼓和中间转印带的Bk-1TB马达、被配置为旋转驱动黄色、品红色和青色感光鼓的全色马达以及被配置为驱动接触分离机构的马达。因此，即使当驱动接触分离机构时，也可禁止中间转印带旋转。
[0086]在比较例的这种情况下，在图5A所示的全色模式中，首先，接触分离机构被驱动以从用作原始位置的全分离位置(全分离)通过部分接触位置(单色)切换到全接触位置(全色)。然后，Bk-1TB马达和全色马达被驱动以执行图像形成。当完成图像形成时，Bk-1TB马达和全色马达停止，并且然后接触分离机构被驱动以从全接触位置切换到全分离位置。
[0087]并且，在图5B所示的单色模式中，首先，接触分离机构被驱动以从全分离位置(全分离)切换到部分接触位置(单色)。然后，Bk-1TB马达被驱动以执行图像形成。当完成图像形成时，Bk-1TB马达停止，并且然后接触分离机构被驱动以从部分接触位置通过全接触位置切换到全分离位置。注意，当执行单色模式时，用于黑色的鼓以外的鼓停止。利用该配置，能够抑制由鼓的旋转导致的装置内的部分的磨损，并且抑制不必要的电力消耗。
[0088]在比较例的这种情况下，当在完成单色模式时部分接触位置切换到全分离位置时，位置关系一度切换到全接触位置，以由此使黄色、品红色和青色感光鼓与中间转印带接触。然而，接触分离机构独立于Bk-1TB马达而被驱动，并由此可在驱动接触分离机构时停止中间转印带，这可禁止彩色感光鼓与中间转印带彼此刮擦。
[0089]相比之下，在本实施例的情况下，通过共同的第一马达201执行接触分离机构203的驱动和中间转印带101的旋转，并且与比较例不同，接触分离机构203和中间转印带101不能被单独地驱动。因此，在本实施例中，当为了执行单色模式中间转印带与各感光鼓103的位置关系一度被切换到全接触位置时，黄色、品红色和青色感光鼓103YU03M和103C被旋转驱动。
[0090]将参照图6A和图6B描述根据本实施例的这种图像形成序列。在图6A所示的全色模式(第一模式)中，首先，控制部分200驱动第一马达201和第二马达202，以旋转驱动各感光鼓103和中间转印带101。在这种情况下，使用离合器204以断开动力，以由此防止接触分离机构203被第一马达201的驱动而驱动。
[0091]随后，控制部分200使离合器204连接动力，并且驱动第一马达201以驱动接触分离机构203，以由此从用作原始位置的全分离位置(全分离)通过部分接触位置(单色)切换到全接触位置(全色)。在这种情况下，第一马达201和第二马达202保持被驱动，并由此能够抑制各感光鼓103与中间转印带101之间的刮擦的出现。在全接触位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203的动力，并然后开始图像形成。当完成图像形成时，首先，使用离合器204以再次连接动力，并且驱动接触分离机构203以从全接触位置切换到全分离位置。在全分离位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203的动力，并然后停止第一马达201和第二马达202。
[0092]另一方面，在图6B所示的单色模式(第二模式)中，首先，控制部分200驱动第一马达201以旋转驱动黑色感光鼓103Bk和中间转印带101。在这种情况下，使用离合器204以断开动力，以由此禁止接触分离机构203被第一马达201的驱动而驱动。并且，由于单色模式，因此被配置为驱动彩色感光鼓103YU03M和103C的第二马达202不被驱动。
[0093]随后，控制部分200使用离合器204以连接动力，并且驱动第一马达201以驱动接触分离机构203，以由此从用作原始位置的全分离位置(全分离)切换到部分接触位置(单色)。在部分接触位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203的动力，并然后开始图像形成。
[0094]当完成图像形成时，首先，第二马达202被驱动以旋转驱动彩色感光鼓103Y、103M和103C。随后，离合器204被再次使用以连接动力，并且驱动接触分离机构203，以由此从部分接触位置通过全接触位置(全色)切换到全分离位置。换句话说，当在完成单色模式时部分接触位置切换到全分离位置时，彩色感光鼓103YU03M和103C被旋转驱动。在全分离位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203的动力，并然后停止第一马达201和第二马达202。
[0095]如上所述，在本实施例中，通过共同的第一马达201执行中间转印带101的旋转和接触分离机构203的驱动。并且，利用该配置，位置关系依次从全分离位置切换到部分接触位置再到全接触位置，因此，当在完成单色模式时部分接触位置切换到全分离位置时，一度通过全接触位置被切换。因此，在本实施例中，当伴随单色模式的执行通过全接触位置改变位置关系时，换句话说，在完成单色模式时，在单色模式中不使用的彩色感光鼓103Y、103M和103C被旋转驱动。因此，当位置关系通过全接触位置时，能够禁止彩色感光鼓103YU03M和103C刮擦伴随接触分离机构203的驱动而旋转的中间转印带101。作为结果，能够抑制由于在感光鼓103YU03M和103C以及中间转印带101中导致的损伤而出现诸如条纹图像的图像不良。
[0096]<第二实施例>
[0097]将在参照图1、图2A、图2B、图3、图4A、图4B、和图4C的同时参照图7、图8A和图8B描述本发明的第二实施例。在上述第一实施例中，接触分离机构被配置为重复(循环)包含用于依次从全分离位置切换到部分接触位置再到全接触位置的改变操作的第一操作。相比之下，在第二实施例中，接触分离机构203A被配置为重复包含用于依次从全分离位置切换到全接触位置再到部分接触位置的改变操作的第二操作。其它的配置和操作与上述第一实施例的那些配置和操作相同，并由此以下省略或简化其重复的描述和图示以主要描述与第一实施例不同的部分。
[0098]接触分离机构203A以上述次序改变中间转印带101与各感光鼓103Y、103M、103C和103Bk的位置关系。因此，如图7所示，在分离板400A中形成的接合孔的一部分的形状从图3所示的第一实施例的配置改变。
[0099]换句话说，与相邻于一次转印辊107Y的悬挂辊113的旋转轴113a和一次转印辊107Y、107M和107C的旋转轴107Ya、107Ma和107Ca中的每一个接合的接合孔的形状如图7所示改变。具体地，与悬挂辊113的旋转轴113a接合的接合孔414具有在远离感光鼓103的位置中形成的图7的右端部和左端部，并具有在接近感光鼓103的位置中形成的图7的中间部分。两个位置通过倾斜部分彼此连续连接。
[0100]并且，与一次转印辊107Y的旋转轴107Ya接合的接合孔416a被如下形成。具体地，感光鼓103侧的接合孔416a的表面(上表面)具有在远离感光鼓103的位置中形成的图7的右端部和左端部，并具有在接近感光鼓103的位置中形成的图7的中间部分。右端部和中间部分通过倾斜部分彼此连续连接，并且左端部和中间部分通过倾斜部分彼此连续连接。接合孔416a具有与箭头A所示的方向平行地形成的离感光鼓103较远侧的表面(下表面)。尽管没有示出，但与一次转印辊107M和107C的旋转轴107Ma和107Ca中的每一个接合的接合孔具有和与旋转轴107Ya接合的接合孔416a的形状相同的形状。注意，与一次转印辊107Bk的旋转轴107Bka和与其相邻的悬挂辊114的旋转轴114a中的每一个接合的接合孔具有与图3所示的第一实施例的形状相同的形状。
[0101]在以上述方式配置的本实施例的情况下，在全分离位置中，分离板400A位于图7的左侧，并且每个旋转轴位于每个接合孔的右端部中实线所示的远离感光鼓103的侧。在分离板400A沿箭头C所示的方向从全分离位置移动第一预定距离到达的全接触位置中，一次转印辊107Bk的旋转轴107Bka和悬挂辊114的旋转轴114a如图3所示位于接近感光鼓103的侧。并且，一次转印辊107Y的旋转轴107Ya位于接合孔416a的中间部分中虚线所示的接近感光鼓103的侧。这同样适用于一次转印辊107M和107C的旋转轴107Ma和107Ca。另外，悬挂辊113的旋转轴113a也位于接合孔414的中间部分中虚线所示的接近感光鼓103的侧。
[0102]在分离板400A沿箭头C所示的方向从全接触位置移动第二预定距离到达的部分接触位置中，一次转印辊107Bk的旋转轴107Bka和悬挂辊114的旋转轴114a如图3所示位于接近感光鼓103的侧。并且，一次转印辊107Y的旋转轴107Ya位于接合孔416a的左端部中虚线所不的远离感光鼓103的侧。这同样适用于一次转印棍107M和107C的旋转轴107Ma和107Ca。另外，悬挂辊113的旋转轴113a也位于接合孔414的左端部中虚线所示的远离感光鼓103的侧。为了将部分接触位置改变到全分离位置，如图3所示，部分无齿齿轮401沿箭头B所示的方向旋转以使部分无齿齿轮401的没有形成其齿轮齿的部分与齿条402相对。利用该配置，分离板400A被图3所示的弹簧403施压以沿箭头D所示的方向移动，并且分离板400A返回到全分离位置。
[0103]下面，将在参照图1、图2A、图2B和图7的同时参照图8A和图8B描述根据本实施例的图像形成序列期间第一马达201、第二马达202和接触分离机构203A的操作。如上所述，中间转印带101与各感光鼓103的位置关系以全分离位置一全接触位置(全色模式)一部分接触位置(单色模式)一全分离位置…的次序被切换。
[0104]在本实施例的这种情况下，当在开始单色模式(第二模式)时全分离位置切换到部分接触位置时，彩色感光鼓103Y、103M和103C被旋转驱动。首先，在图8A所示的全色模式(第一模式)中，控制部分200驱动第一马达201和第二马达202以旋转驱动各感光鼓103和中间转印带101。在这种情况下，使用离合器204以断开动力，以由此防止接触分离机构203A被第一马达201的驱动而驱动。
[0105]随后，控制部分200使用离合器204以连接动力，并且驱动第一马达201以驱动接触分离机构203A，以由此从用作原始位置的全分离位置(全分离)切换到全接触位置(全色)。在全接触位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203A的动力，并然后开始图像形成。当完成图像形成时，首先，使用离合器204以连接动力以再次驱动接触分离机构203A，并且全接触位置通过部分接触位置(单色)切换到全分离位置。在这种情况下，第一马达201和第二马达202保持被驱动，并由此能够抑制各感光鼓103与中间转印带101之间的刮擦的出现。在全分离位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203A的动力，并然后停止第一马达201和第二马达202。
[0106]另一方面，在图SB所示的单色模式(第二模式)中，第一马达201和第二马达202被驱动以旋转驱动各感光鼓103和中间转印带101。换句话说，在单色模式中，黑色感光鼓103Bk被旋转驱动就足够了，但是如以下描述的那样，当全分离位置切换到部分接触位置时，位置关系通过全接触位置被切换，由此彩色感光鼓103Y、103M、103C也被旋转驱动。在这种情况下，使用离合器204以断开动力，以由此防止接触分离机构203A被第一马达201的驱动而驱动。
[0107]随后，控制部分200使用离合器204以连接动力，并且驱动第一马达201以驱动接触分离机构203A，以由此从用作原始位置的全分离位置(全分离)通过全接触位置(全色)切换到部分接触位置(单色)。在部分接触位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203的动力，并然后开始图像形成。并且，在这种情况下，由于单色模式，因此被配置为驱动彩色感光鼓103YU03M和103C的第二马达202停止。当完成图像形成时，使用离合器204以再次连接动力，并且驱动接触分离机构203A以从部分接触位置切换到全分离位置。在全分离位置中，使用离合器204以断开到接触分离机构203A的动力，并然后停止第一马达 201。
[0108]在本实施例的这种情况下，位置关系依次从全分离位置切换到全接触位置再到部分接触位置，因此当全分离位置切换到部分接触位置以开始单色模式时，一度被切换到全接触位置。因此，在本实施例中，当开始单色模式时，在单色模式中不使用的彩色感光鼓103YU03M和103C被旋转驱动。因此，当位置关系通过全接触位置时，能够禁止彩色感光鼓103YU03M和103C刮擦伴随接触分离机构203A的驱动而旋转的中间转印带101。作为结果，能够抑制由于在感光鼓103YU03M和103C以及中间转印带101中导致的损伤而出现诸如条纹图像的图像不良。
[0109]注意，在本实施例的情况下，当在完成单色模式时部分接触位置切换到全分离位置时，分离板400A被图3所示的弹簧403施压以沿箭头D所示的方向移动，并且分离板400A返回到全分离位置。此时，从图7所示的与一次转印辊107Y的旋转轴107Ya接合的接合孔416a的形状可清楚地看出，各感光鼓103与中间转印带101的位置关系通过全接触位置。然而，在这种情况下位置关系通过全接触位置的时间期间非常短，并继而彩色感光鼓103Y、103M和103C与中间转印带101彼此刮擦的时间期间也非常短。因此，在本实施例中，当在完成单色模式时部分接触位置切换到全分离位置时，彩色感光鼓103YU03M和103C不被旋转驱动。然而，即使如上所述在当部分接触位置在完成单色模式时切换到全分离位置时位置关系通过全接触位置的时间期间非常短的情况下也旋转驱动彩色感光鼓103YU03M和103C是优选的。
[0110]〈第三实施例〉
[0111]将在参照图1、图2A、图2B、图4A、图4B和图4C的同时参照图9到图11描述本发明的第三实施例。在上述实施例中的每一个中，通过共同的第一马达201执行中间转印带101的旋转和接触分离机构203的驱动，并且位置关系以全分离位置、部分接触位置和全接触位置的次序或者以全分离位置、全接触位置和部分接触位置的次序被切换。并且，当位置关系伴随单色模式的执行通过全接触位置时，在单色模式中不使用的彩色感光鼓103Y、103M和103C被旋转驱动。
[0112]这里，在单色模式中，在彩色感光鼓103Y、103M和103C上不形成调色剂图像。因此，如上所述，当这些彩色感光鼓103在单色模式中被旋转驱动时，不向用作清洁单元的鼓清洁刮刀108供给用作润滑剂的调色剂或外部添加剂。当彩色感光鼓103在这种状态下保持被驱动时，感光鼓103与鼓清洁刮刀108之间的调色剂或外部添加剂耗尽，以增加鼓清洁刮刀108与感光鼓103之间的摩擦力。作为结果，会出现使鼓清洁刮刀108翻转的刮刀上番羽(turn up) ο
[0113]因此，在本实施例中，通过执行即使在单色模式中也向彩色鼓清洁刮刀108Y、108M和108C供给润滑剂的润滑模式来抑制出现如以上描述的刮刀上翻。注意，在本实施例中，以与第一实施例相同的方式，位置关系依次从全分离位置切换到部分接触位置再到全接触位置。
[0114]图9是示出根据本实施例的图像形成装置的示意性配置的框图。各组件如以上在第一实施例中描述的那样，并因此省略其详细描述。在根据本实施例的润滑模式中，当用作第一图像承载部件的彩色感光鼓103YU03M和103C的累积使用量变得等于或大于预定的阈值时，控制部分200使用润滑剂供给单元(供给设备)供给润滑剂。换句话说，控制部分200基于包含伴随单色模式而驱动的彩色感光鼓的累积使用量的彩色感光鼓的累积使用量来使用润滑剂供给单元供给润滑剂。润滑剂供给单元可在彩色感光鼓103与鼓清洁刮刀108之间供给润滑剂，并且在本实施例中，供给通过第一调色剂图像形成单元形成的用作润滑剂的调色剂图像。如上所述，第一调色剂图像形成单元分别包含图像形成部分109Y、109M和109C的带电辊104Y、104M和104C、曝光设备105Y、105M和105C以及显影设备106Y、106M和 106C。
[0115]注意，在本实施例中，如后面描述的那样，用作润滑剂的调色剂图像也根据感光鼓103Bk的累积使用量被供给到黑色感光鼓103Bk与鼓清洁刮刀108Bk之间。由此供给的调色剂图像通过第二调色剂图像形成单元形成。如上所述，第二调色剂图像形成单元包含图像形成部分109Bk的带电辊104Bk、曝光设备105Bk和显影设备106Bk。
[0116][润滑模式]
[0117]现在，将详细描述这种润滑模式。在本实施例中，基于作为感光鼓103中的每一个的累积使用量的行走(run)距离即感光鼓103中的每一个的累积旋转量执行润滑模式。在不考虑中间转印带101的接触和分离的情况下，行走距离被假定为例如从感光鼓103的旋转的开始位置到停止位置的距离。
[0118]注意，通过例如向被配置为驱动感光鼓103的马达提供被配置为检测旋转量的编码器并通过利用控制部分200累积旋转量，来计算用作累积使用量的这种行走距离。具体地，可基于感光鼓103的累积旋转量(例如，回转数)和感光鼓103的周长计算行走距离。周长是恒定的，并因此可以相同的方式处理行走距离和累积旋转量。因此，累积旋转量是包含行走距离的概念。并且，累积使用量可以不仅是累积旋转量，而且是累积使用时间等。当使用累积使用时间作为累积使用量时，控制部分200通过累积感光鼓103的驱动时间计算累积使用时间。以下的描述针对使用行走距离作为累积使用量的情况，但这同样适用于使用累积使用时间的情况。
[0119]在本实施例中，彩色感光鼓103YU03M和103C共同通过第二马达202驱动，并因此具有共同的行走距离。因此，计算两种类型的行走距离即感光鼓103YU03M和103C的行走距离Lyk和感光鼓103Bk的行走距离LBk作为行走距离就足够了。注意，当使用单独的马达以分别驱动感光鼓103YU03M和103C时，必须计算各感光鼓的行走距离。
[0120]在行走距离Lyic和LBk变得等于或大于预定的阈值(在本实施例中，达到预定的阈值Ltl)的每一种情况下执行润滑模式即向鼓清洁刮刀108供给润滑剂。换句话说，当行走距离Lysc达到阈值Ltl时，向鼓清洁刮刀108Y、108M和108C供给润滑剂。另一方面，当行走距离LBk达到阈值Ltl时，向鼓清洁刮刀1SBk供给润滑剂。注意，在本实施例中，预定的阈值Ltl被设定为50000mm。
[0121]并且，如上所述，由此供给的润滑剂是通过第一调色剂图像形成单元或第二调色剂图像形成单元形成的调色剂图像，并且用作润滑剂的调色剂图像是不经受图像形成的调色剂带。具体地，跨越整个显影宽度形成的、沿传送方向具有20mm的长度且每面积的转印质量为0.2mg/cm2的调色剂带作为润滑剂被供给。该调色剂带根据与通常的图像形成时的过程相同的过程形成。此时，不向一次转印辊107施加DC电压，或者向其施加具有与在图像形成时施加的极性相反的极性的DC电压。利用该配置，能够减少转印到中间转印带101上的调色剂带的量，并有效地向鼓清洁刮刀108供给调色剂带。并且，通过向二次转印辊111施加具有与在图像形成时施加的极性相反的极性的直流电压，能够抑制二次转印辊111上的调色剂污染。
[0122]感光鼓103的行走距离Lysc和LBk在全色模式中的图像形成时以及在单色模式中的图像形成时被共同计数。然而，在感光鼓103不带电的状态下，与感光鼓103带电的状态相t匕，用作润滑剂的调色剂或外部添加剂不太可能在感光鼓103与鼓清洁刮刀108之间(在刮擦部分处)耗尽。因此，通过如以下描述的那样分配权重来计算行走距离。
[0123]换句话说，在感光鼓103带电的状态下，通过来自带电辊104的放电产生的诸如臭氧或氮氧化物的静电放电产物附着于感光鼓103上，这增加感光鼓103与鼓清洁刮刀108之间的摩擦。因此，在这种状态下，鼓清洁刮刀108被感光鼓103更强烈地引入以上翻，并且调色剂或外部添加剂容易滑出鼓与刮刀之间的刮擦部分。另一方面，在感光鼓103不带电的状态下，能够抑制由于静电放电产物导致的感光鼓103与鼓清洁刮刀108之间的摩擦的增加，并且用作润滑剂的调色剂或外部添加剂不太可能滑出鼓与刮刀之间的刮擦部分。因此，在感光鼓103不带电的状态下，与感光鼓103带电的状态相比，用作润滑剂的调色剂或外部添加剂不太可能在感光鼓103与鼓清洁刮刀108之间(在刮擦部分处)耗尽。例如，在单色模式中的图像形成时，感光鼓103YU03M和103C在感光鼓103不带电的状态下被驱动。
[0124]因此，当感光鼓103在感光鼓103带电的带电状态下以及在感光鼓103不带电的不带电状态下行走相同的距离时，与带电状态相比，在不带电状态下，对鼓与刮刀之间的摩擦力的增加施加较小的影响。因此，为了防止由频繁执行润滑模式导致的停机时间的增加或润滑剂的大量消耗，希望在感光鼓103的带电时间与感光鼓103的不带电时间之间对如何计数行走距离Lyk和LBk分配不同的权重。
[0125]具体地，假定实际累积使用量在感光鼓103的表面不带电(不带电状态)时与感光鼓103的表面带电(带电状态)时之间是相同的，控制部分200如下计算感光鼓103的行走距离。具体地，行走距离中的至少任一个的计算被加权，使得不带电状态下的行走距离的计算结果变得小于带电状态下的行走距离的计算结果，并且行走距离的两个计算结果的总和被设定为感光鼓103的行走距离。在本实施例中，在带电状态下实际行走距离被计数为Lyk和LBk，而在不带电状态下实际行走距离的一半被计数为Lyk和LBk。
[0126]现在，将单独对于全色模式和单色模式描述向鼓清洁刮刀108YU08M和108C的润滑剂供给。首先，将参照图10描述要在全色模式中的图像形成时执行的润滑模式。
[0127][全色模式]
[0128]在全色模式中，控制部分200接收图像形成作业，开始驱动第一马达201和第二马达202(S101)，并将中间转印带101从全分离位置移动到全接触位置(S102)。然后，控制部分200执行全色图像形成(S103)，并然后确定感光鼓103Y、103M和103C的行走距离Lymc是否已达到阈值Lq(S104)。
[0129]当行走距离Lyk小于阈值Ltl(在S104中为否)时，控制部分200确认所有的作业是否已完成(S105)。当行走距离Lysc已达到阈值Ltl(在S104中为是)时，控制部分200执行用于向鼓清洁刮刀108YU08M和108C供给调色剂带的润滑模式(S108)。在执行润滑模式之后，控制部分200重设行走距离Lysc (S109)，并前进到步骤S105。
[0130]当在步骤S105中存在剩余的作业(在S105中为否)时，控制部分200返回到步骤S103，并然后重新开始图像形成。当所有的作业已完成(在S105中为是)时，控制部分200将中间转印带101从全接触位置移动到全分离位置(S106)。然后，控制部分200停止第一马达201和第二马达202 (S107)。
[0131][单色模式]
[0132]下面，将参照图11描述要在单色模式中的图像形成时执行的润滑模式。在单色模式中，控制部分200接收图像形成作业，开始驱动第一马达201 (S201)，并将中间转印带101从全分离位置移动到部分接触位置(S202)。然后，控制部分200执行单色图像形成(S203)，并且确认所有的作业是否已完成(S204)。当存在剩余的作业(在S204中为否)时，控制部分200返回到步骤S203，并然后重新开始图像形成。当所有的作业已完成(在S204中为是)时，控制部分200开始驱动第二马达202 (S205)，并在感光鼓103Y、103M和103C被旋转驱动的状态下将中间转印带101从部分接触位置移动到全接触位置(S206)。在移动之后，控制部分200确定感光鼓103YU03M和103C的行走距离Lyic是否已达到阈值Ltl (已变得等于或大于阈值)(S207)。
[0133]当行走距离Lyk小于阈值Ltl (在S207中为否)时，控制部分200将中间转印带101从全接触位置移动到全分离位置(S208)，并停止第一马达201和第二马达202(S209)。另一方面，当行走距离Lyk已达到阈值Ltl(在S207中为是)时，控制部分200开始图像形成部分109YU09M和109C的带电和显影(S210)。然后，控制部分200执行用于向鼓清洁刮刀108YU08M和108C供给调色剂带的润滑模式(S211)。在执行润滑模式之后，控制部分200重设行走距离Lymc (S212)，停止图像形成部分109YU09M和109C的带电和显影(S213)，并前进到步骤S208。
[0134]以上描述了向鼓清洁刮刀108YU08M和108C的润滑剂供给，但向鼓清洁刮刀1SBk的润滑剂供给以相同的方式执行。换句话说，可以与上述情况相同的方式通过确定行走距离Lek在全色模式时以及在单色模式时是否已达到阈值U，来执行用于向鼓清洁刮刀1SBk供给调色剂带的润滑模式。
[0135]在本实施例的情况下，如上所述，计算用作感光鼓103的累积使用量的行走距离，并且当行走距离变得等于或大于预定的阈值时，执行润滑模式。因此，能够抑制刮刀上翻的出现。特别地，即使当如本实施例中那样在共同驱动中间转印带101和接触分离机构203的同时依次改变中间转印带101与各感光鼓103的位置关系时，也能够抑制刮刀上翻的出现。
[0136]换句话说，在这种配置的情况下，在单色模式中，在彩色感光鼓103Y、103M和103C上不形成调色剂图像。因此，如上所述，当这些彩色感光鼓103在单色模式中被旋转驱动时，不向鼓清洁刮刀108供给用作润滑剂的调色剂或外部添加剂。因此，如本实施例那样，通过执行用于即使在单色模式中也向彩色鼓清洁刮刀108YU08M和108C供给润滑剂的润滑模式，能够抑制上述刮刀上翻的出现。
[0137]注意，在本实施例中，以与第一实施例相同的方式，中间转印带101与各感光鼓103的位置关系依次从全分离位置切换到部分接触位置再到全接触位置。然而，以与第二实施例相同的方式，中间转印带101与各感光鼓103的位置关系可依次从全分离位置切换到全接触位置再到部分接触位置。这里，在将第一实施例的配置应用于第三实施例的情况下，如图11所示，当在完成单色模式时中间转印带101从部分接触位置移动到全分离位置时，位置关系通过全接触位置。因此，当完成单色模式时，彩色感光鼓的行走距离与阈值相比较。相比之下，在将第二实施例的配置应用于第三实施例的情况下，在开始单色模式时，当中间转印带101从全分离位置移动到部分接触位置时，位置关系通过全接触位置，由此此时彩色感光鼓的行走距离可与阈值相比较。
[0138]并且，在第三实施例中，在全色模式(第一模式)中的图像形成时以及在单色模式(第二模式)中的图像形成时，对用作感光鼓103的累积使用量的行走距离共同计数。然而，如上所述，当彩色感光鼓在单色模式中被旋转驱动时，不形成调色剂图像，并由此在鼓与刮刀之间的刮擦部分处不供给调色剂或外部添加剂。因此，可在执行单色模式时对感光鼓103的累积使用量计数(在全色模式中不计数)，并且当累积使用量变得等于或大于预定的阈值时，可通过彩色图像形成部分执行润滑模式。换句话说，当彩色感光鼓在单色模式中实际旋转时，对行走距离等计数，并且当行走距离等变得等于或大于预定的阈值时，执行润滑模式。在这种情况下，当累积使用量被设定为行走距离时，预定的阈值被设定为例如30000mm。
[0139]〈第四实施例〉
[0140]将在参照图1、图2A、图2B、图4A、图4B、图4C和图9的同时参照图12和图13描述本发明的第四实施例。在上述第三实施例中，基于感光鼓103的累积使用量确定是否执行润滑模式。相比之下，在本实施例中，基于图像形成的数量和单色模式的图像形成作业的数量(执行的作业的数量)确定是否执行润滑模式。这里，图像形成的数量代表打印片材的张数。并且，图像形成作业代表根据由用户等发出的指令执行的预定的图像形成处理，并且例如是用于响应于指令执行100张图像形成以形成100张图像的处理。其它的配置和操作与第三实施例的配置和操作相同，并由此将主要描述与其不同的部分。
[0141]在本实施例中，控制部分200存储由图像形成部分109YU09M和109C执行的图像形成的数量Nymc、由图像形成部分109Bk执行的图像形成的数量NBk以及单色模式中的图像形成作业的数量N1 (单色作业的数量)。单色作业的数量N1与在完成单色模式中的图像形成作业之后当位置关系从部分接触位置通过全接触位置变为全分离位置时被驱动的彩色感光鼓103Y、103M和103C的驱动计数对应。
[0142]当图像形成的数量Nymc和NBk已达到预定的阈值Ntl时或者当单色作业的数量Nj已达到预定的阈值N1时，执行用于向鼓清洁刮刀108供给润滑剂的润滑模式。当图像形成的数量Nyic已达到阈值N。时或者当单色作业的数量化已达到阈值N1时，向鼓清洁刮刀108Y、108M和108C供给润滑剂。另一方面，当图像形成的数量NBk已达到阈值N。时，向鼓清洁刮刀1SBk供给润滑剂。注意，在本实施例中，图像形成的数量的阈值N。被设定为200张，并且单色作业的数量的阈值N1被设定为500次。
[0143]注意，在第四实施例中，同样，以与第三实施例相同的方式，在润滑模式中作为润滑剂向鼓清洁刮刀108供给在不用于图像形成的感光鼓103上形成的调色剂带。
[0144]现在，将单独对于全色模式和单色模式描述向鼓清洁刮刀108Y、108M和108C的润滑剂供给。首先，将参照图12描述要在全色模式中的图像形成时执行的润滑模式。
[0145][全色模式]
[0146]在全色模式中，控制部分200接收图像形成作业，开始驱动第一马达201和第二马达202(S301)，并将中间转印带101从全分离位置移动到全接触位置(S302)。然后，控制部分200执行全色图像形成(S303)，并然后确定图像形成部分109Y、109M和109C的图像形成的数量Nyk是否已达到阈值N。(S304)。
[0147]当图像形成的数量Nyic小于阈值Ntl(在S304中为否)时，控制部分200确认所有的作业是否已完成(S305)。当图像形成的数量Nyk已达到阈值N。(在S304中为是)时，控制部分200执行用于向鼓清洁刮刀108YU08M和108C供给调色剂带的润滑模式(S308)。在执行润滑模式之后，控制部分200重设图像形成的数量Nyk和单色作业的数量化(S309)，并前进到步骤S305。
[0148]当在步骤S305中存在剩余的作业(在S305中为否)时，控制部分200返回到步骤S303以重新开始图像形成。当所有的作业已完成(在S305中为是)时，控制部分200将中间转印带101从全接触位置移动到全分离位置(S306)。然后，控制部分200停止第一马达201和第二马达202 (S307)。
[0149][单色模式]
[0150]下面，将参照图13描述要在单色模式中的图像形成时执行的润滑模式。在单色模式中，控制部分200接收图像形成作业，开始驱动第一马达201 (S401)，并将中间转印带101从全分离位置移动到部分接触位置(S402)。然后，控制部分200执行单色图像形成(S403)，并且确认所有的作业是否已完成(S404)。当存在剩余的作业(在S404中为否)时，控制部分200返回到步骤S403以重新开始图像形成。当所有的作业已完成(在S404中为是)时，控制部分200开始驱动第二马达202 (S405)，并且在感光鼓103Y、103M和103C被旋转驱动的状态下将中间转印带101从部分接触位置移动到全接触位置(S406)。在移动之后，控制部分200确定单色作业的数量化是否已达到阈值N1 (已变得等于或大于阈值)(S407)。
[0151]当单色作业的数量Nj小于阈值N1(在S407中为否)时，控制部分200将中间转印带101从全接触位置移动到全分离位置(S408)，并且停止第一马达201和第二马达202(S409)。另一方面，当单色作业的数量&已达到阈值N1 (在S407中为是)时，控制部分200开始图像形成部分109YU09M和109C的带电和显影(S410)。然后，控制部分200执行用于向鼓清洁刮刀108YU08M和108C供给调色剂带的润滑模式(S411)。在执行润滑模式之后，控制部分200重设单色作业的数量^和图像形成的数量NYMC(S412)，停止图像形成部分109Y、109M和109C的带电和显影(S413)，并前进到步骤S408。
[0152]以上描述了向鼓清洁刮刀108YU08M和108C的润滑剂供给，但向鼓清洁刮刀1SBk的润滑剂供给以相同的方式执行。换句话说，可以与上述情况相同的方式通过确定图像形成的数量NBk在全色模式时以及在单色模式时是否已达到阈值Ntl，来执行用于向鼓清洁刮刀1SBk供给调色剂带的润滑模式。
[0153]在本实施例中，如上所述，基于图像形成的数量和单色作业的数量执行润滑模式。因此，能够抑制刮刀上翻的出现。特别地，即使当如本实施例那样在共同驱动中间转印带101和接触分离机构203的同时依次切换中间转印带101与各感光鼓103的位置关系时，也能够抑制刮刀上翻的出现。换句话说，在本实施例中，伴随单色模式的执行，在不形成调色剂图像的情况下驱动彩色感光鼓。在这种情况下，由于不充分地向彩色鼓清洁刮刀108Y、108M和108C供给调色剂或外部添加剂，因此容易出现刮刀上翻。因此，在本实施例中，单色作业的数量也被计数，并且当达到预定的阈值时，不管图像形成的数量如何都执行用于向彩色鼓清洁刮刀108YU08M和108C供给润滑剂的润滑模式。因此，能够抑制在彩色鼓清洁刮刀处出现刮刀上翻。
[0154]并且，在本实施例中，图像形成的数量和单色作业的数量各自被计数。然而，如上所述，当在单色模式中使用彩色感光鼓时，鼓与刮刀之间的刮擦部分处的摩擦容易增加。因此，在单色模式中执行的作业的数量(单色作业的数量)可被计数(图像形成的数量不被计数)，并且，当单色作业的数量变得等于或大于预定的阈值时，可通过彩色图像形成部分执行润滑模式。
[0155]〈其它实施例〉
[0156]上述实施例中的每一个的描述针对鼓清洁刮刀被用作被配置为刮擦和清洁感光鼓的表面的清洁单元的情况。然而，即使当例如清洁刷被用作清洁单元时，也可应用本发明。换句话说，在刷子的情况下，同样，会由于润滑剂的不足出现磨耗，由此降低清洁性能。因此，通过执行上述润滑模式，能够抑制清洁性能的降低。
[0157]并且，上述实施例中的每一个的描述针对调色剂带通过与在通常的图像形成时采用的方法相同的方法形成在感光鼓103上并被作为润滑剂供给到鼓清洁刮刀108的配置。然而，在润滑模式中，可通过与在通常的图像形成时采用的方法不同的方法在感光鼓103上形成调色剂带。
[0158]例如，代替使用带电辊104以使感光鼓103带电以及使用曝光设备105以将静电图像写印到感光鼓103，存在通过使用显影套筒106S与感光鼓103之间的电势差来对调色剂显影的方法。在这种方法的情况下，不使用曝光设备105，由此与通常的图像形成不同，可仅跨越整个显影宽度形成调色剂带。然而，不使用通过带电辊104执行的带电，并由此抑制感光鼓103的放电劣化，这可延长感光鼓103的寿命。并且，对于在单色图像形成时执行的向鼓清洁刮刀108YU08M和108C的润滑剂供给，该方法是特别有效的。
[0159]并且，对于用于感光鼓103的带电方法可使用用于向带电辊104施加DC电压的DC带电，但也可使用用于施加通过在DC电压上叠加AC电压所获得的振荡电压的AC带电。AC带电的优势在于，感光鼓103的表面电势具有高的收敛性，但是，除非执行用于确定AC电压的幅度的放电电流控制，否则会在图像中出现不均匀性。然而，在向鼓清洁刮刀108Y、108M和108C的润滑剂供给中，重要的是供给用作润滑剂的调色剂带，因此执行放电电流控制不是必须的。
[0160]因此，在使用AC带电的情况下，放电电流控制在通常的图像形成时被执行，但在润滑模式中不被执行。作为结果，可以缩短高电压启动中所涉及的停机时间。
[0161]另外，在上述实施例中的每一个中，作为润滑剂供给单兀，描述了用于将在感光鼓103上形成的调色剂带作为润滑剂供给到鼓清洁刮刀108的配置。然而，可单独设置润滑剂供给部分作为润滑剂供给单元，并且可以使用调色剂以外的粉末润滑剂或者液体润滑剂。
[0162]在本发明中，利用使用共同的驱动源以使中间转印部件旋转并驱动接触分离机构的配置，当位置关系伴随第二模式的执行通过全接触位置时，在第二模式中不使用的第一图像承载部件被旋转驱动。因此，能够禁止第一图像承载部件刮擦伴随接触分离机构的驱动而旋转的中间转印部件。
[0163]尽管已参照示例性实施例描述了本发明，但要理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。随附权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有这样的修改以及等同的结构和功能。
【权利要求】
1.一种图像形成装置，包括: 第一图像承载部件，该第一图像承载部件要被旋转驱动； 第二图像承载部件，该第二图像承载部件要被旋转驱动； 第一调色剂图像形成部分，该第一调色剂图像形成部分被配置为在第一图像承载部件上形成调色剂图像； 第二调色剂图像形成部分，该第二调色剂图像形成部分被配置为在第二图像承载部件上形成调色剂图像； 中间转印部件，该中间转印部件被布置为与第一图像承载部件和第二图像承载部件接触和分离，该中间转印部件被配置为使得在第一图像承载部件上形成的调色剂图像和在第二图像承载部件上形成的调色剂图像被转印到中间转印部件上； 驱动源，该驱动源要沿预定的方向被驱动以便驱动中间转印部件； 接触分离机构，该接触分离机构被配置为通过沿预定的方向的驱动源的驱动依次从中间转印部件与第一图像承载部件和第二图像承载部件分离的全分离位置切换到中间转印部件与第一图像承载部件分离且与第二图像承载部件接触的部分接触位置再到中间转印部件与第一图像承载部件和第二图像承载部件接触的全接触位置、或者依次从全分离位置切换到全接触位置再到部分接触位置； 连接断开设备，该连接断开设备被配置为连接和断开从驱动源到接触分离机构的驱动传输；以及 控制部分，该控制部分被配置为当用于通过第一图像承载部件和第二图像承载部件形成调色剂图像的第一模式被执行时切换到全接触位置，并且当用于仅通过第二图像承载部件形成调色剂图像的第二模式被执行时切换到部分接触位置，该控制部分被配置为当接触分离机构伴随第二模式的执行通过全接触位置时旋转驱动第一图像承载部件。
2.根据权利要求1的图像形成装置，其中，接触分离机构改变中间转印部件、第一图像承载部件以及第二图像承载部件的位置关系以便依次从全分离位置切换到部分接触位置再到全接触位置，并且 其中，当在完成第二模式之后部分接触位置切换到全分离位置时，控制部分旋转驱动第一图像承载部件。
3.根据权利要求1的图像形成装置，其中，接触分离机构改变中间转印部件、第一图像承载部件以及第二图像承载部件的位置关系以便依次从全分离位置切换到全接触位置再到部分接触位置，并且 其中，当在开始第二模式时全分离位置切换到部分接触位置时，控制部分旋转驱动第一图像承载部件。
4.根据权利要求1的图像形成装置，其中，第二图像承载部件被驱动源旋转驱动。
5.根据权利要求1的图像形成装置，还包括: 清洁设备，该清洁设备被配置为刮擦并清洁第一图像承载部件的表面；以及 供给设备，该供给设备被配置为在第一图像承载部件与清洁设备之间供给润滑剂， 其中，控制部分基于第一图像承载部件的累积使用量使供给设备供给润滑剂，累积使用量包含当接触分离机构通过全接触位置时被驱动的第一图像承载部件的累积使用量。
6.根据权利要求5的图像形成装置，其中，第一图像承载部件的累积使用量包括第一图像承载部件的累积旋转量。
7.根据权利要求5的图像形成装置，其中，第一调色剂图像形成部分包括被配置为使第一图像承载部件的表面带电的带电部件，并且 其中，控制部分对在第一图像承载部件的表面不带电时所获得的累积使用量和在第一图像承载部件的表面带电时所获得的累积使用量中的至少一个的计算进行加权，使得:在假定第一图像承载部件的表面不带电时的实际累积使用量与第一图像承载部件的表面带电时的实际累积使用量相同的情况下，在第一图像承载部件的表面不带电时所获得的累积使用量的计算结果变得小于在第一图像承载部件的表面带电时所获得的累积使用量的计算结果，并且控制部分将在第一图像承载部件的表面不带电时所获得的累积使用量的计算结果和在第一图像承载部件的表面带电时所获得的累积使用量的计算结果二者的总和设定作为第一图像承载部件的累积使用量。
8.根据权利要求1的图像形成装置，还包括: 清洁设备，该清洁设备被配置为刮擦并清洁第一图像承载部件的表面；以及 供给设备，该供给设备被配置为在第一图像承载部件与清洁设备之间供给润滑剂， 其中，当接触分离机构伴随第二模式的执行通过全接触位置的次数变得等于或大于预定的阈值时，控制部分使供给设备供给润滑剂。
9.根据权利要求5的图像形成装置，其中，供给设备在第一图像承载部件与清洁设备之间供给由第一调色剂图像形成部分所形成的调色剂图像作为润滑剂。
10.根据权利要求5的图像形成装置，其中，清洁设备包括由弹性部件形成的清洁刮刀。
11.根据权利要求1的图像形成装置，其中，当不形成调色剂图像时，控制部分切换到全分离位置。
【文档编号】G03G15/01GK104423223SQ201410438548
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】湯浅孝男 申请人:佳能株式会社