制造取向层的组合物、显示基板及其制造方法和显示面板的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于制造取向层的组合物，其中，所述组合物包括手性添加剂、液晶可聚合单体和使得所述液晶可聚合单体发生聚合反应的引发剂，所述液晶可聚合单体包括胆甾相液晶可聚合单体和向列相液晶可聚合单体中的至少一种。本发明还提供一种显示基板、一种显示面板和所述显示基板的制造方法。利用所述组合物制备取向层工艺简单，成本较低。
【专利说明】制造取向层的组合物、显示基板及其制造方法和显示面板
【技术领域】
[0001] 本发明涉及显示装置领域，具体地，涉及一种用于制造取向层的组合物、一种包括 由所述组合物制成的取向层的显示基板、该显示基板的制造方法和一种包括所述显示基板 的显示面板。
【背景技术】
[0002] 液晶显示器在现代生活中有着越来越广泛的应用，如手机显示屏、笔记本电脑显 示屏、导航仪显示屏、电视机显示屏等。
[0003] 液晶显示器的显示基板上通常设置有为液晶分子提供初始排列方向的取向层。通 常，可以利用对形成在衬底基板上的聚酰亚胺层进行摩擦工艺来获得所述取向层。
[0004] 摩擦工艺需要专门的设备，成本较高。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种用于制造取向层的组合物、一种包括由所述组合物制 成的取向层的显示基板、该显示基板的制造方法和一种包括所述显示基板的显示面板。所 述基板的制造方法相对简单。
[0006] 为了实现上述目的，作为本发明的一个方面，提供一种用于制造取向层的组合物， 其中，所述组合物包括手性添加剂、液晶可聚合单体和使得所述液晶可聚合单体发生聚合 反应的引发剂，所述液晶可聚合单体包括胆留相液晶可聚合单体和向列相液晶可聚合单体 中的至少一种；。
[0007] 优选地，所述手性添加剂包括CB15衍生物。
[0008] 优选地，CB15衍生物的分子式具有如下结构：
【权利要求】
1. 一种用于制造取向层的组合物，其特征在于，所述组合物包括手性添加剂、液晶可聚 合单体和使得所述液晶可聚合单体发生聚合反应的引发剂，所述液晶可聚合单体包括胆甾 相液晶可聚合单体和向列相液晶可聚合单体中的至少一种。
2. 根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述手性添加剂包括CB15衍生物。
3. 根据权利要求2所述的组合物，其特征在于，CB15衍生物的分子式具有如下结构：
意一种。
4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的组合物，其特征在于，所述液晶可聚合单体和 所述手性添加剂在所述组合物中质量分数分别为x、y，所述引发剂在所述组合物中质量分 数为（0.03?0.05)X，且x，y满足以下关系式： (1. 03 ?1. 05)x+y= 1，其中，y在 0? 02 至 0? 15 之间。
5. 根据权利要求4所述的组合物，其特征在于， 胆甾相液晶可聚合单体包括2-甲基-1，4-双（4-(6'_丙烯氧基己氧基）苯甲酰氧基） 苯；和/或 向列相液晶可聚合单体包括1，4-双（4-(6' -丙烯氧基己氧基）苯甲酰氧基）-2_甲 苯。
6. 根据权利要求4所述的组合物，其特征在于， 所述液晶可聚合单体只包括所述胆留相液晶可聚合单体；或者 所述液晶可聚合单体只包括所述向列相液晶可聚合单体；或者 所述液晶可聚合单体包括以任意质量比混合的所述胆留相液晶可聚合单体和所述向 列相液晶可聚合单体。
7. 根据权利要求1至3中任意一项所述的组合物，其特征在于，所述引发剂包括光引发 剂。
8. 根据权利要求7所述的组合物，其特征在于，所述光引发剂包括安息香双甲醚。
9. 一种显示基板，其特征在于，所述显示基板包括取向层，所述取向层的至少一部分由 权利要求1至8中任意一项所述的组合物制成。
10. 根据权利要求9所述的显示基板，其特征在于，所述取向层包括交替设置的第一区 和第二区，当所述取向层与液晶分子接触时，与所述第一区接触的液晶分子的初始排列方 向不同于与所述第二区接触的液晶分子的初始排列方向。
11. 根据权利要求9或10所述的显示基板，其特征在于，与所述第一区接触的液晶分 子的初始排列方向和与所述第二区接触的液晶分子的初始排列方向之间相差m*D°，其中， D不大于90，m为1、2、3、4中的任意一者。
12. 根据权利要求11所述的显示基板，其特征在于，所述取向层包括第一取向层和设 置在所述第一取向层上方的第二取向层，所述第二取向层包括多个间隔设置的取向条，所 述取向条形成为所述第二区，所述第一取向层上位于相邻两个所述取向条之间的部分形成 为所述第一区，所述取向条由所述组合物固化而得。
13. 根据权利要求12所述的显示基板，其特征在于，当与所述第一区接触的液晶分子 的初始排列方向和与所述第二区接触的液晶分子的初始排列方向之间相差m*D°时，所述 取向条的厚度满足如下公式： d= (n+m*D/360)P; 其中，d为所述取向条的厚度，P为液晶可聚合单体聚合形成的液晶分子的螺距，n为正 整数。
14. 根据权利要求11所述的显示基板，其特征在于，所述第一区和所述第二区位于同 一层中，且所述第一区和所述第二区均由所述组合物固化制得。
15. 根据权利要求9或10所述的显示基板，其特征在于，所述取向条的宽度为像素宽度 的N分之一，N为不小于2的正整数。
16. -种显示面板，所述显示面板包括显示基板，其特征在于，所述显示基板为权利要 求9至15中任意一项所述的显示基板。
17. -种显示基板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括： 在衬底基板上设置取向层，所述取向层的至少一部分由权利要求1至8中任意一项所 述的组合物制成。
18. 根据权利要求17所述的制造方法，其特征在于，所述取向层包括交替设置的第一 区和第二区，当所述取向层与液晶分子接触时，与所述第一区接触的液晶分子的初始排列 方向不同于与所述第二区接触的液晶分子的初始排列方向。
19. 根据权利要求18所述的制造方法，其特征在于，与所述第一区接触的液晶分子的 初始排列方向和与所述第二区接触的液晶分子的初始排列方向之间相差m*D°，其中，D不 大于90，m为1、2、3、4中的任意一者。
20. 根据权利要求19所述的制造方法，其特征在于，在衬底基板上设置取向层的步骤 包括： 在所述衬底基板上形成第一取向层； 在所述第一取向层上设置第二取向层，所述第二取向层包括多个取向条，所述取向条 形成为所述第二区，所述第一取向层上位于相邻两个所述取向条之间的部分形成为所述第 一区，所述取向条由所述组合物固化而得。
21. 根据权利要求20所述的制造方法，其特征在于，在所述第一取向层上设置第二取 向层的步骤包括： 在所述第一取向层上涂敷所述组合物，其中，所述引发剂为光引发剂； 利用第一掩膜板对所述第二取向材料层进行曝光显影，所述第一掩膜板包括交替设置 的第一透光区和第一不透光区； 去除所述第二取向材料层中对应于所述第一不透光区的材料，以使得曝光后的材料形 成取向条。
22. 根据权利要求21所述的制造方法，其特征在于，利用紫外光对所述第二取向材料 层进行曝光，所述紫外光的强度为3-7mw/cm2,曝光时的温度为25-45°C，曝光持续时间为 30-50min〇
23. 根据权利要求21或22所述的制造方法，其特征在于，利用二氯甲烷去除所述第二 取向材料层中对应于所述第一不透光区的材料。
24. 根据权利要求21或22所述的制造方法，其特征在于，当与所述第一区接触的液晶 分子的初始排列方向和与所述第二区接触的液晶分子的初始排列方向之间相差m*D°时， 所述取向条的厚度满足如下公式： d= (n+m*D/360)P; 其中，d为所述取向条的厚度，P为液晶可聚合单体聚合形成的液晶分子的螺距，n为正 整数。
25. 根据权利要求18或19所述的制造方法，其特征在于，所述引发剂为光引发剂，在衬 底基板上设置取向层的步骤包括： 在所述衬底基板上涂敷所述组合物； 在第一温度下利用第二掩膜板对所述组合物层进行曝光显影，所述第二掩膜板包括交 替设置的第二透光区和第二不透光区，所述组合物层上对应于所述第二透光区的部分形成 为所述第一区； 在第二温度下利用第三掩膜板对所述组合物进行曝光显影，所述第三掩膜板包括交替 设置的第三透光区和第三不透光区，所述第三透光区的位置与所述第二不透光区的位置相 同，所述第三不透光区的位置与所述第三透光区的位置相同，所述组合物层上对应于所述 第三透光区的部分形成为所述第二区。
【文档编号】G02F1/1347GK104479691SQ201410743065
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】武晓娟, 薛海林 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司