光纤连接器的定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤连接器的定位装置，包括圆环本体和位于圆环本体侧面的“T”字形凸起，“T”字形凸起包括相互垂直的第一卡条和第二卡条，第一卡条沿着圆环本体的周向设置在圆环本体一侧，第二卡条沿着圆环本体的轴向延伸出圆环本体外部。本实用新型的定位装置用于光纤连接器，主要用于对连接陶瓷插芯和外框套进行连接和定位，利用圆环本体侧面上的“T”字形凸起分别与陶瓷插芯和外框套相配合进行定位，避免陶瓷插芯和外框套之间发生相对转动，不但可以确保光纤连接器光传输的稳定性和可靠性，并且结构简单、组装快速方便，可以大量节省人工，降低企业生产成本，有利于大规模生产和推广使用。
【专利说明】光纤连接器的定位装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及光纤技术通信领域，具体涉及一种光纤连接器的定位装置。
【背景技术】
[0002] 光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精 密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其 介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光 纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。光纤连接器按传输媒介的不同可分为常 见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器；按连 接头结构形式可分为疋(：、5(：、51\^：、04、0預、1^、11'等各种形式。其中，5(：型光纤连接器 通常用于网络设备端。
[0003] 但是，现有的光纤连接器由于零部件体积较小、数目较多、结构复杂，所以存在加 工难度大和加工效率低等问题；而且，组装好的陶瓷插芯与外框套之间由于没有定位装置， 所以会发生一定程度的相对转动，导致光传输的可靠性较差；此外，由于当前光纤连接器的 组装是靠人工组装，所以还需要耗费大量的人工，尤其是在当今社会劳动力紧缺的情况下， 耗费大量人工无疑会增加企业的生产成本。
[0004] 基于上述问题，需要开发出一种用于避免陶瓷插芯与外框套发生相互转动的定位 装直。 实用新型内容
[0005] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、组装 快速并且确保光传输稳定性好的光纤连接器的定位装置。
[0006] 技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的光纤连接器的定位装置，包括圆环 本体和位于圆环本体侧面的"Τ"字形凸起，所述"Τ"字形凸起包括相互垂直的第一卡条和 第二卡条，所述第一卡条沿着圆环本体的周向设置在圆环本体一侧，所述第二卡条沿着圆 环本体的轴向延伸出圆环本体外部。
[0007] 本实用新型用于光纤连接器，光纤连接器包括陶瓷插芯和外框套，陶瓷插芯和外 框套通过本实用新型的定位装置连接。陶瓷插芯上设有凸台，凸台沿轴向设有至少一条凹 槽，所述凹槽与第二卡条相适配。外框套的中部设有沿着外框套长度方向贯通的空腔，所述 外框套的侧面设有沿着外框套长度方向延伸并与空腔连通的开口，所述开口上设有与第一 卡条配合的收拢端。所述凹槽有四条，四条凹槽均匀排布；"Τ"字形凸起的第二卡条与其中 的任一凹槽相适配。
[0008] 所述圆环本体和"Τ"字形凸起为注塑而成的一体式结构。
[0009] 作为优选，所述圆环本体的厚度为0. 5?1. 5毫米，例如可以为0. 8毫米、1毫米、 1.2毫米、1.3毫米等尺寸。
[0010] 作为优选，所述第--^条和第二卡条的厚度均为〇. 5?1毫米；第--^条的长度为 0. 8?2毫米，宽度为0. 5?1毫米；第二卡条的长度为0. 8?2毫米，宽度为0. 5?1毫 米。
[0011] 进一步的，所述第一卡条和第二卡条的厚度均为〇. 8毫米；第一卡条的长度为1毫 米，宽度为〇. 6毫米；第二卡条的长度为1毫米，宽度为0. 6毫米。
[0012] 有益效果：本实用新型的光纤连接器的定位装置，用于对陶瓷插芯和外框套进行 连接和定位，利用定位扣上的"T"字形凸起分别与陶瓷插芯和外框套相配合进行定位，避 免陶瓷插芯和外框套之间发生相对转动，不但可以确保光纤连接器光传输的稳定性和可靠 性，并且结构简单、组装快速方便，可以大量节省人工，降低企业生产成本，有利于大规模生 产和推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的定位装置的结构示意图；
[0014] 图2为采用本实用新型的定位装置的光纤连接器的结构示意图；
[0015] 图3为图2中陶瓷插芯的结构示意图；
[0016] 图4为图2中外框套的结构示意图；
[0017] 图5为本实用新型的定位装置与陶瓷插芯配合的横截面示意图；
[0018] 图6为本实用新型的定位装置与陶瓷插芯配合的纵截面示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0020] 如图1至图6所示，本实用新型的光纤连接器的定位装置1，包括圆环本体13和位 于圆环本体13侧面的"T"字形凸起，"T"字形凸起包括相互垂直的第一卡条11和第二卡 条12,第一卡条11沿着圆环本体13的周向设置在圆环本体13 -侧，第二卡条12沿着圆环 本体13的轴向延伸出圆环本体13外部。
[0021] 本实用新型用于光纤连接器，光纤连接器包括陶瓷插芯2和外框套4。
[0022] 本实施例中，陶瓷插芯2和外框套4通过本实用新型的定位装置1连接。陶瓷插 芯2上设有凸台3,凸台3沿轴向设有至少一条凹槽31，凹槽31与第二卡条12相适配。外 框套4的中部设有沿着外框套4长度方向贯通的空腔41，外框套4的侧面设有沿着外框套 4长度方向延伸并与空腔41连通的开口 42,开口 42上设有与第一卡条11配合的收拢端。
[0023] 作为最佳实施例，凹槽31有四条，四条凹槽31均匀排布；"T"字形凸起的第二卡 条12与其中的任一凹槽31相适配，如图5所示。
[0024] 本实用新型在使用时，将定位装置1套装在陶瓷插芯2上，使定位装置1上的第二 卡扣12与陶瓷插芯2的凸台3上任一凹槽31相适配，第二卡扣12与凹槽31配合可以避 免定位装置1与陶瓷插芯2发行相对转动，有效定位；同时定位装置1上的第一卡条11与 外框套4侧面的开口 42上的收拢端相抵，实现定位装置1与外框套4的定位，确保定位装 置1与外框套4之间不会有相对转动。本实用新型通过定位装置1分别与陶瓷插芯2和外 框套4之间定位，最终实现陶瓷插芯2和外框套4之间发生不会相对转动的目的，大大提高 光传输的稳定性和可靠性。
[0025] 现有技术中，本领域技术人员基于光纤连接器自身零部件较多、整体体积较小的 结构特点，不会考虑到增加新的部件或结构来实现陶瓷插芯2和外框套4之间的定位；即 使有人考虑到了定位问题，采用的定位装置的结构也是非常复杂的，虽然可能会使陶瓷插 芯2与外框套4之间不发生相对转动，但是同时又会带来新的问题：比如体积过大、结构不 紧凑、工作不可靠等问题。所以，陶瓷插芯2与外框套4之间的定位问题一直困扰着本领域 技术人员。本实用新型的光纤连接器的定位装置1正是在这种现状下研发出来的，采用本 实用新型的定位装置1，上述问题迎刃而解。定位装置1的体积非常小，圆环本体13的厚 度根据实际需要，可以做得尽可能薄，例如厚度为〇. 5?1. 5毫米，通常为1毫米；第一卡条 11和第二卡条12也可以在满足使用需求的前提下加工成较小的尺寸规格，例如，第一卡条 11和第二卡条12的厚度和宽度为0. 5?1毫米，优选0. 8毫米，第一卡11条的长度为1毫 米，宽度为〇. 6毫米；第二卡条12的长度为1毫米，宽度为0. 6毫米。
[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种光纤连接器的定位装置，其特征在于：包括圆环本体和位于圆环本体侧面的 "T"字形凸起，所述"T"字形凸起包括相互垂直的第一卡条和第二卡条，所述第一卡条沿着 圆环本体的周向设置在圆环本体一侧，所述第二卡条沿着圆环本体的轴向延伸出圆环本体 外部。
2. 根据权利要求1所述的光纤连接器的定位装置，其特征在于：所述圆环本体和"T"字 形凸起为注塑而成的一体式结构。
3. 根据权利要求1所述的光纤连接器的定位装置，其特征在于：所述圆环本体的厚度 为0· 5?1. 5毫米。
4. 根据权利要求1所述的光纤连接器的定位装置，其特征在于：所述第一卡条和第二 卡条的厚度均为〇. 5?1毫米；第一卡条的长度为0. 8?2毫米，宽度为0. 5?1毫米；第 一卡条的长度为0. 8?2毫米，宽度为0. 5?1毫米。
5. 根据权利要求4所述的光纤连接器的定位装置，其特征在于：所述第一卡条和第二 卡条的厚度均为〇. 8毫米；第一卡条的长度为1毫米，宽度为0. 6毫米；第二卡条的长度为 1毫米，宽度为0.6毫米。
【文档编号】G02B6/38GK203838369SQ201420192365
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】曹根飞 申请人:江苏省光瑞通信科技有限公司