棱镜固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装结构，特别是涉及一种棱镜固定装置。

背景技术：

在进行传统工艺点位测量时，放置棱镜的方法往往是通过人工进行立镜，人工立镜往往操作困难，而且很难保证实验数据的准确性。但是在进行实际测量过程中，有的时候需要测量的点的位置比较高，有时需要测量的是立面上某一个点的位置的坐标值，这种情况下，往往人工测量是难以完成的。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、施工方便、能够提高测量准确性的棱镜固定装置。

为此，本实用新型所采用以下技术方案：

一种棱镜固定装置，包括特制钢钉和棱镜固定件，所述特制钢钉由钉体和带有外螺纹且具有一定长度的钉帽组成；所述棱镜固定件由安装板、弹簧、活动抓和带有内螺纹的螺帽组成，所述螺帽拧紧在所述钉帽上，螺帽远离钉体一端固装在所述安装板背面的中心处；所述安装板上以安装板的中心为中心形成有至少3个放射状的滑槽；所述活动抓的数量与所述滑槽数量相同，每个活动抓由安装在所述安装板的前面、用于抓紧所述棱镜边缘的爪部和从安装板的背面穿过滑槽且能与活动抓锁紧的紧固件组成；所述弹簧的一端固接在所述螺帽 上，另一端套接在所述紧固件上。

优选的是，所述钉体的外周面上形成有沿径向向外延伸的凸楞，所述凸楞在钉体的圆周方向均布有4条，凸楞的长度与钉体长度相同。

所述滑槽和活动抓的数量均为4个，4个所述滑槽在圆周方向均匀分布；所述螺帽的截面轮廓为正方形。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的棱镜固定装置为悬挂式，通过在垂直的立面处打入特制钢钉，并安装棱镜固定件来卡住棱镜，这样既方便了对垂直构件固定点位的测量，又减少了测量时因人为因素造成的数据测量不准确的问题，降低了测量误差，保证了测量数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型中特制钢钉的结构示意图；

图2为本实用新型中棱镜固定构件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中棱镜固定构件的侧视图；

图4为本实用新型中棱镜固定构件的立体结构透视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的棱镜固定装置的结构进行详细说明。

参见图1-图4，本实用新型的棱镜固定装置包括：特制钢钉10和棱镜固定件11。

特制钢钉10由钉体10a和带有外螺纹且具有一定长度的钉帽10b组成。

棱镜固定件11由安装板12、弹簧13、活动抓14和带有内螺纹的螺帽15 组成。螺帽15拧紧在钉帽10b上，螺帽15远离钉体的一端固装在安装板12的背面的中心处。安装板12上以安装板的中心为中心形成有至少3个放射状的滑槽16。活动抓14的数量与滑槽16的数量相同，每个活动抓14由安装在安装板12的前面、用于抓紧所述棱镜边缘的爪部17和从安装板12的背面穿过滑槽16且能与活动抓14锁紧或固定连接的紧固件18组成。弹簧13与滑槽16的数量相同，弹簧的一端固接在螺帽15上，另一端套接在紧固件18上。

如图1所示，为了提高牢固性，在钉体10a的外周面上形成有沿径向向外延伸的凸楞10c。在图1所示的实施例中，凸楞10c在钉体10a的圆周方向均布有4条，凸楞10c的长度延伸至整个钉体的长度，与钉体长度相同。

在图4所示的实施例中，滑槽16和活动抓14的数量均为4个，4个滑槽16在圆周方向均匀分布。另外，如图所示，螺帽的形状为长方体形，截面为正方形。4根弹簧的每端分别固定在长方体的一个侧面上。

可以理解，活动抓14、弹簧13的数量及螺帽的形状并不限于上述实施例，只要活动抓14和弹簧13能够固定住棱镜即可。

使用时，将特制钢钉10打入固定物(例如墙体)内，仅露出钉帽10b即可。将螺帽15套在特制钢钉10的钉帽10b上，拧紧，从而使安装板固定。然后拉开活动抓14，将棱镜装好后，松开活动抓14，在弹簧13的作用下，活动抓14将棱镜抓牢。

针对某些试验需要长期测量数据时，放置棱镜不动，定期测量即可。可以大大减少人为操作造成的误差甚至错误，提高数据的准确性。