一种液晶模组的制作方法

文档序号:12257627阅读:287来源:国知局
一种液晶模组的制作方法与工艺

本实用新型涉及液晶显示领域,尤其涉及一种液晶模组。



背景技术:

现有技术中,液晶模组的背光模块中一般具有胶架,用于承载背光模块中的各部件,并通过遮光片将背光模块和显示模块粘贴在一起。随着柔性液晶模组的发展,现有的背光模块存在如下缺陷:1. 遮光片在弯折后会产生移位,固定粘贴功能下降;2.胶架在弯折后,与光学膜、导光板的位置产生相对移位,支撑功能丧失,遮光功能下降。

在一份公开号为CN104635369A的发明专利文件中公开了一种液晶模组的制作方法及液晶模组,该液晶模组去掉了背光模块中的胶架和遮光片,并采用侧边封胶的方式将背光模块和显示模块粘贴固定在一起,但是,这种结构的液晶模块侧边的胶体并不牢固,尤其是当这种结构使用在柔性液晶模组时,胶体在弯折后容易出现脱落的情况。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种液晶模组。该液晶模组去掉了现有技术中背光模块里的除光源端外的三个侧边的胶架条和遮光片,去掉了胶架条和遮光片的三个侧边采用包边结构固定连接,使得液晶模组中背光模块和显示模块之间的连接更加牢固,并且适用于柔性液晶模组。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

一种液晶模组,包括一背光模块及与所述背光模块相对贴合的显示模块;还包括一包边结构,该包边结构覆盖在所述液晶模组除光源端外的三个侧边上;其中,所述背光模块包括导光板、设置在所述导光板入光面一侧的胶架条、设置在所述胶架条和导光板入光面之间的发光器件、设置在所述导光板远离入光面一侧的反射片和设置在所述胶架条上的遮光片。

进一步地,所述包边结构为胶体、或者胶布、或者框架。

进一步地,所述胶体为液态胶。

进一步地,所述胶体为不透光胶体。

进一步地,所述胶布靠近所述液晶模组的一面为黑面。

进一步地,所述框架靠近所述液晶模组的一面涂覆有遮光油墨。

进一步地,所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。

进一步地,所述导光板的出光面上设置有至少两光学膜,所述至少两光学膜至少在与光源端相对的一侧的边缘采用台阶设计。

本实用新型具有如下有益效果:

(1)该液晶模组的光源端采用胶架条+遮光片的方式粘贴背光模块和显示模块,其它三个侧边采用包边结构连接固定背光模块和显示模块,所述包边结构覆盖了所述液晶模组的顶面边缘、侧面和底面边缘,其横截面的形状类似U形,使得该液晶模组在除光源端外的三个侧边上实现了窄边框的目的;

(2)该液晶模组去掉了背光模块中的三个侧边的胶架,在弯折时,不会出现胶架相对移位导致背光模块和显示模块之间的固定功能以及遮光片的遮光功能下降的情况,适用于柔性液晶模组;

(3)该液晶模组采用的包边结构相对于侧边封胶来说,其固定粘贴效果更好,尤其对于柔性液晶模组来说,可以保证柔性液晶显示模组在弯折时,所述包边结构不会断裂或者脱落,增加柔性液晶显示模组的可靠性;

(4)台阶设计可以使柔性液晶模组在弯折后,各个光学膜依然在同一平面上,防止远离光源端的三侧出现亮线或者漏光等光学问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的液晶模组的正面示意图;

图2为图1中的液晶模组的A-A剖面图;

图3为图1中的液晶模组的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1-3所示,一种液晶模组,包括一背光模块及与所述背光模块相对贴合的显示模块1;还包括一包边结构2,该包边结构2覆盖在所述液晶模组除光源端外的三个侧边上;其中,所述背光模块包括导光板3、设置在所述导光板3入光面一侧的胶架条4、设置在所述胶架条4和导光板3入光面之间的发光器件5、设置在所述导光板3远离入光面一侧的反射片8和设置在所述胶架条4上的遮光片6。

该液晶模组的光源端采用胶架条4+遮光片6的方式粘贴背光模块和显示模块1,其它三个侧边采用包边结构2连接固定背光模块和显示模块1,所述包边结构2覆盖了该液晶模组的顶面边缘、侧面和底面边缘,其横截面的形状类似U形,使得该液晶模组在除光源端外的三个侧边上实现了窄边框的目的;而且,该液晶模组去掉了背光模块中的三个侧边的胶架,在弯折时,不会出现胶架相对移位导致背光模块和显示模块1之间的固定功能以及遮光片的遮光功能下降的情况,适用于柔性液晶模组;该液晶模组采用的包边结构2相对于侧边封胶来说,其固定粘贴效果更好,尤其对于柔性液晶模组来说,可以保证柔性液晶显示模组在弯折时,所述包边结构2不会断裂或者脱落,增加柔性液晶显示模组的可靠性。

所述包边结构2为胶体,优选为液态胶,可以是光固化液态胶或者热固化液态胶,优选为不透光胶体,防止液晶模组的侧边漏光;或者所述包边结构2为胶布,优选为单面胶,可以是黑黑双面胶,也可以是黑白双面胶,其中,面向所述液晶模组的一侧面为黑面,防止液晶模组的侧边漏光;或者所述包边结构2为框架,所述框架的材质可以为塑料、金属、玻璃等,可以进一步地在所述框架面向液晶模组的一面涂覆上遮光油墨,防止液晶模组的侧边漏光。

所述导光板3的出光面上设置有至少一光学膜7,一般所述导光板3的出光面上依次设置有扩散膜、下增光膜和上增光膜,当然,所述光学膜7的类型和数量应根据实际需求而定,不应以本实施例为限。

优选地,所述导光板3的出光面上设置有至少两光学膜7,所述至少两光学膜7至少在与光源端相对的一侧的边缘采用台阶设计,本实施在除光源端外的三侧的边缘均采用台阶设计,即若该液晶模组为凸面设计,则远离所述导光板3的光学膜7比靠近所述导光板3的光学膜7在除光源端外的其余三个侧上均要长,若该液晶模组为凹面设计,则远离所述导光板3的光学膜7比靠近所述导光板3的光学膜7在除光源端外的其余三个侧上均要短,台阶设计可以使柔性液晶模组在弯折后,各个光学膜7依然在同一平面上,防止远离光源端的三侧出现亮线或者漏光等光学问题,所述台阶设计可以在所述至少两光学膜的一侧、或者两侧、或者三侧,不应以本实施例为限。

所述发光器件5还连接有FPC 9,所述FPC 9向所述导光板3延伸并通过双面胶粘贴到所述导光板3上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。

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