一种用于测试LCD的链接工装的制作方法

本实用新型属于LCD测试链接工装领域，尤其是涉及一种用于测试LCD的链接工装。

背景技术：

LCD即LCD液晶显示器，LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置薄膜晶体管，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过薄膜晶体管上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。

LCD在封装之前进行点亮测试，需要将LCD与测试电路信号对接，现在，主要是通过频针插头插入LCD的频针插孔内实现，但是存在插接稳固问题，由于人手插接频针插头的操作存在不确定性，常常造成良品由于插接不当，被划分成残品，造成资源浪费，现在缺乏一次性插接稳固的辅助工装。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于测试LCD的链接工装，LCD连接槽适配LCD的外形，通过LCD压块施力压紧LCD，频针稳固插接于LCD和测试电路之间，实现LCD与测试电路的稳固信号连接，提升检测准确性，减少误判，节约资源。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于测试LCD的链接工装，包括底座、上盖和挂钩；所述上盖的一端通过第一转轴铰接在所述底座的一端，所述底座的另一端通过第二转轴铰接所述挂钩，所述挂钩的上部设有挂钩部，所述挂钩部对应钩挂所述上盖设有的卡接部；

所述底座包括底板以及设置在所述底板上的支承座，所述支承座上表面设置有对应LCD的内凹式LCD连接槽，所述LCD连接槽内设置有对应LCD连接孔位置的频针孔，所述频针孔纵向贯穿所述LCD连接槽和所述底板，所述频针孔内设置有频针，所述频针的两端突出所述频针孔；

所述上盖设有LCD压块，所述LCD压块对应顶接在所述LCD连接槽内。

进一步的，所述支承座的四角处开有固定孔，所述固定孔纵向贯穿所述支承座和所述底板。

进一步的，所述支承座上还开有定位孔，所述定位孔纵向贯穿所述支承座和所述底板，且所述定位孔内插接有定位柱。

进一步的，所述频针的半径为0.10毫米。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于测试LCD的链接工装具有以下优势：

上盖通过第一转轴能够开合铰接在底座上，上盖上设有的LCD压块对应LCD连接槽的位置，而且凸出的LCD压块对应LCD连接槽的内凹式形状，能够压紧置于LCD压块和LCD连接槽之间的LCD，而且压紧时，通过转动挂钩，能够将挂钩部钩挂在上盖的卡接部上，实现上盖和底座的压紧定位，有助于频针稳固插接于LCD和测试电路之间，实现LCD与测试电路的稳固信号连接，提升检测准确性，减少误判，节约资源。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为底板的底面结构示意图；

图3为本实施例的侧面透视结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-底板；12-支承座；121-LCD连接槽；122-频针孔；123-频针；124-固定孔；125-定位孔；126-定位柱；2-上盖；21-卡接部；22-LCD压块；3-挂钩；31-挂钩部；4-第一转轴；5-第二转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种用于测试LCD的链接工装，包括底座1、上盖2和挂钩3；所述上盖2的一端通过第一转轴4铰接在所述底座1的一端，所述底座1的另一端通过第二转轴5铰接所述挂钩3，所述挂钩3的上部设有挂钩部31，所述挂钩部31对应钩挂所述上盖2设有的卡接部21；

所述底座1包括底板11以及设置在所述底板11上的支承座12，所述支承座12上表面设置有对应LCD的内凹式LCD连接槽121，所述LCD连接槽121内设置有对应LCD连接孔位置的频针孔122，所述频针孔122纵向贯穿所述LCD连接槽121和所述底板11，所述频针孔122内设置有频针123，所述频针123的两端突出所述频针孔122；

所述上盖2设有LCD压块22，所述LCD压块22对应顶接在所述LCD连接槽121内。

所述支承座12的四角处开有固定孔124，所述固定孔124纵向贯穿所述支承座12和所述底板11。

所述支承座12上还开有定位孔125，所述定位孔125纵向贯穿所述支承座12和所述底板11，且所述定位孔125内插接有定位柱126。

所述频针123的半径为0.10毫米。

本实例的工作过程：将底板11的底面对应测试电路，底板11下侧突出的频针123插接进测试电路上，定位孔125内的定位柱126与测试电路定位，再通过将螺钉拧入固定孔124内，实现底座1和测试电路的定位固定；再将LCD置于LCD连接槽121内，关闭上盖2，使LCD压块22压合在LCD连接槽121内，使上侧突出的频针123插接进LCD连接孔内，此时，可通过将挂钩3的挂钩部31钩挂在上盖2的卡接部21上，压合定位，即实现了LCD与测试电路的信号连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。