反射式液晶显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置领域，特别涉及反射式液晶显示。

背景技术：

传统的反射式液晶显示不能使用背光，大都只能依靠外界光线，通过外界光线的部分发射，部分吸收从而实现两种状体的显示。而外界光源受限性很大，在很多场合，外界光线较弱，严重的影响了显示效果，使绿色低功耗的液晶显示屏的应用场合收到很大限制。传统的侧光显示由于将LED等发光装置设置于液晶屏的表面，反射光线不均匀，显示效果不理想；传统的前光在距离液晶屏表面一定距离照射，使得液晶显示难以做到超薄，大大的增加了液晶显示器的厚度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新的前光显示方式，既能满足反射式液晶显示器的结构需求同时能够使液晶显示的亮度效果和视野达到更优。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种反射式液晶显示装置，包括反射式液晶面板、光源和导光板，所述导光板位于所述反射式液晶面板的显示面一侧，所述光源位于所述反射式液晶面板的侧边，还包括光学胶层，所述光学胶层的两侧面分别与所述反射式液晶面板的显示面和导光板贴合。

优选的，所述导光板的中部凸出于所述导光板的侧边。

优选的，所述导光板上设有互相平行的直线形导光条纹。

优选的，所述反射式液晶面板为矩形或正方形，所述导光条纹与所述反射式液晶面板的一对侧边平行，与另一对侧边垂直。

优选的，所述导光条纹的宽度为0.05厘米-0.2厘米。

优选的，所述导光板上设有互相平行的曲线形导光条纹。

优选的，所述反射式液晶显示装置还包括光感器件和开关；所述光感器件位于所述反射式液晶面板的侧边，所述光感器件用于检测反射式液晶面板的显示面一侧的光线强度；所述开关用于开启或关闭所述光源。

优选的，其特征在于：所述光源为LED灯。

优选的，所述光学胶层为OCA胶水层或OCR胶水层。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在反射式液晶面板的表面增加导光板，在导光板与液晶面板之间增加光学胶层进行全贴合，在导光板侧面添加嵌入式光源从侧面进行照射，利用光源发出的光线在光学胶层和导光板上的反射，使到达到反射式液晶面板上的光线更加均匀，光的利用率更高，实现更好的显示效果和视觉效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的反射式液晶显示装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二提供的反射式液晶显示装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三提供的反射式液晶显示装置中的导光板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例四提供的反射式液晶显示装置中的导光板的结构示意图。

图5是本实用新型实施例五提供的反射式液晶显示装置的结构示意图。

具体实施方式

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

实施例一：

如图1所示的反射式液晶显示装置，包括反射式液晶面板110、光源120和导光板130，导光板130位于反射式液晶面板110的显示面一侧，光源120位于反射式液晶面板110的侧边。还包括光学胶层140，光学胶层140的两侧面分别与反射式液晶面板110的显示面和导光板130贴合。

在反射式液晶面板110前设置导透明的导光板130，导光板130在侧面的光源120熄灭时呈现透明装，在光源120亮时呈现半透明状，直接点亮光源120显示效果显得朦胧，侧面显示不清晰。而在反射式液晶面板110的显示玻璃表面与导光板130之间用光学OCA胶全贴合，显示效果会出现明显清晰，视角也变大，视觉感观得到提升。

通过在反射式液晶面板110的表面增加导光板130，在导光板130与反射式液晶面板110之间增加光学胶层140进行全贴合，在导光板130侧面添加嵌入式光源120从侧面进行照射，利用光源120发出的光线在光学胶层140和导光板130上的反射，使到达到反射式液晶面板110上的光线更加均匀，光的利用率更高，实现更好的显示效果和视觉效果。

反射式液晶面板110可以一般的彩色显示面板，也可以是是双稳态胆固醇液晶、电泳式显示(EPD)技术显示器、E-ink、达意sipix、高通Mirasol显示器、台电Bridgestone显示器等电子纸技术显示器。优选的，电子纸显示器本身具有低功耗的特性，在点亮后不需要点亮进行维持依然能够保持显示内容，从而大大的节省了显示的功耗。日常中可以借助外界光源实现前光阅读，通过前述的前光、侧光显示，在低光照度的环境下亦可以实现良好的显示效果。

本实施例中，光源120是分立的多个小光源，布置在反射式液晶面板110的侧边。典型的，光源120为LED灯。

光学胶层140为OCA胶水层或OCR胶水层。

实施例二：

进一步，如图2，反射式液晶显示装置包括反射式液晶面板210、光源220和导光板230，导光板230位于反射式液晶面板110的显示面一侧，光源220位于反射式液晶面板110的侧边。还包括光学胶层240，光学胶层240的两侧面分别与反射式液晶面板110的显示面和导光板230贴合。

具体的，光学胶层240为OCA胶水层或OCR胶水层.

在实施例一中反射式液晶面板110为矩形或正方形的平面；在本实施例中，反射式液晶面板210为曲面型，即导光板230的中部凸出于导光板230的侧边，相应的，也用光学胶在导光板230和反射式液晶面板110之间填充成光学胶层240。本实施例中，光源220为两个条形光源，分别位于导光板230的凸出部与反射式液晶面板110之间，更利于光源220发出的光线传播至反射式液晶面板110上。

实施例三：

作为进一步的改进，在前述反射式液晶显示装置的基础上，在如图3所示的导光板330上设有导光条纹，在本实施例中，为互相平行的直线形。优选的，导光条纹设置在导光板330与相对反射式液晶面板显示面的一面。导光条纹对光线进行折射和反射，进一步增强了光线利用率，提高了反射式液晶显示装置的亮度和显示均匀度。

在图4中，导光板330为矩形或正方形，相应的反射式液晶面板为矩形或正方形；导光条纹与反射式液晶面板的一对侧边平行，与另一对侧边垂直。在另一实施例中也可以不平行而具有一定的角度呈现倾斜的状态。

优选的，导光条纹的宽度为0.05厘米-0.2厘米，可以是0.1厘米，0.15厘米等。显示效果能得到进一步优化，视角也变大，视觉感观得到提升。

实施例四：

如图4所示的导光板430，导光板430上设有互相平行的曲线形导光条纹。显示效果能得到进一步优化，视角也变大，视觉感观得到提升。

实施例五：

如图5所示的反射式液晶显示装置，包括反射式液晶面板510、光源520和导光板530，导光板530位于反射式液晶面板510的显示面一侧，光源520位于反射式液晶面板510的侧边。还包括光学胶层540，光学胶层540的两侧面分别与反射式液晶面板510的显示面和导光板530贴合。

在本实施例中，反射式液晶面板510和导光板530都未不规则形状，当然也可以是圆形、椭圆形、五边形等形状。

反射式液晶显示装置还包括光感器件551和开关552；光感器件551也位于反射式液晶面板510的侧边。光感器件551用于检测反射式液晶面板110的显示面一侧的光线强度；开关553用于开启或关闭光源。

内置光感器件551和开关552的反射式液晶显示装置能够判断外界光线的强度，在光线较弱看不清显示时自动开启光源520；实现了液晶显示器前光的自动开启，通过光感器件551判断光照强度，当光照强度小于设定阈值时自动开启光照进行补光。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。