反射片、背光模组及液晶显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示装置领域，特别涉及一种反射片、背光模组及液晶显示装置。
背景技术：
：背光模组是为液晶显示装置提供光源的关键组件，按其入光方式的不同，可分为直下式背光模组和侧入式背光模组。其中，常规的直下式背光模组包括背板、固定于所述背板上反射片，以及背光源。所述反射片与背光源的装配方案通常是：在所述反射片上设置供所述背光源上的LED灯通过的让位孔，将所述背光源的灯板固定于所述背板上，使其LED灯及其罩设于所述LED灯上方的透镜通过所述让位孔，再通过粘接或螺钉连接等方式将所述反射片与所述背板固定在一起。这种设置方式存在一个缺陷，即所述LED灯上的透镜与所述反射片上的让位孔之间并不是密封配合的，从而导致空气环境中的灰尘容易通过所述背板上的缝隙、自所述反射片上的通孔进入到所述反射片的上方而落到所述透镜上，影响了透镜的散光效果，因此，不得不在所述通孔的位置上设置麦拉片等防尘措施，导致所述背光模组的背板兼容性较差。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种反射片，应用于背光模组中，旨将自背光模组的背板的缝隙进入的灰尘，阻隔在所述背板与所述反射片之间，避免灰尘落到背光模组的背光源的透镜上。为到达上述之技术目的，本实用新型提供一种反射片，所述反射片设有供背光模组的背光源固定安装的安装槽，所述安装槽的宽度，在所述安装槽的槽口朝其槽底的方向上逐渐增大，以供所述背光源限位安装。优选地，所述反射片包括底反射片，以及连接于所述底反射片的侧边的侧反射片，且所述底反射片与所述侧反射片之间呈夹角设置，所述安装槽设于所述底反射片上。优选地，所述安装槽的槽底凸出于所述底反射片的外表面设置。优选地，所述安装槽自所述底反射片的一侧端部往其另一相对的侧端部方向上延伸。优选地，所述安装槽由所述底反射片的内表面往其外表面的方向外凸形成。本实用新型还提供一种背光模组，包括背板、设于所述背板上的反射片，以及固定于所述反射片上的背光源，所述反射片设有供所述背光源固定安装的安装槽。优选地，所述背光源包括固定于所述安装槽内的灯板、安装于所述灯板上的LED灯，以及固定于所述LED灯上的透镜，所述透镜的直径大于所述安装槽的槽口的宽度，且所述透镜的底部的周缘与所述反射片的内表面抵接。优选地，所述安装槽的底壁设有多个用以供螺钉通过的安装孔。本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括后壳、显示屏，以及设于所述后壳与显示屏之间的背光模组，所述背光模组包括背板、设于所述背板上的反射片，以及固定于所述反射片上的背光源，所述反射片设有供所述背光源固定安装的安装槽，所述安装槽的宽度，在所述安装槽的槽口朝其槽底的方向上逐渐增大，以供所述背光源限位安装。本实用新型技术方案中，通过在所述反射片上设置安装槽，将所述背光源限位安装于所述安装槽内，由于所述反射片位于所述背光源以及所述背板之间，不需要设置供背光源的LED灯及其透镜通过的让位孔，从而将灰尘阻隔在所述反射片的下方，而不能进入到所述反射片的上方落到背光源上，亦即不能落到背光源的透镜上。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型背光模组一实施例的部分结构示意图；图2为图1中A区的局部放大图；图3为本实用新型反射片一实施例的结构示意图；图4为图3的反射片的侧视结构示意图；图5为图4中B区的局部放大图。本实用新型附图标号说明：标号名称标号名称10背板31安装槽20背光源31a槽口21灯板31b槽底22透镜31c侧壁30反射片32底反射片30a内表面33侧反射片30b外表面40螺钉本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。图1为本实用新型的背光模组的背板与反射片的结构示意图。请参阅图1和图2，本实用新型提供一种背光模组，应用于液晶显示装置中，用以为液晶显示装置提供光源，所述背光模组包括背板10、背光源20、扩散板(未图示)，以及固定安装于所述背板10上、且位于所述背板10与所述扩散板之间的反射片30，所述背光源20安装于所述反射片30上，所述背光源20发出的光，经所述反射片30反射至扩散板，通过所述扩散板将光扩散到所述背光模组的可视区域上。所述背光源20在所述反射片30上的设置方式，将结合以下反射片30的具体实施例加以说明。于本实用新型实施例中，在所述反射片30上设置安装槽31，所述背光模组的背光源20固定安装于所述安装槽31内，所述安装槽31的宽度L，在所述安装槽31的槽口31a朝其槽底31b的方向上逐渐增大，以供所述背光源20限位安装,于本实施例中，所述背光源20包括灯板21、安装于所述灯板21上的多个LED灯(未图示)，以及罩设于所述LED灯上的透镜22，所述灯板21固定安装于所述安装槽31内，所述背光源20安装于所述安装槽31内的方式后续有具体介绍。本实用新型技术方案中，通过在所述反射片30上设置安装槽31，将所述背光源20限位安装于所述安装槽31内，由于所述反射片30位于所述背光源20以及所述背板10之间，不需要设置供所述LED灯及其透镜22通过的让位孔，从而将自所述背板10的缝隙进入的灰尘，阻隔在所述背板10与所述反射片30之间，不能进入到所述反射片30的上方落到所述背光源20的上，亦即不能落到所述背光源20的透镜22上。请结合图3至图5参阅，于本实施例中，所述反射片30包括底反射片32，以及连接于所述底反射片32的侧边的侧反射片33，且所述底反射片32与所述侧反射片33之间呈夹角设置，所述安装槽31设于所述底反射片32上，且通常情况下，由于所述反射片30的厚度较小，采用所述反射片30上直接挖设凹槽的方式不足以形成能安放所述背光源20的安装槽31，因此，本实施例采用所述安装槽31呈凸出于所述反射片30的外表面30b设置，具体地，所述安装槽31设于所述底反射片32上，所述安装槽31的槽口31a位于所述底反射片32的内表面30a，其槽底31b凸出于所述底反射片32的外表面30b，如图4所示。所述反射片30安装于所述背板10上时，其外表面30b朝向所述背板10设置，所述安装槽31的槽底31b与所述背板10抵接，所述反射片30与所述背板10的固定方式不做限定，例如，在所述反射片30的外表面30b上设置背胶，通过所述背胶与所述背板10粘接固定，或者是在所述反射片30及所述背板10上设置对应的通孔，并通过螺钉连接。于本实用新型实施例中，所述安装槽31的具体结构没有限制，只需能与所述背光源20配合安装即可，于本实施例中，由于所述背光源20的灯板21通常呈条状设置，对应的，所述安装槽31也呈条状设置，具体地，所述安装槽31自所述底反射片32的一侧端部往其另一相对的侧端部方向上延伸而呈条状设置，其中，所述两个相对的侧端部可以是横向相对或者纵向相对(如图中3所示，x为横向，y纵向)，于本实施例中，所述安装槽31为沿所述底反射片32的纵向延伸呈条状设置。所述安装槽31设置的数量依据用户的需求而定，可以为一个，或者多个，于本实施例中，所述安装槽31的数量为两个，所述两个安装槽31沿所述底反射片32的横向间隔排布，且对应安装有两个所述背光源20。于本实用新型实施例中，在所述底反射片32上设置所述安装槽31的方式有两种，其中一种设置方式为：所述安装槽31为与固定于所述底反射片32上的独立结构，在所述底反射片32上设置与所述安装槽31的槽口31a对应的槽孔，通过焊接或粘接等连接方式，将所述安装槽31与所述槽孔密封固定连接；另外一种设置方式为：所述安装槽31为与所述底反射片32一体成型结构，即通过锻压或者其他方式加工实现一体成型。这两种设置方式相比较，后者的操作过程较为简单，具体地，于本实施例中，所述安装槽31为与所述底反射片32一体成型结构，所述安装槽31由所述底反射片32的内表面30a往其外表面30b的方向外凸形成。于本实用新型实施例中，所述背光源20与所述反射片30的之间的固定方式有多种，可以是粘接、焊接，或者是通过螺钉连接，亦或者通过限位连接，其中，所述背光源20与所述反射片30的之间通过限位连接的方式为：通过合理设计所述安装槽31的尺寸，将所述背光源20的灯板21限位于所述安装槽31内，所述背光源20的透镜22自所述安装槽31内显露于所述底反射片32的内表面30a，使所述透镜22的底部的周缘与所述底反射片32的内表面30a抵接，从而将所述背光源20限位于所述安装槽31内，如图5所示。具体地，于本实施例中，在不影响容置所述灯板21的前提下，所述安装槽31的宽度L，在所述安装槽31的槽口31a朝其槽底31b的方向上逐渐增大，即所述安装槽31的侧壁31c与所述反射片30的外表面30b之间呈夹角设置，该夹角为锐角，所述灯板21容置于所述安装槽31内时，所述灯板21的长边与所述安装槽31的侧壁31c抵接，所述LED灯上的透镜22自所述灯板21凸伸出所述安装槽31的槽口31a外，由于所述透镜22的直径大于所述安装槽31的宽度L，通过合理设置所述安装槽31的深度，使得所述透镜22固定于所述LED灯后，所述透镜22的底部的周缘与所述反射片30的内表面30a抵接，即可实现将所述背光源20限位于所述安装槽31内。而且，如此设置，在所述反射片30受热发生膨胀时，所述安装槽31在其横跨方向上膨胀变化较大，而在其深度方向上的膨胀变化较小，使得所述安装槽31的深度的尺寸变化不大，所述底反射片32的内表面30a与所述透镜22之间抵接的作用力变化不至于过大，从而避免所述透镜22被挤压损坏。此外，所述背光源20与所述反射片30的之间可以通过螺钉40连接，这种方式可以实现将所述背光源20、所述反射片30以及所述背板10三者一起固定连接，即：在所述安装槽31的底壁设有多个用以供螺钉40通过的安装孔，对应地，在所述背光源20的灯板21，以及所述背板10上设置通孔，螺钉40通过所述安装孔与所述通孔，将所述背光源20的灯板21、所述反射片30和固定在一起，由于所述螺钉40将所述安装孔与所述通孔封堵，因此，所述安装孔与所述通孔并不影响所述反射片30、将自所述背板10方向进来的灰尘阻隔在所述反射片30与所述背板10之间。本实用新型还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括后壳、显示屏，以及设于所述后壳与显示屏之间的背光模组，所述背光模组包括背板10、背光源20、扩散板，以及固定安装于所述背板10上、且位于所述背板10与所述扩散板之间的反射片30，所述反射片30的具体结构参照上述实施例，由于所述反射片30采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。当前第1页1 2 3