保护膜结构体及保护膜粘贴辅助结构体的制作方法

文档序号:14649105发布日期:2018-06-08 21:26阅读:208来源:国知局
保护膜结构体及保护膜粘贴辅助结构体的制作方法

本发明涉及保护膜结构体及保护膜粘贴辅助结构体,更详细而言,涉及不夹带灰尘地容易将保护膜粘贴在智能手机、平板电脑等智能设备的准确的位置上的保护膜结构体及保护膜粘贴辅助结构体。



背景技术:

随着触屏方式的智能手机和平板电脑等普及,在智能手机和平板电脑等的屏幕部分(触控屏方式的显示器部分)上普遍使用保护膜。

作为保护膜优选用耐划、防静电能力优秀的透明材质来形成。例如可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,Poly Ethylene Terephthlate)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU,Temperature Polyurethane)等。使用PET的情况下,使用低反射光学用PET,其光反射率比一般PET低,因此更良好地确保屏幕的清晰度。此外,还可以包括定向聚丙烯(OPP,Oriented PolyProylene)、聚酯或者尼龙等。最近,钢化玻璃等也用作保护膜的材料。

粘贴保护膜时,最大的问题是灰尘的夹带,因表面静电,灰尘会被带进粘贴面或屏幕部分。而且,不易将保护膜粘贴在准确的位置。

因此展开了各种容易粘贴这种保护膜的发明,作为该例子有专利文献1(韩国公开专利公报KR10-2014-0147515A,公开日:2014.12.30)和专利文献2(韩国公开专利公报KR10-2006-0022952A,公开日:2006.03.13)。

但是专利文献1和专利文献2的发明也很难做到不夹带灰尘地将保护膜粘贴在准确的位置。



技术实现要素:

发明要解决的问题

本发明是为了解决上述问题而提出的,本发明所要解决的课题在于,不夹带灰尘地容易将保护膜粘贴在智能手机、平板电脑等智能设备的准确的位置上。

用于解决问题的方案

本发明的一实施例的保护膜结构体,包括:保护膜,用于粘贴在智能设备的屏幕部分,第1辅助膜,与保护膜的下部接触,第2辅助膜,与第1辅助膜的下部接触;其特征在于,所述第1辅助膜是第1-1辅助膜与第1-2辅助膜层叠并彼此连接的状态;所述第2辅助膜是第2-1辅助膜与第2-2辅助膜层叠并彼此连接的状态;所述保护膜与所述第1-1辅助膜接触;所述第1-2辅助膜与所述第2-1保护膜接触;所述保护膜的与所述第1-1辅助膜接触的面上涂布有保护膜粘合材料;所述第1-2辅助膜与所述第2-1保护膜之间涂布有第1粘合材料;所述第2-2辅助膜的朝向第2-1辅助膜的面的相反侧面上涂布有第2粘合材料;在所述第1-2辅助膜的端部形成有把手部,或者在所述第2-1辅助膜的端部形成有把手部,或者在所述第1-2辅助膜的端部和所述第2-1辅助膜的端部均形成有把手部;在所述第2-2辅助膜粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述把手部时,所述第2-2辅助膜被剥离,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分。

所述第1-1辅助膜的与所述保护膜接触的面上涂布有第3粘合材料,所述第3粘合材料的粘合力大于所述保护膜粘合材料的粘合力。

可以在所述保护膜结构体的两侧粘贴有离型膜。

可以在所述第1-1辅助膜与所述第1-2辅助膜之间、所述第2-1辅助膜与所述第2-2辅助膜之间涂布有润滑材料。

所述第1-1辅助膜的棱边与所述第2-2辅助膜的棱边粘合;所粘合的所述棱边是,在第1-1辅助膜的棱边和所述第2-2辅助膜的棱边中,与拉拽所述把手部的方向平行形成的棱边。

本发明的另一实施例的保护膜粘贴辅助结构体,包括:第1辅助膜,第2辅助膜,与第1辅助膜的下部接触;其特征在于,所述第1辅助膜是第1-1辅助膜与第1-2辅助膜层叠并彼此连接的状态;所述第2辅助膜是第2-1辅助膜与第2-2辅助膜层叠并彼此连接的状态;所述第1-2辅助膜与所述第2-1保护膜接触;在所述第1-2辅助膜与所述第2-1保护膜之间涂布有第1粘合材料;所述第2-2辅助膜的朝向第2-1辅助膜的面的相反侧面上涂布有第2粘合材料;在所述第1-2辅助膜的端部形成有把手部,或者在所述第2-1辅助膜的端部形成有把手部,或者在所述第1-2辅助膜的端部和所述第2-1辅助膜的端部均形成有把手部;在所述第1-1辅助膜粘贴在保护膜且所述第2-2辅助膜粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述把手部时,所述第1-1辅助膜和第2-2辅助膜被剥离,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分。

所述第1-1辅助膜的与所述保护膜接触的面上涂布有第3粘合材料,所述第3粘合材料的粘合力大于涂布在所述保护膜的粘合材料的粘合力。

可以在所述保护膜粘贴辅助结构体的两侧粘贴有离型膜。

可以在所述第1-1辅助膜与所述第1-2辅助膜之间、所述第2-1辅助膜与所述第2-2辅助膜之间涂布有润滑材料。

所述第1-1辅助膜的棱边与所述第2-2辅助膜的棱边粘合;所粘合的所述棱边是,在第1-1辅助膜的棱边与所述第2-2辅助膜的棱边中,与拉拽所述把手部的方向平行形成的棱边。

本发明的另一实施例的保护膜结构体,包括:保护膜,用于粘贴在智能设备的屏幕部分,辅助膜,与保护膜的下部接触;其特征在于,所述辅助膜是上部辅助膜与下部辅助膜层叠并彼此连接的状态;所述保护膜与所述上部辅助膜接触;所述保护膜的与所述上部辅助膜接触的面上涂布有保护膜粘合材料;所述下部辅助膜的朝向上部辅助膜的面的相反侧面上涂布有下部粘合材料;在上部辅助膜与下部辅助膜连接的部分形成有M字形褶皱,在M字形褶皱的中心部粘贴有拉拽构件的拉杆;拉拽构件包括拉杆和拉拽连接部,拉拽连接部连接在所述拉杆,在拉拽连接部的相反侧端部形成有拉拽构件把手部;在所述下部辅助膜粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述拉拽构件把手部时,所述M字形褶皱沉降加深,所述下部辅助膜被剥离,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分。

所述上部辅助膜的与所述保护膜接触的面上涂布有上部粘合材料,所述上部粘合材料的粘合力大于所述保护膜粘合材料的粘合力。

可以在所述的保护膜结构体的两侧粘贴有离型膜。

可以在所述上部辅助膜与所述下部辅助膜之间涂布有润滑材料。

所述上部辅助膜的棱边与所述下部辅助膜的棱边粘合;所粘合的所述棱边是,在所述上部辅助膜的棱边与所述下部辅助膜的棱边中,与拉拽所述拉拽构件把手部的方向平行形成的棱边。

所述拉拽构件可以是T字形状。

本发明的另一实施例的保护膜粘贴辅助结构体,其中,上部辅助膜与下部辅助膜层叠并彼此连接,其特征在于,所述下部辅助膜的朝向上部辅助膜的面的相反侧面上涂布有下部粘合材料;在上部辅助膜与下部辅助膜连接的部分形成有M字形褶皱,在M字形褶皱的中心部粘贴有拉拽构件的拉杆;拉拽构件包括拉杆和拉拽连接部,拉拽连接部连接在所述拉杆,在拉拽连接部的相反侧端部形成有拉拽构件把手部;在所述上部辅助膜粘贴在保护膜且所述下部辅助膜粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述拉拽构件把手部时,所述M字形褶皱沉降加深,所述上部辅助膜和所述下部辅助膜被剥离,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分。

所述上部辅助膜的与所述保护膜接触的面上涂布有上部粘合材料,所述上部粘合材料的粘合力大于涂布在所述保护膜的粘合材料的粘合力。

可以在所述保护膜粘贴辅助结构体的两侧粘贴有离型膜。

可以在所述上部辅助膜与所述下部辅助膜之间涂布有润滑材料。

所述上部辅助膜的棱边与所述下部辅助膜的棱边粘合;所粘合的所述棱边是,在所述上部辅助膜的棱边与所述下部辅助膜的棱边中,与拉拽所述拉拽构件把手部的方向平行形成的棱边。

所述拉拽构件可以是T字形状。

本发明的另一实施例的保护膜结构体,包括:保护膜,用于粘贴在智能设备的屏幕部分,辅助膜,与保护膜的下部接触;其特征在于,所述辅助膜包括上部辅助膜、下部辅助膜以及位于上部辅助膜与下部辅助膜之间的拉拽构件;所述上部辅助膜的一端、所述拉拽构件的一端以及所述下部辅助膜的一端依次层叠并粘接在一起;在所述拉拽构件的相反侧端部形成有把手部,能够拉拽该把手部;所述保护膜与所述上部辅助膜接触;所述保护膜的与所述上部辅助膜接触的面上涂布有保护膜粘合材料;所述下部辅助膜的朝向上部辅助膜的面的相反侧面上涂布有下部粘合材料;在所述下部辅助膜粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述拉拽构件把手部时,所述上部辅助膜与所述下部辅助膜粘接的部分卷入所述上部辅助膜与所述下部辅助膜之间,所述下部辅助膜被剥离,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分。

所述上部辅助膜的与所述保护膜接触的面上涂布有上部粘合材料,所述上部粘合材料的粘合力大于所述保护膜粘合材料的粘合力。

所述保护膜结构体,其特征在于,还包括粘贴在所述下部辅助膜的第1位置对齐膜和第2位置对齐膜;所述第1位置对齐膜以规定面积粘贴在所述下部辅助膜的端部,该粘贴部分位于与连接所述上部辅助膜和所述下部辅助膜的部分相对应的部位;所述第2位置对齐膜包括上部位置对齐膜和下部位置对齐膜,上部位置对齐膜与下部位置对齐膜连接且上部位置对齐膜粘贴在所述下部辅助膜,上部位置对齐膜与下部位置对齐膜连接的部分位于与所述第1位置对齐膜抵接的位置,在所述下部位置对齐膜形成有下部位置对齐膜把手部;将所述下部辅助膜的与第1位置对齐膜粘贴的面称为第1粘贴面,将所述下部辅助膜的与第2位置对齐膜粘贴的面称为第2粘贴面时,在所述下部辅助膜的第1粘贴面粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述下部位置对齐膜把手部时,所述上部位置对齐膜被从所述下部辅助膜剥离下来。

在所述上部辅助膜的棱边和所述下部辅助膜的棱边中,与拉拽所述拉拽构件把手部的方向平行形成的、所述上部辅助膜的棱边与所述下部辅助膜的棱边的一部分粘合在一起。

可以在所述第1位置对齐膜形成有第1位置对齐膜把手部。

本发明的另一实施例的保护膜粘贴辅助结构体,包括:上部辅助膜,下部辅助膜,拉拽构件,位于上部辅助膜与下部辅助膜之间;其特征在于,所述上部辅助膜的一端、所述拉拽构件的一端以及所述下部辅助膜的一端依次层叠并粘接在一起;在所述拉拽构件的相反侧端部形成有把手部,能够拉拽该把手部;所述下部辅助膜的朝向上部辅助膜的面的相反侧面涂布有下部粘合材料;在所述上部辅助膜粘贴在保护膜且所述下部辅助膜粘贴在所述智能设备的屏幕部的状态下,拉拽所述拉拽构件把手部时,所述上部辅助膜与所述下部辅助膜粘接的部分卷入所述上部辅助膜与所述下部辅助膜之间,所述下部辅助膜被剥离,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分。

所述保护膜粘贴辅助结构体中,所述上部辅助膜的与所述保护膜接触的面上涂布有上部粘合材料;所述上部粘合材料的粘合力大于涂布在所述保护膜粘合材料的粘合力。

所述保护膜粘贴辅助结构体还包括粘贴在所述下部辅助膜的第1位置对齐膜和第2位置对齐膜;所述第1位置对齐膜以规定面积粘贴在所述下部辅助膜的端部,该粘贴部分位于与连接所述上部辅助膜和所述下部辅助膜的部分相对应的部位;所述第2位置对齐膜包括上部位置对齐膜和下部位置对齐膜,上部位置对齐膜与下部位置对齐膜连接且上部位置对齐膜粘贴在所述下部辅助膜,上部位置对齐膜与下部位置对齐膜连接的部分位于与所述第1位置对齐膜抵接的位置,在所述下部位置对齐膜形成有下部位置对齐膜把手部;将所述下部辅助膜的与第1位置对齐膜粘贴的面称为第1粘贴面,将所述下部辅助膜的与第2位置对齐膜粘贴的面称为第2粘贴面时,在所述下部辅助膜的第1粘贴面粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述下部位置对齐膜把手部时,所述上部位置对齐膜被从所述下部辅助膜剥离下来。

所述保护膜粘贴辅助结构体中,在所述上部辅助膜的棱边和所述下部辅助膜的棱边中,与拉拽所述拉拽构件把手部的方向平行形成的、所述上部辅助膜的棱边与所述下部辅助膜的棱边的一部分粘合在一起。

所述保护膜粘贴辅助结构体中,可以在所述上部辅助膜上粘贴有离型膜。

可以在所述离型膜形成有离型膜把手部。

可以在所述第1位置对齐膜形成有第1位置对齐膜把手部。

发明的效果

本发明能够不夹带灰尘地容易将保护膜粘贴在智能手机、平板电脑等智能设备的准确的位置上。

附图说明

图1是实施例1的保护膜结构体的垂直剖面图。

图2是实施例1的保护膜结构体的俯视图。

图3是实施例1的参考图1。

图4是实施例1的参考图2。

图5是实施例1的参考图3。

图6是实施例1的参考图4。

图7是实施例2的保护膜粘贴辅助结构体的垂直剖面图。

图8是实施例2的保护膜粘贴辅助结构体的俯视图。

图9是实施例3的保护膜结构体的垂直剖面图。

图10是实施例3的保护膜结构体的俯视图。

图11是实施例3的保护膜结构体的俯视透视图。

图12是实施例4的保护膜粘贴辅助结构体的垂直剖面图。

图13是实施例4的保护膜粘贴辅助结构体的俯视图。

图14是实施例5的拉拽构件的俯视图。

图15是实施例5的上部辅助膜、拉拽构件、下部辅助膜的结合体的剖面图。

图16是实施例5的上部辅助膜、拉拽构件、下部辅助膜的结合体的俯视图。

图17是实施例5的保护膜结构体的垂直剖面图。

图18是实施例6的保护膜粘贴辅助结构体的垂直剖面图。

图19是实施例6的保护膜粘贴辅助结构体上形成有离型膜把手部的模样。

图20是形成有第1位置对齐膜把手部的模样。

附图标记说明

10:保护膜

15:保护膜粘合材料

20:第1辅助膜

21:第1-1辅助膜

22:第1-2辅助膜

22a:第1-2辅助膜把手部

25:第3粘合材料

27:第1润滑材料

30:第2辅助膜

31:第2-1辅助膜

31a:第2-1辅助膜把手部

32:第2-2辅助膜

35:第2粘合材料

37:第2润滑材料

40:第1离型膜

45:第4粘合材料

50:第2离型膜

60:第1粘合材料

90:智能设备

91:屏幕部分

110:保护膜

115:保护膜粘合材料

125:上部粘合材料

130:辅助膜

130a:辅助膜孔

131:上部辅助膜

132:下部辅助膜

135:下部粘合材料

140:上部离型膜

145:上部离型膜粘合材料

150:下部离型膜

170:拉拽构件

171:拉杆

172:拉拽连接部

172a:拉拽构件把手部

210:保护膜

215:保护膜粘合材料

225:上部粘合材料

235:下部粘合材料

231:上部辅助膜

232:下部辅助膜

240:上部离型膜

270:拉拽构件

271:拉拽构件的粘合部

272a:拉拽构件把手部

280:第1位置对齐膜

280a:第1位置对齐膜把手部

290:第2位置对齐膜

291:上部位置对齐膜

292:下部位置对齐膜

292a:下部位置对齐膜把手部

具体实施方式

本发明可以实施多种变更,可以具有多种实施例,附图中例示特定实施例并详细说明具体实施方式。但并不是为了将本发明限定为特定实施方式,应理解为包括本发明的思想及技术范围所包含的所有变换、等同物以及替代物。对本发明进行说明时,如果判断相关公知技术的具体说明会混淆本发明的主旨,则省略其详细的说明。

本申请所使用的术语只是为了说明特定实施例而已,并不意在限定本发明。只要上下文中无明显不同,单数表述包括复数表述。

本申请中保护膜是指用于保护智能手机、智能平板等液晶屏幕而粘贴的膜,其材质不限定于PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯:Poly Ethylene Terephthlate)、TPU(塑性聚氨酯弹性体:Temperature Polyurethane)等,也可以为钢化玻璃等。

以下通过附图,对本发明进行更详细的说明。

(实施例1)

图1是实施例1的保护膜结构体的垂直剖面图,图2是实施例1的保护膜结构体的俯视图。

实施例1的保护膜结构体包括第1离型膜40、保护膜10、与保护膜的下部接触的第1辅助膜20、与第1辅助膜的下部接触的第2辅助膜30、第2离型膜50。

所述第1辅助膜20是第1-1辅助膜21与第1-2辅助膜22层叠并彼此连接的状态,所述第2辅助膜30是第2-1辅助膜31与第2-2辅助膜32层叠并彼此连接的状态。

图1中,以第1离型膜40、保护膜10、第1-1辅助膜21、第1-2辅助膜22、第2-1辅助膜31、第2-2辅助膜32、第2离型膜50的顺序,相互接触并层叠。

在第1离型膜40的下部涂布有第4粘合材料45,在保护膜10的下部涂布有保护膜粘合材料15,在第1-1辅助膜21的上部涂布有第3粘合材料25。

在第1-2辅助膜22与第2-1辅助膜31之间涂布有第1粘合材料60,在第2-2辅助膜32的下部涂布有第2粘合材料35。

在第1-1辅助膜21与第1-2辅助膜22之间涂布有第1润滑材料27,在第2-1辅助膜31与第2-2辅助膜32之间涂布有第2润滑材料37。第1润滑材料27用于减少第1-1辅助膜21与第1-2辅助膜22之间的摩擦,使第1-1辅助膜21与第1-2辅助膜22容易滑动。第2润滑材料37用于减少第2-1辅助膜31与第2-2辅助膜32之间的摩擦,使第2-1辅助膜31与第2-2辅助膜32容易滑动。

在第1-2辅助膜22的端部形成有第1-2辅助膜把手部22a,在第2-1辅助膜31的端部形成有第2-1辅助膜把手部31a。

第1-2辅助膜把手部22a和第2-1辅助膜把手部31a中的一个可以被省略。

第1-2辅助膜把手部22a和第2-1辅助膜把手部31a是当沿图2的A方向拉拽时用于提供用户用手抓取的部分。

优选地,第1-1辅助膜21的棱边与所述第2-2辅助膜32的棱边粘合在一起。第1-1辅助膜21的棱边与所述第2-2辅助膜32的棱边粘合在一起时,有以下两个优点。第一、第1-1辅助膜21与第2-2辅助膜32的相对位置固定,第二、沿A方向拉拽所述把手部(第1-2辅助膜把手部22a或者第2-1辅助膜把手部31a)时,第1-2辅助膜22与第2-1辅助膜31不会偏离至所述棱边的粘合部分之外的部分,因此能够朝向规定方向拉拽。

关于粘合第1-1辅助膜21的棱边与所述第2-2辅助膜32的棱边的方法,可以用粘合剂来粘贴,也可以对第1-1辅助膜21的棱边与所述第2-2辅助膜32的棱边部分进行加热熔化来粘贴。此外,也可以通过多种方法粘合第1-1辅助膜21的棱边与所述第2-2辅助膜32的棱边。

即使在第1-1辅助膜21的棱边与所述第2-2辅助膜32的棱边粘合在一起的情况下,为了也不妨碍沿A方向拉拽所述把手部(第1-2辅助膜把手部22a或者第2-1辅助膜把手部31a),优选地,在第1-1辅助膜21与第2-2辅助膜32的各自的4个棱边中,只将与拉拽把手部的方向平行形成的第1-1辅助膜21的2个棱边与第2-2辅助膜32的2个棱边进行粘合。如果只是将图2的B部分的棱边进行粘合,则不会妨碍沿A方向拉拽所述把手部(第1-2辅助膜把手部22a或者第2-1辅助膜把手部31a)。

而且,由于所述粘合程度弱,如果继续向A方向拉拽所述把手部(辅助膜把手部22a或者第2-1辅助膜把手部31a)时,所述粘合(第1-1辅助膜21的棱边与所述第2-2辅助膜32的棱边之间的粘合)分开。

并且,优选地,与拉拽把手部的方向平行形成的2个棱边不完全粘合在一起,使棱边中将要被卷入的部分(拉拽把手部时,开始被卷入的部分,图2中左右2个棱边中的上部)不粘合在一起。这是为了当拉拽把手部而棱边开始被卷入时,不妨碍棱边的卷入。即,优选地,与拉拽把手部的方向平行形成的2个棱边中的位于把手部相反侧的部位,有规定长度是不粘合在一起的。

图3是实施例1的参考图1,图4是实施例1的参考图2,图5是实施例1的参考图3,以下利用图3至图5,对实施例1的保护膜结构体的使用方法进行说明。

为了使用实施例1的保护膜结构体,首先,去掉第2离型膜50之后,将其余部分粘贴在智能设备90(例如,智能手机)的屏幕部分91。

图3是去掉第2离型膜50之后,将其余部分粘贴在智能设备90的屏幕部分91的模样。

在图3的状态下,一边从上轻轻按压保护膜结构体,一边沿A方向拉拽把手部(第1-2辅助膜把手部22a、第2-1辅助膜把手部31a),则成为如图4的状态。

图4中,将保护膜10紧贴在屏幕部分91之后,一边从上轻轻按压保护膜结构体,一边沿A方向继续拉拽把手部(第1-2辅助膜把手部22a、第2-1辅助膜把手部31a),则第1辅助膜20和第2辅助膜30被完全去掉,成为如图5的状态。

在图3和图4的状态下,沿A方向拉拽把手部(第1-2辅助膜把手部22a、第2-1辅助膜把手部31a)时,优选一边将保护膜结构体朝向屏幕部分91的方向轻轻按压,一边拉拽。

在图4的状态下,优选地,将保护膜15的端部与屏幕部分91的端部对齐接触,之后,一边去除气泡一边使保护膜10紧贴在屏幕部分91。

图5中,去掉第1离型膜40,成为保护膜10整洁地粘贴在屏幕部分91的状态。

即,在所述第2-2辅助膜32粘贴在所述智能设备90的屏幕部分91的状态下,拉拽所述把手部22a、31a时,所述第2-2辅助膜32被从屏幕部分91剥离下来,同时,所述保护膜10粘贴在所述屏幕部分91。

如实施例1,当保护膜结构体同时包括保护膜粘合材料15和第3粘合材料25时,优选地,第3粘合材料25的粘合力大于保护膜粘合材料15的粘合力。这是因为,在保护膜粘合材料15与第3粘合材料25之间夹带灰尘的情况下,灰尘被牢牢地粘在第3粘合材料25,在去掉第1辅助膜20时能够被一起去除。

根据实施例1,将所述保护膜10粘贴在所述屏幕部分91的过程中,不会夹带外部灰尘,即使夹带少量灰尘,也能够被涂布在第1保护膜20和第2保护膜30的粘合材料(第1粘合材料60、第2粘合材料35、第3粘合材料25)粘住而被去除。

因此,能够不夹带灰尘地容易将保护膜10粘贴在屏幕部分91的准确的位置上。

第1离型膜40和第2离型膜50是粘贴在实施例1的保护膜结构体的两侧的离型膜(release film)。

实施例1中,拉拽所述把手部22a、31a时,一边按压保护膜结构体一边进行拉拽,为了避免该按压力妨碍拉拽把手部22a、31a,可以将第1-2辅助膜22和第2-1辅助膜31制作成比第1-1辅助膜21和第2-2辅助膜32窄。

图6是实施例1的参考图4。

图6中,第1-1辅助膜21和第2-2辅助膜32是四边形状,但若如虚线那样,将第1-2辅助膜22和第2-1辅助膜31制作成宽度比第1-1辅助膜21和第2-2辅助膜32的窄,则即使用手指使劲按压C部分,也不会妨碍向A方向拉拽把手部22a、31a。

(实施例2)

实施例2是从实施例1中去掉了保护膜的实施例,可以称为保护膜粘贴辅助结构体。

即,保护膜粘贴辅助结构体能够辅助市售的保护膜使其容易粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

图7是实施例2的保护膜粘贴辅助结构体的垂直剖面图,图8是实施例2的保护膜粘贴辅助结构体的俯视图。

实施例2的图7是从实施例1的图1中省略了保护膜10、第4粘合材料45以及保护膜粘合材料15的模样。

实施例2的保护膜粘贴辅助结构体的使用方法如下。

首先,去掉第2离型膜50之后,将其余部分粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。而且,去掉第1离型膜40之后,将市售的保护膜贴在第1辅助膜上。

之后,一边从上轻轻按压保护膜粘贴辅助结构体,一边拉拽把手部22a、31a,从而第1-1辅助膜21从保护膜剥离下来,第2-2辅助膜32从屏幕部分91剥离下来,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分91。

市售的保护膜上也会贴有离型膜,优选地,在所述保护膜粘贴在所述屏幕部分91之后,再去掉贴在该保护膜上部的离型膜。

将市售的保护膜贴在第1辅助膜上时,在它们之间(保护膜与第1-1辅助膜21之间)可能会夹带灰尘。为了去除该灰尘,优选地,涂布在第1-1辅助膜的与所述保护膜接触的面的第3粘合材料25的粘合力大于涂布在所述保护膜的粘合材料的粘合力。这是因为,若第3粘合材料25的粘合力大于涂布在所述保护膜的粘合材料的粘合力,则所述灰尘就会被粘在第3粘合材料25,在去掉第1辅助膜20时能够被一起去除。

根据实施例2,将保护膜粘贴在所述屏幕部分91的过程中不会夹带外部灰尘,即使夹带少量灰尘,也能够被涂布在第1保护膜20和第2保护膜30的粘合材料(第1粘合材料60、第2粘合材料35、第3粘合材料25)粘住而被去除。

因此,能够不夹带灰尘地容易将保护膜粘贴在屏幕部分91的准确的位置上。

实施例2中,拉拽所述把手部22a、31a时,一边按压保护膜结构体一边进行拉拽,为了避免该按压力妨碍拉拽把手部22a、31a,可以将第1-2辅助膜22和第2-1辅助膜31制作为比第1-1辅助膜21和第2-2辅助膜32窄。

(实施例3)

图9是实施例3的保护膜结构体的垂直剖面图,图10是实施例3的保护膜结构体的俯视图,图11是实施例3的保护膜结构体的俯视透视图。

实施例3的保护膜结构体包括上部离型膜140、保护膜110、与保护膜的下部接触的辅助膜130以及第2离型膜150。

所述辅助膜130中,上部辅助膜131与下部辅助膜132层叠并彼此连接,在上部辅助膜131与下部辅助膜132的连接部形成有M字形褶皱。

在M字形褶皱的中心部粘贴有拉杆。

拉拽构件170包括拉杆171和拉拽连接部172,所述拉杆171上连接有拉拽连接部172,在拉拽连接部172的相反侧端部形成有拉拽构件把手部172a。

因此,拉拽拉拽构件把手部172a时,M字形褶皱的中心部被拉拽,M字形褶皱沉降加深。

如图9,当辅助膜130位于拉拽构件把手部172a与拉杆171之间时,在辅助膜130形成辅助膜孔(hole,插孔)130a,以使拉拽连接部172通过。

如果将拉杆171粘贴在辅助膜130的2个面中与形成有拉拽构件把手部172a相向的面,则无需形成辅助膜孔(hole,插孔)130a。

所述拉杆171和拉拽连接部172可以由具有规定强度的塑料、金属、纸等多种材料制成。

图9和图11的拉拽构件呈拉拽连接部172垂直连接在拉杆171的中心部的T字形。

但是,也可以使用不呈T字形的拉拽构件。例如,可以在拉杆171的两端分别形成拉拽连接部。

图9中,以上部离型膜140、上部辅助膜131、拉拽构件170、下部辅助膜132、第2离型膜150的顺序相互接触并层叠。

在上部离型膜140的下部涂布有上部离型膜粘合材料145,在保护膜110的下部涂布有保护膜粘合材料115。

在上部辅助膜131的上部涂布有上部粘合材料125,在下部辅助膜132的下部涂布有下部粘合材料135。

优选地,上部辅助膜131的棱边与下部辅助膜132的棱边粘合在一起。当上部辅助膜131的棱边与下部辅助膜132的棱边粘合在一起时,具有将上部辅助膜131与下部辅助膜132的相对位置固定起来的优点。

关于将上部辅助膜131的棱边与下部辅助膜132的棱边粘合在一起方法,可以用粘合剂来粘贴,也可以对上部辅助膜131的棱边和下部辅助膜132的棱边进行加热熔化来粘贴。此外,也可以通过多种方法粘合上部辅助膜131的棱边与下部辅助膜132的棱边。

即使在上部辅助膜131的棱边与下部辅助膜132的棱边粘合在一起的情况下,为了也不妨碍沿A方向拉拽拉拽构件把手部172a,优选地,在上部辅助膜131与下部辅助膜132的各自的4个棱边中,只将与拉拽拉拽构件把手部172a的方向平行形成的上部辅助膜131的2个棱边与下部辅助膜132的2个棱边进行粘合。

而且,由于所述粘合程度弱,如果继续向A方向拉拽拉拽构件把手部172a时,所述粘合(上部辅助膜131的棱边与下部辅助膜132的棱边之间的粘合)分开。

为了使用实施例3的保护膜结构体,首先,去掉下部离型膜150之后,将其余部分粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

之后,一边从上轻轻按压保护膜结构体,一边拉拽拉拽构件把手部172a,从而辅助膜130被去掉,同时,保护膜110的下侧面粘贴在屏幕部分。

之后,若去掉上部离型膜140,则成为保护膜110整洁地粘贴在屏幕部分的状态。

即,在所述下部辅助膜132粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽拉拽构件把手部172a时,M字形褶皱沉降加深且所述下部辅助膜132从屏幕部分剥离下来,同时,所述保护膜110粘贴在所述屏幕部分。

如实施例3,当保护膜结构体同时包括保护膜粘合材料115和上部粘合材料125时,优选地,上部粘合材料125的粘合力大于保护膜粘合材料115的粘合力。这是因为,在保护膜粘合材料115与上部粘合材料125之间夹带灰尘的情况下,灰尘被牢牢地粘在上部粘合材料125,在去掉上部辅助膜131时能够被一起去除。

根据实施例3,将所述保护膜110粘贴在所述屏幕部分的过程中,不会夹带外部灰尘,即使夹带少量灰尘,也能够被涂布在辅助膜130的粘合材料(上部粘合材料125、下部粘合材料135)粘住而被去除。

因此,能够不夹带灰尘地容易将保护膜10粘贴在屏幕部分的准确的位置上。

上部离型膜140和下部离型膜150是粘贴在实施例3的保护膜结构体的两侧的离型膜(release film)。

可以在上部辅助膜131与下部辅助膜132之间涂布有润滑材料。若在上部辅助膜131与下部辅助膜132之间涂布有润滑材料,则对拉拽构件把手部172a进行拉拽而去掉辅助膜130时,由于摩擦减少,可以容易拉拽拉拽构件把手部172a。

(实施例4)

实施例4是从实施例3中去掉了保护膜的实施例,可以称为保护膜粘贴辅助结构体。

即,保护膜粘贴辅助结构体能够辅助市售的保护膜使其容易粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

图12是实施例4的保护膜粘贴辅助结构体的垂直剖面图,图13是实施例4的保护膜粘贴辅助结构体的俯视图。

实施例4的图12是从实施例3的图9中省略了保护膜110、上部离型膜粘合材料145以及保护膜粘合材料115的模样。

实施例4的保护膜粘贴辅助结构体的使用方法如下。

首先,去掉下部离型膜150之后,将其余部分粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。而且,去掉上部离型膜140之后,将市售的保护膜贴在第1辅助膜上。

之后,拉拽拉拽构件把手部172a时,上部辅助膜131从保护膜剥离下来,且下辅助膜132从屏幕部分剥离下来,同时,所述保护膜粘贴在所述屏幕部分。

市售的保护膜上也会贴有离型膜,优选地,在所述保护膜粘贴在智能设备的屏幕部分之后,再去掉贴在该保护膜上部的离型膜。

将市售的保护膜贴在上部辅助膜时,在它们之间(保护膜与上部辅助膜131之间)可能会夹带灰尘。为了去除该灰尘,优选地,涂布在上部粘合材料125的粘合力大于涂布在保护膜的粘合材料的粘合力。这是因为,若上部粘合材料125的粘合力大于涂布在所述保护膜粘合材料的粘合力,则所述灰尘就会被粘在上部粘合材料125,在去掉辅助膜130时能够被一起去除。

根据实施例4,将保护膜粘贴在所述屏幕部分91的过程中不会夹带外部灰尘,即使夹带少量灰尘,也能够被涂布在辅助膜130的粘合材料(上部粘合材料125、下部粘合材料135)粘住而被去除。

因此,能够不夹带灰尘地容易将保护膜粘贴在智能设备的屏幕的准确的位置上。

(实施例5)

图14是实施例5的拉拽构件的俯视图,图15是实施例5的上部辅助膜、拉拽构件、下部辅助膜的结合体的剖面图,图16是实施例5的上部辅助膜、拉拽构件、下部辅助膜的结合体的俯视图。

在拉拽构件270的一端形成有用于粘贴上部辅助膜与下部辅助膜的拉拽构件粘合部271,在相反侧端部形成有拉拽构件把手部272a。

如图15,所述上部辅助膜的一端、所述拉拽构件的一端(拉拽构件的粘合部)以及所述下部辅助膜的一端依次层叠并粘接在一起。此时,如图15,可以通过粘合剂P来粘合所述上部辅助膜的一端、所述拉拽构件的一端(拉拽构件的粘合部)以及所述下部辅助膜的一端,也可不使用粘合剂而在加热的状态下通过加压来粘合所述上部辅助膜的一端、所述拉拽构件的一端(拉拽构件的粘合部)以及所述下部辅助膜的一端。

如图15,可以将上部辅助膜、拉拽构件、下部辅助膜的结合体称为辅助膜。

实施例5的保护膜结构体包括:保护膜,用于粘贴在智能设备的屏幕部分;以及辅助膜,与保护膜的下部接触。

图17是实施例5的保护膜结构体的垂直剖面图。

图17的保护膜结构体包括:保护膜210;辅助膜,与保护膜的下部接触;以及第1位置对齐膜280和第2位置对齐膜290,粘贴在辅助膜的下部。

所述第1位置对齐膜280以规定的面积粘贴在所述下部辅助膜232的端部,该粘贴部分位于与连接所述上部辅助膜和所述下部辅助膜的部分相对应的部分。

所述第2位置对齐膜290包括上部位置对齐膜291和下部位置对齐膜292,上部位置对齐膜291与下部位置对齐膜292连接且上部位置对齐膜291粘贴在所述下部辅助膜232,上部位置对齐膜291与下部位置对齐膜292连接的连接部分位于与所述第1位置对齐膜相抵接的位置,在所述下部位置对齐膜292形成有下部位置对齐膜把手部292a。

将所述下部辅助膜的与第1位置对齐膜290粘贴的面称为第1粘贴面,将所述下部辅助膜的与第2位置对齐膜280粘贴的面称为第2粘贴面时,

在所述下部辅助膜的第1粘贴面粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽所述下部位置对齐膜把手部292a时,所述上部位置对齐膜291从所述下部辅助膜232剥离下来。

在所述下部辅助膜232的下部涂布有下部粘合材料235。

在所述上部辅助膜231的上表面涂布有上部粘合材料225,在所述保护膜210涂布有保护膜粘合材料215。

如图17,当保护膜结构体同时包括保护膜粘合材料215和上部粘合材料225时,优选地,上部粘合材料225的粘合力大于保护膜粘合材料215的粘合力。这是因为,在保护膜粘合材料215与上部粘合材料225之间夹带灰尘的情况下,灰尘被牢牢地粘在上部粘合材料225,在去掉上部辅助膜231时能够被一起去除。

优选地,上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起。当上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起时,具有将上部辅助膜231与下部辅助膜232的相对位置固定起来的优点。

关于将上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起的方法,可以用粘合剂来粘贴,也可以对上部辅助膜231的棱边和下部辅助膜232的棱边进行加热熔化来粘贴。此外,也可以通过多种方法粘合上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边。

即使在上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起的情况下,为了也不妨碍沿A方向拉拽拉拽构件把手部272a,优选地,在上部辅助膜231与下部辅助膜232各自的4个棱边中,只将与拉拽拉拽构件把手部272a的方向平行形成的上部辅助膜231的2个棱边与下部辅助膜232的2个棱边进行粘合。

而且,由于所述粘合程度弱,如果继续向A方向拉拽拉拽构件把手部272a时,所述粘合(上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边之间的粘合)分开。

并且,优选地,与拉拽把手部的方向平行形成的2个棱边不完全粘合在一起,使棱边中将要被卷入的部分(拉拽把手部时,开始被卷入的部分,图2中左右2个棱边中的上部)不粘合在一起。这是为了当拉拽把手部而棱边开始被卷入时,不妨碍棱边的卷入。即,优选地,与拉拽把手部的方向平行形成的2个棱边中的位于把手部的相反侧的部位,有规定长度是不粘合在一起的。

可以将所述下部辅助膜的与第1位置对齐膜粘贴的面称为第1粘贴面,将所述下部辅助膜的与第2位置对齐膜粘贴的面称为第2粘贴面。

为了使用实施例5的保护膜结构体,首先,去掉第1位置对齐膜280之后,将所述第1粘贴面粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

之后,拉拽下部位置对齐膜把手部292a,所述上部位置对齐膜291从所述下部辅助膜232剥离下来,所述第2粘贴面粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

之后,一边从上轻轻按压保护膜结构体,一边拉拽拉拽构件把手部272a,从而辅助膜被去掉且保护膜210的下表面粘贴在屏幕部分。

即,在所述下部辅助膜232粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽拉拽构件把手部272a时,所述上部辅助膜231与所述下部辅助膜232粘接的部分卷入所述上部辅助膜231与所述下部辅助膜232之间,所述下部辅助膜232被剥离,同时,所述保护膜210粘贴在所述屏幕部分。

所述下部辅助膜232从屏幕部分剥离下来,同时,所述保护膜210粘贴在所述屏幕部分。

根据实施例5,所述保护膜210粘贴在所述屏幕部分的过程中,不会夹带外部灰尘,即使夹带少量灰尘,也能够被涂布在粘合材料(上部粘合材料225、下部粘合材料235)粘住而被去除。

因此,能够不夹带灰尘地容易将保护膜保护膜210粘贴在屏幕部分的准确的位置上。

实施例5的保护膜结构体可以进一步包括粘贴在保护膜210的上部的离型膜(release film)。

(实施例6)

实施例6是从实施例5中去掉了保护膜的实施例,可以称为保护膜粘贴辅助结构体。

即,能够辅助市售的保护膜使其容易粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

图18是实施例6的保护膜粘贴辅助结构体的垂直剖面图。

实施例6的图18在实施例5的图17的基础上,省略了保护膜210、保护膜粘合材料215并追加了上部离型膜240。

上部离型膜240的一部分可以通过加热、加压来粘合在上部辅助膜231的一部分。

优选地,上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起。当上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起时,具有将上部辅助膜231与下部辅助膜232的相对位置固定起来的优点。

关于将上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起的方法,可以用粘合剂来粘贴,也可以对上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边进行加热熔化来粘贴。此外,也可以通过多种方法粘合上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边。

即使在上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边粘合在一起的情况下,为了也不妨碍拉拽拉拽构件把手部272a,优选地,在上部辅助膜231与下部辅助膜各自的4个棱边中,只将与拉拽拉拽构件把手部272a的方向平行形成的上部辅助膜231的2个棱边与下部辅助膜232的2个棱边进行粘合。

而且,由于所述粘合程度弱,如果继续拉拽拉拽构件把手部272a时,所述粘合(上部辅助膜231的棱边与下部辅助膜232的棱边之间的粘合)分开。

可以将所述下部辅助膜272的与第1位置对齐膜280粘贴的面称为第1粘贴面,将所述下部辅助膜的与第2位置对齐膜290粘贴的面称为第2粘贴面。

实施例6的保护膜粘贴辅助结构体的使用方法如下。

首先,从上部辅助膜231分离上部离型膜240,将保护膜粘贴在上部辅助膜231的上部。

之后,去掉第1位置对齐膜280之后,将所述第1粘贴面粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

之后,拉拽下部位置对齐膜把手部292a,所述上部位置对齐膜291从所述下部辅助膜232剥离下来,同时,所述第2粘贴面粘贴在智能设备(例如,智能手机)的屏幕部分。

之后,一边从上轻轻按压保护膜粘贴辅助结构体,一边拉拽拉拽构件把手部272a,从而辅助膜被去掉且保护膜的下表面粘贴在屏幕部分。

即,在所述下部辅助膜232粘贴在所述智能设备的屏幕部分的状态下,拉拽拉拽构件把手部272a时,所述上部辅助膜231与所述下部辅助膜232粘接的部分卷入所述上部辅助膜231与所述下部辅助膜232之间,所述下部辅助膜232被剥离,同时,所述保护膜210粘贴在所述屏幕部分。

根据实施例6,所述保护膜210粘贴在所述屏幕部分的过程中,不会夹带外部灰尘,即使夹带少量灰尘,也能够被涂布在辅助膜粘合材料(上部粘合材料225、下部粘合材料235)粘住而被去除。

因此,能够不夹带灰尘地容易将保护膜210粘贴在屏幕部分的准确的位置上。

优选地,所述上部粘合材料225的粘合力大于涂布在所述保护膜粘合材料的粘合力。

从上部辅助膜231分离上部离型膜240时,若没有把手部,则可能不易从上部辅助膜231分离上部离型膜240。

图19是实施例6的保护膜粘贴辅助结构体中形成有离型膜把手部的模样。

如图19,若在保护膜粘贴辅助结构体的上部离型膜240上形成有离型膜把手部240a,则可以通过抓住离型膜把手部240a并将其拽出,从而容易从上部辅助膜231分离上部离型膜240。

实施例5和实施例6中,为了容易去掉第1位置对齐膜280,可以在第1位置对齐膜280形成把手部。

图20是形成第1位置对齐膜把手部的模样。

如图20,若在第1位置对齐膜280形成第1位置对齐膜把手部280,则通过抓住第1位置对齐膜把手部280a并将其拽出的方法,能够容易去掉第1位置对齐膜280。

图20中,第1位置对齐膜把手部280a以朝向第2位置对齐膜290的方向形成,但也可以朝向其相反方向或者其他不同方向形成。

实施例2至实施例6中也可以如实施例1,优选地,将与拉拽(拉拽构件)把手部的方向平行形成的2个棱边(拉拽构件)进行粘合时,使与拉拽把手部的方向平行形成的2个棱边中的位于把手部的相反侧的部位,有规定长度是不粘合在一起的。

图1、图7、图9、图12、图17至图19等中,保护膜结构体和保护膜粘贴辅助结构体的厚度描绘得非常厚,但这是为了便于理解而放大描绘的,实际上制作得非常薄。

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