一种光纤活动连接器熔配一体化模块的制作方法

本发明涉及一种光纤连接器，尤其涉及一种拆装方便，可根据光纤熔接端头对接角度进行适应性定位，并柔性保护光纤熔接端头，从而保证了光纤传输质量的光纤活动连接器熔配一体化模块。

背景技术：

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，是光纤连接器的基本要求，因此在一定程度上光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。为了保证光纤的性能，光纤铺设时往往需要具有稳定且足够的曲率半径，为此现有的光纤连接器通常在其熔接区设置安装槽用于固定光纤熔接端头，且安装槽的方向与两侧的弧形绕线导板导出方向相呼应，然而由于光纤芯数众多，同时由于光纤导出方向与设计的安装槽方向往往存在一定的偏差，为了保证光纤曲率半径并使光纤可靠定位，通常在对接后的光纤熔接端头外套设热缩套再固定在安装槽内，一方面依据热缩套的弹性可微调光纤导出角，减小光纤实际导出方向与安装槽方向的偏差，另一方面热缩套可化解光纤与安装槽的钢性接触，起到保护光纤的作用，安装过程费时费力，后期检修也异常烦琐，且光纤曲率半径无法有效保证，严重时直接影响了光纤的性能和使用寿命。

技术实现要素：

本发明主要是提供了一种拆装方便，可根据光纤熔接端头对接角度进行适应性定位，并柔性保护光纤熔接端头，从而保证了光纤传输质量的光纤活动连接器熔配一体化模块，解决了现有技术中存在的光纤铺设过程费时费力，后期检修烦琐，光纤曲率半径无法有效保证，直接影响光纤的性能和使用寿命等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种光纤活动连接器熔配一体化模块，包括光纤熔接底壳及罩设在光纤熔接底壳端口上的盖板，在所述光纤熔接底壳内的底面两侧分别设有弧形绕线导板，弧形绕线导板间对应的光纤熔接底壳底面形成熔接区，在熔接区内活动连接着若干组弹性伸缩气囊，弹性伸缩气囊与外接充气源相连，充气后的弹性伸缩气囊中部形成夹口，对接后的光纤熔接端头夹紧固定在夹口间。通过在熔接区内活动连接若干组弹性伸缩气囊，光纤铺设时即可将对接好的光纤熔接端头放置在弹性伸缩气囊的夹口内，待铺设完成后即可向弹性伸缩气囊充气，弹性伸缩气囊充气后将光纤熔接端头夹紧固定在夹口间，最后就势将弹性伸缩气囊固定在对应的光纤熔接底壳的底面上，由于夹持光纤熔接端头的弹性伸缩气囊充气是根据光纤的导向固定，即根据光纤熔接端头对接角度进行适应性定位，因此弹性伸缩气囊方向与光纤导向完全一致，光纤曲率半径得到了有效保证，且由于固定光纤熔接端头的是弹性伸缩气囊，因此光纤熔接端头得到柔性保护，无需套装热塑套，在保证光纤的传输性能和使用寿命的前提下，简化了工序，降低了生产成本；弹性伸缩气囊充气后固定安装，放气后定位自动拆除，拆装方便，给后期检修带来诸多便利。

作为优选，所述夹口内对应的弹性伸缩气囊底面中部向上延伸形成气囊隔板，光纤熔接端头夹持在气囊隔板与对应的夹口侧壁面间。通过在弹性伸缩气囊底面中部向上延伸形成气囊隔板，即可通过气囊隔板将弹性伸缩气囊分隔成两个定位，从而满足两组光纤熔接端头的定位要求，提高使用效率。

作为更优选，所述夹口顺沿光纤熔接端头的表面向气囊隔板延伸形成压舌。压舌避免光纤熔接端头脱出，提高定位可靠性。

作为优选，所述光纤熔接端头延伸方向对应的弹性伸缩气囊底面两端分别向外延伸形成定位板，弹性伸缩气囊通过定位板固定在熔接区对应的光纤熔接底壳底面上。定位板便于弹性伸缩气囊与光纤熔接底壳底面的固定安装。

作为优选，与所述弧形绕线导板对应的光纤熔接底壳侧面上分别设有进线口，外接充气源上的充气管穿过进线口连通在弹性伸缩气囊的进气口上。进线口便于光纤的导入和气源的引入。

作为优选，在所述弧形绕线导板和熔接区下方对应的光纤熔接底壳边沿设有若干个适配器安装槽，且适配器安装槽沿水平方向等距离排列。适配器安装槽用于适配器的安装定位。

因此，本发明一种光纤活动连接器熔配一体化模块具有下述优点：夹持光纤熔接端头的弹性伸缩气囊根据光纤的导向进行固定，即根据光纤熔接端头对接角度进行适应性定位，弹性伸缩气囊方向与光纤导向完全一致，不仅光纤曲率半径得到有效保证，且光纤熔接端头得到柔性保护，无需套装热塑套，在保证光纤的传输性能和使用寿命的前提下，简化了工序，降低了生产成本；弹性伸缩气囊充气后定位，放气后定位自动解除，拆装方便快捷，给后期检修带来便利。

附图说明：

图1是本发明一种光纤活动连接器熔配一体化模块的结构示意图；

图2是本发明中弹性伸缩气囊的横向剖视图；

图3是图2所示的左视图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，本发明的一种光纤活动连接器熔配一体化模块，包括长方体形状的光纤熔接底壳1及罩装在光纤熔接底壳1端口上的盖板2，在光纤熔接底壳1内的底面两侧对称的设置了弧形绕线导板3，弧形绕线导板3沿横向排列，弧形绕线导板3间对应的光纤熔接底壳1底面中部形成熔接区4，在熔接区4内活动连接着若干组乳胶材质的弹性伸缩气囊5，弹性伸缩气囊5又通过充气管13并联连通在光纤熔接底壳1外的外接充气源6上，如图2和图3所示，充气后的弹性伸缩气囊5呈长条形，其中部向下延伸形成u形的夹口7，夹口7内对应的弹性伸缩气囊5底面中部向上延伸形成竖直的气囊隔板9，对接后的两组光纤熔接端头8对称夹持固定在气囊隔板9与对应的夹口7侧壁面间。夹口7的侧壁面又顺沿光纤熔接端头8的表面向气囊隔板9方向延伸形成压舌10，使光纤熔接端头8可靠的夹持固定在夹口7内，与光纤熔接端头8延伸方向对应的弹性伸缩气囊5底面两端分别向外延伸形成定位板11，定位板11通过螺钉固定在对应的光纤熔接底壳1底面上，与弧形绕线导板3对应的光纤熔接底壳1侧面分别开有进线口12，充气管13穿过进线口12连通在弹性伸缩气囊5的进气口14上。在弧形绕线导板3和熔接区4下方对应的光纤熔接底壳1下边沿处带有24个适配器安装槽15，且适配器安装槽15沿水平方向等距离排列。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种光纤连接器，提供了一种拆装方便，可根据光纤熔接端头对接角度进行适应性定位，并柔性保护光纤熔接端头，从而保证了光纤传输质量的光纤活动连接器熔配一体化模块，解决了现有技术中存在的光纤铺设过程费时费力，后期检修烦琐，光纤曲率半径无法有效保证，直接影响光纤的性能和使用寿命等的技术问题，它包括光纤熔接底壳及罩设在光纤熔接底壳端口上的盖板，在所述光纤熔接底壳内的底面两侧分别设有弧形绕线导板，弧形绕线导板间对应的光纤熔接底壳底面形成熔接区，在熔接区内活动连接着若干组弹性伸缩气囊，弹性伸缩气囊与外接充气源相连，充气后的弹性伸缩气囊中部形成夹口，对接后的光纤熔接端头夹紧固定在夹口间。

技术研发人员：巩少荧;王晓力
受保护的技术使用者：浙江中奕通信技术有限公司
技术研发日：2017.05.16
技术公布日：2017.09.01