显示基板及其驱动方法和显示面板与流程

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示基板及其驱动方法和显示面板。

背景技术：

栅极驱动电路(gatedriveronarray，简称：goa)技术来代替由外接硅片制作的驱动芯片的一种工艺技术。由于该技术有降低成本、提升模组工艺产量、利于实现窄边框等优点，现在越来越多的面板开发采用该技术。该技术的设计关键点是移位寄存电路和该移位寄存电路的信赖性。

为解决关机残影问题，显示器产品在关机后通常会开启xao功能，即将所有栅线上的电压都置为高电平，则显示面板内全部子像素的薄膜晶体管(thinfilmtransistor，简称：tft)打开，对其像素电极放电。

现有技术中，goa的输出端直接连接栅线。当xao功能开启时，通过goa信号线向栅线上加载高电平，此时goa信号线和栅线上的电压均为高电平，导致goa内部的电荷积累，使其对应的tft处于压力(stress)状态，从而降低了goa的信赖性。

技术实现要素：

本发明提供一种显示基板及其驱动方法和显示面板，用于提高栅极驱动电路的信赖性。

为实现上述目的，本发明提供了一种显示基板，包括衬底基板和位于所述衬底基板之上的栅线、数据线和栅极驱动电路，所述栅线和所述栅极驱动电路连接，所述衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与所述静电环连接；

所述静电环用于在非工作阶段加载控制电压以使所述控制模块开启；

所述控制模块用于在非工作阶段开启以使所述栅线上的电压为开启电压。

可选地，所述显示基板上设置有显示区域和位于显示区域周边的周边区域，所述栅极驱动电路、所述静电环和所述控制模块位于所述周边区域中。

可选地，所述栅极驱动电路的数量为二个，二个所述栅极驱动电路分别位于所述显示区域的两侧；所述静电环的数量为二个，二个所述静电环分别位于所述显示区域的两侧；每条栅线对应的控制模块的数量为二个，二个所述控制模块分别位于显示区域的两侧；

每个所述控制模块与对应的栅线和位于显示区域相同侧的静电环连接。

可选地，所述控制模块包括静电阻抗器，所述静电阻抗器的第一端连接至所述栅线，所述静电阻抗器的第二端连接至所述静电环。

可选地，所述静电环用于在非工作阶段向所述静电阻抗器的第二端加载控制电压以使所述静电阻抗器开启；

所述静电阻抗器用于在非工作阶段开启以使所述栅线上的电压为开启电压。

可选地，所述静电环还用于在工作阶段使静电阻抗器的第二端接地；

所述静电阻抗器还用于通过所述静电环释放所述栅线上的静电。

可选地，所述控制模块包括开关管，所述静电环包括第一子静电环和第二子静电环，所述开关管的控制极连接至所述第一子静电环，所述开关管的第一极连接至所述栅线，所述开关管的第二极连接至所述第二子静电环。

可选地，所述控制电压包括第一控制子电压和第二控制子电压；

所述第一子静电环用于在非工作阶段向所述开关管的控制极加载第一控制子电压以使所述开关管开启；

所述第二子静电环用于在非工作阶段向所述开关管的第二极加载第二控制子电压；

所述开关管用于在非工作阶段开启以使所述栅线上的电压为开启电压。

可选地，所述控制模块包括静电阻抗器和开关管，所述静电环包括第一子静电环和第二子静电环，所述静电阻抗器的第一端连接至所述栅线，所述静电阻抗器的第二端连接至所述第二子静电环，所述开关管的控制极连接至所述第一子静电环，所述开关管的第一极连接至所述栅线，所述开关管的第二极连接至所述第二子静电环。

可选地，所述控制电压包括第一控制子电压和第二控制子电压；

所述第一子静电环用于在非工作阶段向所述开关管的控制极加载第一控制子电压以使所述开关管开启；

所述第二子静电环用于在非工作阶段向所述开关管的第二极加载第二控制子电压以及向所述静电阻抗器的第二端加载第二控制子电压以使所述静电阻抗器开启；

所述开关管和所述静电阻抗器用于在非工作阶段开启以使所述栅线上的电压为开启电压。

可选地，所述控制电压为高电平，所述开启电压为高电平。

可选地，所述第一控制子电压为高电平，所述第二控制子电压为高电平，所述开启电压为高电平。

为实现上述目的，本发明提供了一种显示面板，包括相对设置的对置基板和上述显示基板。

为实现上述目的，本发明提供了一种显示基板的驱动方法，包括衬底基板和位于所述衬底基板之上的栅线、数据线和栅极驱动电路，所述栅线和所述栅极驱动电路连接，所述衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与所述静电环连接；

所述方法包括：

所述静电环在非工作阶段加载控制电压以使所述控制模块开启；

所述控制模块在非工作阶段开启以使所述栅线上的电压为开启电压。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的显示基板及其驱动方法和显示面板，衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与静电环连接，静电环在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启，控制模块在非工作阶段开启以使栅线上的电压为开启电压，本发明中静电环通过控制模块向栅线上加载电压以实现xao功能，无需栅极驱动电路向栅线上加载电压，避免了栅极驱动电路内部电荷累积，从而提高了栅极驱动电路的信赖性。

附图说明

图1为本发明实施例一提供了一种显示基板的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供了一种显示基板的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的显示基板及其驱动方法和显示面板进行详细描述。

图1为本发明实施例一提供了一种显示基板的结构示意图，如图1所示，该显示基板包括衬底基板1和位于衬底基板1之上的栅线2、数据线3和栅极驱动电路4，栅线2和栅极驱动电路4连接，衬底基板1上还设置有静电环5和与每条栅线2对应的控制模块，每条栅线2通过对应的控制模块与静电环5连接。静电环5用于在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启。控制模块用于在非工作阶段开启以使栅线2上的电压为开启电压。

本实施例中，显示基板上设置有显示区域和位于显示区域周边的周边区域，栅极驱动电路4、静电环5和控制模块位于周边区域中。

优选地，栅极驱动电路4的数量为二个，二个栅极驱动电路4分别位于显示区域的两侧。每条栅线2均连接至二个栅极驱动电路4，本实施例中采用二个栅极驱动电路4实现了双边同时驱动，特别是对于内部负载较大的大尺寸的显示面板，能够使栅线2达到设定的充电率。静电环5的数量为二个，二个静电环5分别位于显示区域的两侧。每条栅线2对应的控制模块的数量为二个，二个控制模块分别位于显示区域的两侧。每个控制模块与对应的栅线2和位于显示区域相同侧的静电环5连接。如图1所示，一个栅极驱动电路4和一个静电环5位于显示区域的左侧，另一个栅极驱动电路4和另一个静电环5位于显示区域的右侧；每条栅线对应的二个控制模块中，一个控制模块位于显示区域的左侧，另一个控制模块位于显示区域的右侧。

本实施例中，控制模块包括静电阻抗器(electro-staticdischarge，简称：esd)6，静电阻抗器6的第一端连接至栅线2，静电阻抗器6的第二端连接至静电环5。静电环5用于在非工作阶段向静电阻抗器6的第二端加载控制电压以使静电阻抗器6开启。静电阻抗器6用于在非工作阶段开启以使栅线2上的电压为开启电压。本实施例中，优选地，每条栅线2对应的静电阻抗器6的数量为二个，二个静电阻抗器6分别位于显示区域的两侧，具体地，一个静电阻抗器6位于显示区域的左侧，另一个静电阻抗器6位于显示区域的右侧。静电阻抗器6与位于显示区域相同侧的静电环5连接，具体地，位于显示区域左侧的静电阻抗器6的第二端与位于显示区域左侧的静电环5连接；位于显示区域右侧的静电阻抗器6的第二端与位于显示区域右侧的静电环5连接。

本实施例中，静电环5还通过覆晶薄膜(chiponflex,or,chiponfilm，简称cof)连接至印刷线路板(printedcircuitboard，简称pcb)。其中，cof和pcb在图中未具体画出。

进一步地，静电环5用于在工作阶段使静电阻抗器6的第二端接地；静电阻抗器6还用于通过静电环5释放栅线2上的静电。

本实施例中，多条栅线2和多条数据线3交叉限定出像素单元7，每个像素单元7包括薄膜晶体管和与薄膜晶体管连接的像素电极，其中，薄膜晶体管和像素电极均未具体画出。需要说明的是：图1中仅以两条栅线2和两条数据线3为例进行描述；图1中仅以三个像素单元7为例进行描述，三个像素单元7可形成一个像素，则三个像素单元7可分别与彩膜基板的红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻对应设置。

进一步地，该显示基板还包括位于衬底基板1上的公共电极线8、静电环9和静电环10，公共电极线8、静电环9和静电环10均位于周边区域。其中，公共电极线8围绕显示区域设置，静电环9位于显示区域的上方，静电环10位于显示区域的下方。公共电极线8通过静电阻抗器11与静电环9连接，公共电极线8通过静电阻抗器12与静电环10连接。数据线3通过静电阻抗器13与静电环9连接，数据线3通过静电阻抗器14与静电环10连接。进一步地，该显示基板还包括位于衬底基板1上的地线15，地线15位于周边区域中，公共电极线8通过静电阻抗器16与地线15连接。本实施例中，数据线3、公共电极线8、静电环9、静电环10和地线15均可连接至cof，以实现通过cof连接至pcb。

本实施例中，开关管12可以为tft。采用tft作为开关管12，该tft可以在显示面板的工艺制程中同时形成，无需增加新的制作流程，从而降低了制造成本。

本实施例中，显示基板可以为阵列基板。

下面结合图1对包括本实施例的显示基板的显示面板的工作过程进行详细描述。

显示面板关机后处于非工作状态，静电环5上加载控制电压，以实现向静电阻抗器6的第二端加载控制电压，此时控制电压为高电平，由于静电阻抗器6的第一端的电压为低电平且静电阻抗器6的第二端的电压为高电平，因此静电阻抗器6开启。而后，静电环5通过开启的静电阻抗器6向栅线2上加载开启电压，该开启电压为高电平，使得栅线2的电压置为高电平。采用上述方法，显示面板2上的所有栅线2的电压均置为高电平，使得全部子像素的tft开启，以实现对像素电极进行放电，从而实现xao功能。

显示面板开机后处于工作状态，栅极驱动电路4向栅线2输出goa输出信号，显示区域进行显示。静电环5接地，即静电环5的电压置为gnd，使得静电阻抗器6的第二端接地，当栅线2上产生静电时栅线2上的电压为高电平，因此静电阻抗器6开启。栅线2可通过开启的静电阻抗器6和静电环5释放静电，从而避免了栅线2的静电对栅极驱动电路造成损伤。

本实施例提供的显示基板的技术方案中，衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与静电环连接，静电环在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启，控制模块在非工作阶段开启以使栅线上的电压为开启电压，本实施例中静电环通过控制模块向栅线上加载电压以实现xao功能，无需栅极驱动电路向栅线上加载电压，避免了栅极驱动电路内部电荷累积，从而提高了栅极驱动电路的信赖性。本实施例中，控制模块为静电阻抗器，静电阻抗器可在工作阶段通过静电环释放栅线上的静电，从而避免了栅线的静电对栅极驱动电路造成损伤。本实施例中，栅线的两侧分别设置有控制模块和静电环，从而能够更好的实现xao功能以及静电放电功能。

图2为本发明实施例二提供了一种显示基板的结构示意图，如图2所示，该显示基板包括衬底基板1和位于衬底基板1之上的栅线2、数据线3和栅极驱动电路4，栅线2和栅极驱动电路4连接，衬底基板1上还设置有静电环和与每条栅线2对应的控制模块，每条栅线2通过对应的控制模块与静电环连接。静电环用于在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启。控制模块用于在非工作阶段开启以使栅线2上的电压为开启电压。

本实施例中，显示基板上设置有显示区域和位于显示区域周边的周边区域，栅极驱动电路4、静电环和控制模块位于周边区域中。

优选地，栅极驱动电路4的数量为二个，二个栅极驱动电路4分别位于显示区域的两侧。每条栅线2均连接至二个栅极驱动电路4，本实施例中采用二个栅极驱动电路4实现了双边同时驱动，特别是对于内部负载较大的大尺寸的显示面板，能够使栅线2达到设定的充电率。静电环的数量为二个，二个静电环分别位于显示区域的两侧。每条栅线2对应的控制模块的数量为二个，二个控制模块分别位于显示区域的两侧。每个控制模块与对应的栅线2和位于显示区域相同侧的静电环连接。如图2所示，一个栅极驱动电路4和一个静电环位于显示区域的左侧，另一个栅极驱动电路4和另一个静电环位于显示区域的右侧；每条栅线对应的二个控制模块中，一个控制模块位于显示区域的左侧，另一个控制模块位于显示区域的右侧。

本实施例中，控制模块包括开关管17，静电环包括第一子静电环18和第二子静电环19，开关管17的控制极连接至第一子静电环18，开关管17的第一极连接至栅线2，开关管17的第二极连接至第二子静电环19。控制电压包括第一控制子电压和第二控制子电压。第一子静电环18用于在非工作阶段向开关管17的控制极加载第一控制子电压以使开关管17开启。第二子静电环19用于在非工作阶段向开关管17的第二极加载第二控制子电压。开关管17用于在非工作阶段开启以使栅线2上的电压为开启电压。本实施中，优选地，每条栅线2对应的开关管17的数量为二个，二个开关管17分别位于显示区域的两侧，具体地，一个开关管17位于显示区域的左侧，另一个开关管17位于显示区域的右侧。开关管17与位于显示区域相同侧的第一子静电环18和第二子静电环19连接，具体地，位于显示区域左侧的开关管17的控制极与位于显示区域左侧的第一子静电环18连接，位于显示区域左侧的开关管17的第二极与位于显示区域左侧的第二子静电环19连接；位于显示区域右侧的开关管17的控制极与位于显示区域右侧的第一子静电环18连接，位于显示区域右侧的开关管17的第二极与位于显示区域右侧的第二子静电环19连接。

本实施例中，第一子静电环18和第二子静电环19还通过覆晶薄膜(chiponflex,or,chiponfilm，简称cof)连接至印刷线路板(printedcircuitboard，简称pcb)。其中，cof和pcb在图中未具体画出。

本实施例中，多条栅线2和多条数据线3交叉限定出像素单元7，每个像素单元7包括薄膜晶体管和与薄膜晶体管连接的像素电极，其中，薄膜晶体管和像素电极均未具体画出。需要说明的是：图2中仅以两条栅线2和两条数据线3为例进行描述；图2中仅以三个像素单元7为例进行描述，三个像素单元7可形成一个像素，则三个像素单元7可分别与彩膜基板的红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻对应设置。

进一步地，该显示基板还包括位于衬底基板1上的公共电极线8、静电环9和静电环10，公共电极线8、静电环9和静电环10均位于周边区域。其中，公共电极线8围绕显示区域设置，静电环9位于显示区域的上方，静电环10位于显示区域的下方。公共电极线8通过静电阻抗器11与静电环9连接，公共电极线8通过静电阻抗器12与静电环10连接。数据线3通过静电阻抗器13与静电环9连接，数据线3通过静电阻抗器14与静电环10连接。进一步地，该显示基板还包括位于衬底基板1上的地线15，地线15位于周边区域中，公共电极线8通过静电阻抗器16与地线15连接。本实施例中，数据线3、公共电极线8、静电环9、静电环10和地线15均可连接至cof，以实现通过cof连接至pcb。

本实施例中，开关管12可以为tft。采用tft作为开关管12，该tft可以在显示面板的工艺制程中同时形成，无需增加新的制作流程，从而降低了制造成本。

本实施例中，显示基板可以为阵列基板。

下面结合图2对包括本实施例的显示基板的显示面板的工作过程进行详细描述。

显示面板关机后处于非工作状态，第一子静电环18上加载第一控制子电压，以实现向开关管17的控制极加载第一控制子电压，此时第一控制子电压为高电平，开关管17在第一控制子电压的控制下开启。第二子静电环19上加载第二控制子电压，第二子静电环19通过开启的开关管17向栅线2上加载开启电压，第二控制子电压为高电平，因此开启电压为高电平，使得栅线2的电压置为高电平。采用上述方法，显示面板2上的所有栅线2的电压均置为高电平，使得全部子像素的tft开启，以实现对像素电极进行放电，从而实现xao功能。通过控制第二子静电环19上加载的第二控制子电压，来控制实现xao功能时栅线2上的开启电压的电压值，实现了xao功能时栅线2上的电压可控。

显示面板开机后处于工作状态，第一子静电环18加载的第一控制子电压为低电平，第二子静电环19加载的第二控制子电压为低电平，使得开关管17关闭。此时，栅极驱动电路4向栅线2输出goa输出信号，显示区域进行显示。

本实施例提供的显示基板的技术方案中，衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与静电环连接，静电环在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启，控制模块在非工作阶段开启以使栅线上的电压为开启电压，本实施例中静电环通过控制模块向栅线上加载电压以实现xao功能，无需栅极驱动电路向栅线上加载电压，避免了栅极驱动电路内部电荷累积，从而提高了栅极驱动电路的信赖性。本实施例中，控制模块包括开关管，静电环包括第一子静电环和第二子静电环，通过控制第二子静电环上加载的第二控制子电压，实现了xao功能时栅线上的电压可控。本实施例中，栅线的两侧分别设置有控制模块和静电环，从而能够更好的实现xao功能。

本发明实施例三提供了一种显示基板，该显示基板包括衬底基板和位于衬底基板之上的栅线、数据线和栅极驱动电路，栅线和栅极驱动电路连接，衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与静电环连接。静电环用于在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启。控制模块用于在非工作阶段开启以使栅线上的电压为开启电压。

本实施例中，控制模块包括静电阻抗器和开关管，静电环包括第一子静电环和第二子静电环，静电阻抗器的第一端连接至栅线，静电阻抗器的第二端连接至第二子静电环，开关管的控制极连接至第一子静电环，开关管的第一极连接至栅线，开关管的第二极连接至第二子静电环。

本实施例中，控制电压包括第一控制子电压和第二控制子电压。所述第一子静电环用于在非工作阶段向所述开关管的控制极加载第一控制子电压以使所述开关管开启；所述第二子静电环用于在非工作阶段向所述开关管的第二极加载第二控制子电压以及向所述静电阻抗器的第二端加载第二控制子电压以使所述静电阻抗器开启；所述开关管和所述静电阻抗器用于在非工作阶段开启以使所述栅线上的电压为开启电压。

进一步地，所述第二子静电环还用于在工作阶段使静电阻抗器的第二端接地；所述静电阻抗器还用于通过所述第二子静电环释放所述栅线上的静电。

本实施例中，显示面板开机后处于工作状态时，第一子静电环加载的电压为低电平，该低电平可以为负电压，以使开关管关闭。第二子静电环加载的电压可以为gnd，即第二子静电环接地，以使静电阻抗器通过第二子静电环释放栅线上的静电。

本实施例提供的显示基板的技术方案是一种实施例一和实施例二结合的技术方案，因此对静电阻抗器、开关管、第一子静电环和第二子静电环的结构和原理描述可参见上述实施例一和实施例二，此处不再具体描述。

本实施例提供的显示基板的技术方案中，衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与静电环连接，静电环在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启，控制模块在非工作阶段开启以使栅线上的电压为开启电压，本实施例中静电环通过控制模块向栅线上加载电压以实现xao功能，无需栅极驱动电路向栅线上加载电压，避免了栅极驱动电路内部电荷累积，从而提高了栅极驱动电路的信赖性。

本发明实施例四提供了一种显示面板，该显示面板包括相对设置的对置基板和显示基板，该显示基板可采用上述实施例一、实施例二或者实施例三提供的显示基板。

本实施例中，显示基板为阵列基板，对置基板为彩膜基板。

本实施例提供的显示面板的技术方案中，衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与静电环连接，静电环在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启，控制模块在非工作阶段开启以使栅线上的电压为开启电压，本实施例中静电环通过控制模块向栅线上加载电压以实现xao功能，无需栅极驱动电路向栅线上加载电压，避免了栅极驱动电路内部电荷累积，从而提高了栅极驱动电路的信赖性。

本发明实施例五提供了一种显示基板的驱动方法，该显示基板包括衬底基板和位于所述衬底基板之上的栅线、数据线和栅极驱动电路，所述栅线和所述栅极驱动电路连接，所述衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与所述静电环连接；

所述方法包括：

所述静电环在非工作阶段加载控制电压以使所述控制模块开启；

所述控制模块在非工作阶段开启以使所述栅线上的电压为开启电压。

本实施例提供的显示基板的驱动方法的技术方案中，衬底基板上还设置有静电环和与每条栅线对应的控制模块，每条栅线通过对应的控制模块与静电环连接，静电环在非工作阶段加载控制电压以使控制模块开启，控制模块在非工作阶段开启以使栅线上的电压为开启电压，本实施例中静电环通过控制模块向栅线上加载电压以实现xao功能，无需栅极驱动电路向栅线上加载电压，避免了栅极驱动电路内部电荷累积，从而提高了栅极驱动电路的信赖性。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。