一种挡墨装置的制作方法

文档序号:11653299阅读:550来源:国知局
一种挡墨装置的制造方法

本申请属于印刷技术领域,特别是涉及一种挡墨装置。



背景技术:

传统技术中,印刷机一般包括机架以及设置于机架上的涂墨辊,其通常存在如下问题:

1、印刷过程容易产生多余的墨汁,而多余的墨汁如果不进行清理,容易造成后续印刷过程中墨分布不均匀,影响印刷质量;

2、辊高速转动带动膜印刷时,辊与膜边沿会贱墨,容易溅到机器上,清理不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种挡墨装置,以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

本申请实施例公开一种挡墨装置,该挡墨装置安装于印刷机涂墨辊的一端,所述挡墨装置包括基座,该基座具有与涂墨辊表面配合的弧面,所述基座于弧面的一侧凸伸有限位板,该限位板阻挡于涂墨辊的端面,所述基座背离限位板所述的一侧凹设形成有插槽,该插槽内固定有挡板,该挡板凸伸于基座的表面。

优选的,在上述的挡墨装置中,所述限位板垂直于基座表面。

优选的,在上述的挡墨装置中,所述涂墨辊的两端分别通过凸伸的转轴转动连接于机架上,所述限位板的底面凹设形成有与转轴配合的弧形槽。

优选的,在上述的挡墨装置中,所述挡板的顶端沿背离涂墨辊的方向垂直折弯形成有折边。

优选的,在上述的挡墨装置中,所述挡板垂直于基座表面。

优选的,在上述的挡墨装置中,所述基座材质为塑料,所述挡板材质为金属。

优选的,在上述的挡墨装置中,所述基座与限位板一体成型。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1、本新型通过吹墨组件可以对印刷过程中多余的墨吹掉,气嘴通过万向节管路与气座连通,万向节管路可以根据需要进行任意角度调节,满足不同需求。

2、本新型通过挡墨组件,在涂墨辊旁边涂墨的时候可以把溅出的墨挡住,防止溅到机器上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中印刷机的结构示意图;

图2所示为本实用新型具体实施例中挡墨组件的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示,印刷机包括机架以及设置于机架上的涂墨辊10。

涂墨辊10的一侧设置有至少一个吹墨组件20,每个吹墨组件20包括一个气座21和至少一个吹气组件22,吹气组件22包括万向节管路221和气嘴222,万向节管路221的一端与气座21连通,另一端与气嘴222连通,气座21通过气源管路23与气源24连通。

该技术方案中,通过吹墨组件可以对印刷过程中多余的墨吹掉,气嘴通过万向节管路与气座连通,万向节管路可以根据需要进行任意角度调节,满足不同需求。

进一步地,气座21固定于机架上。

进一步地,气座21通过螺钉可拆卸固定于机架上。

优选的,涂墨辊10的一侧阵列设置有多个吹墨组件20,该多个吹墨组件20沿涂墨辊10的轴向阵列分布。

更优选的,涂墨辊10的一侧阵列设置有2个吹墨组件20。

多个吹墨组件20的气座21通过气源管路23连通于同一个气源24。

优选的,每个吹墨组件20包括多个吹气组件22。

更优选的,每个吹墨组件20包括2个吹气组件22。

进一步地,气座21上阵列分布有多个接口,每个接口分别对应于一个吹气组件22,吹气组件可拆卸连接于接口上。

该技术方案中,吹气组件与接口之间可拆卸,因此便于维修更换,另外使用者可以根据需要安装不同数量的吹气组件,未安装吹气组件的接口采用可拆卸的密封盖封堵。

涂墨辊高速转动带动膜印刷时,涂墨辊与膜边沿会贱墨。

结合图2所示,涂墨辊10的一端设置有挡墨组件30。涂墨辊旁边涂墨的时候可以把溅出的墨挡住,防止溅到机器上。

挡墨组件30包括基座31,该基座31具有与涂墨辊10表面配合的弧面,基座31于弧面的一侧凸伸有限位板32,该限位板32阻挡于涂墨辊10的端面,基座31背离限位板32的一侧凹设形成有插槽,该插槽内固定有挡板33,该挡板33凸伸于基座31的表面。

进一步地,限位板32垂直于基座31表面。

进一步地,涂墨辊10的两端分别通过凸伸的转轴11转动连接于机架上,限位板32的底面凹设形成有与转轴11配合的弧形槽321。

该技术方案中,限位板32通过弧形槽321可以使得限位板绕设于转轴两侧,或者支撑于转轴上,这样可以提供限位板与涂墨辊端面足够大的接触面积。

进一步地,挡板33的顶端沿背离涂墨辊的方向垂直折弯形成有折边331。

进一步地,挡板33垂直于基座31表面。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

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