一种干式变压器铁芯固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种铁芯固定装置，具体是一种干式变压器铁芯固定装置。

背景技术：

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。

申请号为201520579238.4的中国专利公开了一种三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机，它包括底座、左墙板、左台架、右墙板、右台架，底座为长方形框架，底座的底部是用槽钢焊接的底座框架，底座框架的上表面为钢板焊接而成的底座平面，底座平面上开有底座平面方孔，左墙板上设有绕线动力装置，左台架上设有左托轮拖板机构，右台架上设有右托轮拖板机构。

该专利的不足之处在于：该三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机结构复杂，包括底座、左墙板、左台架、右墙板、右台架等结构，制造难度大，成本高；该三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机构的底座框架上表面为钢板焊接而成的底座平面，钢板材料硬度大，且在该三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机装有大量螺钉，使用大量螺钉对它的结构进行固定，使用时间较长后，螺钉容易松动，定期检查需要耗费大量人力物力，使用成本高，不稳定系数大；该三维立体卷铁芯干式变压器高压线圈双位绕线机内装有各种齿轮，过多的齿轮会导致整个变压器的质量较大，不便于移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干式变压器铁芯固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干式变压器铁芯固定装置，包括上压件和下压件，上压件和下压件之间设有变压器本体，变压器本体上部设有一端连接上压件的上连接支撑杆，变压器本体下部设有一端连接下压件的下连接支撑杆，变压器本体包括外壳、高压线圈架、固定架和铁芯，外壳前侧设有固定框，固定框内设有高压接线端子、低压接线端子和出气孔，外壳内侧设有环氧树脂层，环氧树脂层内侧设有高压线圈架，高压线圈架外侧为均匀分布的高压线圈支杆，高压线圈支杆一端设有与环氧树脂层内壁接触的绝缘块，高压线圈架内侧设有绝缘层，绝缘层内设有固定架，固定架内侧固定有铁芯，固定架左右两侧设有橡胶垫，固定架内部设有固定条。

作为本实用新型进一步的方案：所述变压器本体和上压件内贯穿有固定支撑杆，固定支撑杆上端为与上压件上表面接触的锥形突出部分。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定框内部上方设有高压接线端子，固定框内部下方设有低压接线端子，高压接线端子和低压接线端子之间设有出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶垫包括缓冲橡胶垫和绝缘橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定条左右两侧为三角形突出部分，三角形突出部分设有低压线圈孔，低压线圈孔外侧设有两端分别固定在固定条上的绝缘拉绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型拆卸方便，便于更换，能够将铁芯牢牢固定，橡胶垫既可以起到缓冲绝缘作用，还可以起到减震和消音的作用，减少噪音的产生，便于安放，占用空间小，提高了空间利用率。

附图说明

图1为干式变压器铁芯固定装置的外部结构示意图。

图2为干式变压器铁芯固定装置的固定架内部主视图。

图3为干式变压器铁芯固定装置的固定架内部俯视图。

图4为干式变压器铁芯固定装置的高压线圈架结构示意图。

图5为干式变压器铁芯固定装置的变压器本体内部结构示意图。

图中：1-上压件、2-下压件、3-变压器本体、4-固定支撑杆、5-锥形突出部分、6-上连接支撑杆、7-下连接支撑杆、8-外壳、9-高压线圈架、10-固定架、11-铁芯、12-固定框、13-高压接线端子、14-低压接线端子、15-出气孔、16-环氧树脂层、17-高压线圈支杆、18-绝缘块、19-绝缘层、20-缓冲橡胶垫、21-绝缘橡胶垫、22-固定条、23-三角形突出部分、24-低压线圈孔、25-绝缘拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种干式变压器铁芯固定装置，包括上压件1和下压件2，上压件1和下压件2之间设有变压器本体3，变压器本体3和上压件1内贯穿有固定支撑杆4，固定支撑杆4上端为与上压件1上表面接触的锥形突出部分5，变压器本体3上部设有一端连接上压件1的上连接支撑杆6，变压器本体3下部设有一端连接下压件2的下连接支撑杆7，变压器本体3包括外壳8、高压线圈架9、固定架10和铁芯11，外壳8前侧设有固定框12，固定框12内设有高压接线端子13、低压接线端子14和出气孔15，固定框12内部上方设有高压接线端子13，固定框12内部下方设有低压接线端子14，高压接线端子13和低压接线端子14之间设有出气孔15，外壳8内侧设有环氧树脂层16，环氧树脂层16内侧设有高压线圈架9，高压线圈架9外侧为均匀分布的高压线圈支杆17，高压线圈支杆17一端设有与环氧树脂层16内壁接触的绝缘块18，高压线圈架9内侧设有绝缘层19，绝缘层19内设有固定架10，固定架10内侧固定有铁芯11，固定架10左右两侧设有橡胶垫，橡胶垫包括缓冲橡胶垫20和绝缘橡胶垫21，固定架10内部设有固定条22，固定条22左右两侧为三角形突出部分23，三角形突出部分23设有低压线圈孔24，低压线圈孔24外侧设有两端分别固定在固定条22上的绝缘拉绳25。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先将低压线圈穿过固定条22上的低压线圈孔24，低压线圈孔24可以将每一匝低压线圈固定在每一个低压线圈孔24内，使得低压线圈在缠绕时整齐有序，线圈在工作时会产生大量热量，将绝缘拉绳25绷直，可以避免低压线圈直接与铁芯11直接接触，还可以使低压线圈与铁芯11之间保持一定间隙，便于空气流通，利于铁芯及低压线圈的及时散热，延长铁芯11的使用寿命，固定架10与高压线圈架9之间设有的绝缘层19可以有效将低压线圈和高压线圈隔离开，避免线圈之间接触发生短路等意外，将高压线圈绕在高压线圈架9外侧均匀分布的高压线圈支杆17上，高压线圈支杆17一端设有的与环氧树脂层16内壁接触的绝缘块18不仅可以起到绝缘的作用，还可以增大高压线圈架9与环氧树脂层16之间的间隙，便于气体流通，有利于整个变压器本体3的散热，将高压接线端子13和低压接线端子14设于变压器本体3一侧，可以减小变压器的摆放空间，高压接线端子13和低压接线端子14之间设有的出气孔15便于变压器本体3及时散热，本实用新型拆卸方便，便于更换，能够将铁芯牢牢固定，橡胶垫既可以起到缓冲绝缘作用，还可以起到减震和消音的作用，减少噪音的产生，便于安放，占用空间小，提高了空间利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。