铁芯固定构件的制作方法

本实用新型涉及铁芯构件领域，特别涉及一种铁芯固定构件。

背景技术：

主要构件为初级线圈、次级线圈和铁芯。其中R型铁芯因其结构小巧、漏磁小、无震动噪音而广泛应用到各个领域内，如办公室自动化设备、计算机、音响设备中。

R型变压器的核心板部分为铁芯，是由一根用开料机切割成宽窄不一，即由窄到宽，由宽到窄连续均匀过渡的优质冷轧取向硅钢带卷绕而成，经过热处理退火，浸渍绝缘漆，一次成型得到，其截面近似圆形。

公告号为CN201465764U的中国实用新型专利公开了一种R形变压器通过串接一个温度电流保护器，在高温时自动切断电流，从而保护变压器。

但是铁芯自身形状不规则，在应用到实际的电器中时，不易固定。而铁芯在工作时，自身本来就会产生震动，使得铁芯容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁芯固定构件，可以帮助铁芯固定在电器中。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁芯固定构件，包括用于固定铁芯的连接板和用于与用电器相连安装板，连接板与安装板相连，连接板上垂直伸出有若干触手，触手从铁芯中间的透孔穿入并向铁芯裸露的部分弯折，将铁芯束缚在连接板上。

通过采用上述技术方案，触手为铜、铝等延展性好的金属，利用他们自身的延展性，在固定铁芯时可以更大程度的贴合铁芯的外形，从而更好的将铁芯固定住。然后通过安装板与用电器或者其壳体相连接。由于安装板表面平整，并且可以根据实际安装情况来使用不同形状的安装板，从而使得不规则的铁芯可以更好的与用电器相连。

优选的, 连接板与安装板相互垂直，且二者之间连有加强板。

通过采用上述技术方案，连接板承载着铁芯的重量，在铁芯发生震动时，容易带动连接板震动，使连接板与安装板之间的角度发生变化。使得铁芯位置发生变化，如果在空间较小的用电器或者壳体内，则容易影响其他电器元件的工作。本方案中的加强板防止连接板与安装板之间的角度发生变化。使得连接板与安装板保持相互垂直的状态。

优选的，加强板为两块分别位于连接板与安装板相接线的两端。

通过采用上述技术方案，进一步防止连接板与安装板之间的角度发生变化。使得连接板与安装板保持相互垂直的状态。

优选的，安装板边缘开有卡口。

通过采用上述技术方案，安装板在安装时有时候通过卡接的方式连接比较方便，有时候通过螺栓或者螺钉连接较为方便，而本方案中的卡口既可以满足卡接，又可以满足螺钉或者螺栓固定连接。

优选的，安装板四个顶角均设有倒角。

通过采用上述技术方案，利用安装板在固定铁芯时，若固定在角落处，则矩形的安装板顶角处需要与安装处恰好能够贴合才能安装到位，增大了安装难度。本方案中的倒角可以避开角落处，使得安装板在安装到角落处时更易安装固定。

优选的，连接板上设有矩形通孔，矩形通孔正对铁芯。

通过采用上述技术方案，当触手将铁芯绑缚在连接板上时，铁芯与连接板之间几乎相贴，使得铁芯与连接板相接近处的散热性差。而铁芯在通电工作时会产生较多的热量，需要及时散发。本方案中的矩形通孔使得铁芯靠近连接板处大部分可以露出，使得铁芯的散热性更好。

优选的，矩形通孔靠近铁芯裸露部分的下边缘伸出有弯折板，弯折板向所属铁芯弯折并伸向铁芯中间的透孔，触手设于弯折板前端。

通过采用上述技术方案，弯折板与连接板为一体弯折而成的，所以弯折板与连接板相连处的弹性较好，并在竖直方向上具有一定的摆动范围。当铁芯工作产生震动时，带动弯折板震动，从而减小连接板的震动。

优选的，连接板顶端靠近铁芯顶端裸露部分处也连有弯折板，并通过触手固定铁芯。

通过采用上述技术方案，不但增加了铁芯固定在连接板上的强度，还进一步起到减震的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过延展性好的金属制成的触手来将铁芯绑缚在连接板上，使得铁芯与触手之间贴合的更紧密。

2、弯折板弹性较好可以在铁芯震动时起到缓冲作用，从而减小连接板与安装板的震动，使得铁芯在固定后的工作过程中安装板不易发生松动。

3、因为触手的延展性较好，所以在铁芯工作一端时间后，触手与铁芯之间的贴合不够紧密时，可以通过手工弯折的方式，重新利用触手将铁芯紧密的绑缚在连接板上。

附图说明

图1为表示铁芯结构的示意图；

图2为表示铁芯固定件结构的示意图；

图3为表示铁芯固定构件与铁芯连接的示意图；

图4为表示铁芯固定件背部散热结构的示意图。

附图标记：1、连接板；11、触手；12、矩形通孔；13、弯折板；2、安装板；21、卡口；22、倒角；3、加强板；4、铁芯；41、透孔；42、裸露部分；4、绕组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，铁芯4为环形，中间部分围成透孔41。相对的平直部分上套设有工字套筒，在工字套筒上缠绕满线圈形成绕组43。在铁芯4上缠绕一圈保护层，并将两绕组覆盖。铁芯4两端弯折的部分并未套设绕组43，形成裸露部分42。

结合图2与图3，一种铁芯固定构件，由铜、铝等延展性好的金属制成。包括相互垂直的连接板1和安装板2，连接板1上垂直伸出有若干触手11。触手11从铁芯4透孔41两端穿过，然后向两铁芯4的裸露部分42弯折并贴合在铁芯4上，从而将铁芯4束缚在连接板1上。

连接板1与安装板2之间通过加强板3相连，加强板3为直角梯形，两条直角边分别与安装板2与连接板1相重合，且加强板位于连接板1两侧。安装板2上开有若干卡口21。将铁芯4与相应的用电器相连时，可以通过卡口21以卡嵌的形式固定。也可以通过螺钉、螺栓等通过卡口21将安装板2拧紧，从而将铁芯34固定。

安装板2的顶点处均设有倒角23。

实施例二：

如图4所示，一种铁芯固定构件，与实施例一的区别在于，连接板1上开有矩形通孔12。矩形通孔12正对铁芯4的透孔41设置。触手11通过弯折板13与连接板1 相连。

弯折板13与连接板1为一体设置，向铁芯4方向弯折直到与连接板1相垂直。此时弯折板13伸向透孔41，使触手11穿过透孔41。然后将触手向铁芯4弯折并尽量贴合在铁芯4上，将铁芯4固定在连接板1上。

其中一块弯折板13连接在矩形通孔12的下边缘。

弯折板13为弯折得到的，所以与连接板1之间形成一个弯折圆角，使得弯折板13能与连接板1之间具有一定的弹性，可以在弹性限度内进行浮动。当铁芯4工作而发生震动时，铁芯4震动并带动弯折板13小范围震动，从而减小安装板2的震动。使得铁芯4的震动不易影响到与其相连用电器。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。