一种背光模组及显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术：

伴随显示科技的日益更新，液晶显示器以其：功耗低、体积小、重量轻、超轻薄等显著优点快速取代了传统显示器。液晶显示是被动发光元件，显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光系统照亮的。背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

目前液晶显示器的背光模组主要架构如图1所示，图1为现有技术中背光模组的结构示意图。现有技术中的背光模组包括：背光源101、导光板(Light Guide Plate，简称：LGP)102以及扩散片103；在导光板102上表面贴有扩散片103，所述扩散片103上表面是增光板(Brightness Enhancement Film，简称：BEF)，增光板分为下增光板107和上增光板106。增光板与导光板102前端靠近背光源101侧有一段缝隙，用于安放黑胶104，在背光结构中靠近LED侧的扩散片边缘贴有一段黑色单面胶，有利于改善LED侧的光学效果。遮光板105覆盖整个背光源101表面，反射膜片108将背光源101发出的光反射到扩散片103，从而使背光结构中的光均匀分布。

在现有技术的背光模组中，一般需要选择一定厚度的黑胶，以达到较好的遮蔽光线的效果，而黑胶下方的扩散片比较薄，扩散片和黑胶是由不同材料制得的，在受高温或高湿条件影响的情况下收缩膨胀存在差异。在背光模组工作过程中也会产生较高温度，故在该位置易出现应力集中的情形，进而导致扩散片的涨缩受到影响，从而产生褶皱，影响到背光模组的作用效果。

因此，提供一种释放扩散片与黑胶对应位置的应力，以避免扩散片产生褶皱的背光模组是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种背光模组及显示装置，解决了背光模组中扩散片产生褶皱的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种背光模组，包括：

背光源、导光板以及扩散片；

所述导光板包括入光侧，所述背光源相对于所述导光板的入光侧设置，所述扩散片覆盖于所述导光板上，且所述扩散片具有临近所述导光板的入光侧的第一侧边，其中，

所述扩散片上靠近所述第一侧边处设置有第一胶层，且所述扩散片上临近所述第一胶层的区域设置有至少一个裁切部。

可选地，其中，所述第一胶层为黑胶。

可选地，其中，所述裁切部平行于所述扩散片的所述第一侧边。

可选地，其中，所述裁切部为裁切线。

可选地，其中，所述裁切部包括重复设置的多个镂空结构，所述镂空结构的形状为圆形、椭圆形、多边形或者不规则形状。

可选地，其中，所述裁切部与所述第一胶层之间的距离范围为大于或等于0且小于或等于10mm。

可选地，其中，所述裁切部沿着垂直于所述扩散片的第一侧边的方向上的宽度小于或者等于2mm。

可选地，其中，所述扩散片还包括第二侧边和第三侧边，所述第二侧边和所述第三侧边均与所述第一侧边相邻，所述裁切部的端部距离所述第二侧边或者所述第三侧边的距离大于或者等于5mm。

可选地，其中，所述扩散片上临近所述第一胶层的区域设置有至少两个裁切部，所述至少两个裁切部之间相互平行。

本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置中设置有上述的背光模组。

与现有技术相比，本实用新型的背光模组及显示装置，实现了如下的有益效果：

(1)本实用新型所述背光模组及显示装置，在背光模组中扩散片与黑胶上引入切断部的设计，改善了扩散片与黑胶在高温高湿条件下因收缩膨胀的差异导致的应力集中现象，解决了扩散片产生褶皱的问题。

(2)本实用新型所述背光模组及显示装置，在扩散片与黑胶上设置切断部，在制作扩散片及黑胶的同时即可成型该切断部，操作简单、节省成本且易实现定制。可根据具体的使用条件来调整切断部的结构、数量及位置，可以达到更好地应力释放效果，从而更有效地防止扩散片褶皱的问题，保证了背光模组良好的显示效果。

当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所述背光模组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中在背光模组的扩散片上设置裁切部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中在背光模组的扩散片上所设置裁切部为裁切线的结构示意图；

图5A为本实用新型实施例中在背光模组的扩散片上设置裁切部的镂空结构为圆形的结构示意图；

图5B为本实用新型实施例中在背光模组的扩散片上设置裁切部的镂空结构为椭圆形的结构示意图；

图5C为本实用新型实施例中在背光模组的扩散片上设置裁切部的镂空结构为多边形的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中展示裁切部与第一胶层之间的距离的示意图；

图7为本实用新型实施例中展示裁切部沿着垂直于扩散片的第一侧边的方向上宽度的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图2及图3所示，图2为本实施例所述背光模组的结构示意图；图3为在背光模组的扩散片上设置裁切部的结构示意图。该背光模组包括：背光源201、导光板202以及扩散片203。

其中，导光板202包括入光侧221，背光源201相对于导光板202的入光侧221设置，扩散片203覆盖于导光板202上，且扩散片203具有临近导光板202的入光侧221的第一侧边231。

导光板202可以是利用光学级的亚克力/PC板材。

扩散片203上靠近第一侧边231处设置有第一胶层204，且扩散片203上临近第一胶层204的区域设置有至少一个裁切部205。

与现有技术中的背光模组相比，本实施例所述背光模组在扩散片上临近第一胶层的区域设置有裁切部，能够释放扩散片与黑胶的应力，使得扩散片不会发生褶皱。

在一些可选的实施方式中，第一胶层204为黑胶。在上述的背光结构中，多会在靠近背光源201侧的扩散片边缘贴一段单面胶，用于改善背光源侧的光学效果；而黑胶相对于其它颜色能够较好地遮蔽光线。背光源201可以是LED或其它发光器件。

增光板分为下增光板207和上增光板206。增光板与导光板202前端靠近背光源201侧有一段缝隙，用于安放黑胶204，在背光结构中靠近LED侧的扩散片边缘贴有一段黑色单面胶，有利于改善LED侧的光学效果。遮光板208覆盖整个背光源201表面，反射膜片209将背光源201发出的光反射到扩散片203，从而使背光结构中的光均匀分布。

优选地，在上述的背光模组中，第一胶层204一般需要选择的稍厚的胶带，这样才能保证更好的遮蔽效果，而扩散片比较薄，才能适应现在背光模组轻、薄和窄边框的要求，黑条比较厚，在这样的结构中，扩散黑条对应的位置容易出现应力集中的情形，且两种材料的特性本身就会存在一些差异，这样在高温或高湿条件的影响下，扩散片的涨缩就容易受到影响，从而产生褶皱。本实施例中裁切部的设置就有效地改善了这一情形。

在一些可选的实施方式中，裁切部205平行于扩散片203的第一侧边231。第一胶层204靠近背光源201侧的扩散片边缘黏贴，第一胶层及扩散片的涨缩程度存在差异，沿第一胶层204周边区域的扩散片容易出现应力集中，第一胶层沿着扩散片边缘黏贴，平行于扩散片203的第一侧边231设置裁切部，也就是平行于第一胶层的延伸方向设置，有利于释放垂直于第一侧边231方向上的应力(即纵向的应力)。

在一些可选的实施方式中，裁切部205为裁切线，如图4所示。在本实施例中对裁切部的形状不做限定，无论是裁切线还是其它中间镂空的结构，只要能达到释放第一胶层周边扩散片上应力的结构都应在本实施例的范围内。而裁切部为裁切线时，能够简化制作工艺，还便于根据实际需要设置裁切线的宽度，满足释放应力的同时不会影响到扩散片的正常功能。

在一些可选的实施方式中，裁切部205包括重复设置的多个镂空结构251，该镂空结构的形状可以为圆形、椭圆形、多边形或者不规则形状，如图5A、图5B及图5C所示，图5A为在背光模组的扩散片上设置裁切部的镂空结构251为圆形的结构示意图；图5B为在背光模组的扩散片上设置裁切部的镂空结构251为椭圆形的结构示意图；图5C为在背光模组的扩散片上设置裁切部的镂空结构251为多边形的结构示意图。本实施例对裁切部205中镂空结构之间的距离不做限定，镂空结构之间的距离既可以是相同，使得镂空结构在沿裁切部205的延伸方向上均匀分布；镂空结构之间的距离既也可以不相同，使得镂空结构在沿裁切部205的延伸方向上不均匀分布；还可以设置镂空结构之间的距离呈梯度分布，只要能达到释放第一胶层周边扩散片上应力的裁切部的镂空结构设置形式都应在本实施例的范围内。圆形、椭圆形或多边形的镂空结构有利于释放从周边各个方向上的应力，进一步提升了释放第一胶层周边扩散片上应力的效果。

在一些可选的实施方式中，裁切部205与第一胶层204之间的距离H范围为大于或等于0且小于或等于10mm。如图6所示，为本实施例中裁切部与第一胶层之间的距离的示意图。

裁切部205与第一胶层204之间的距离越小越有利于释放应力，在两者之间的距离超过一定范围，就会影响到应力的释放，也就不利于对扩散片203产生褶皱的改善。本实施例中对裁切部205与第一胶层204之间的距离H不做限定，任何可以达到释放第一胶层周边扩散片上应力的距离H都应在本实施例的范围内。设置裁切部与第一胶层之间的距离H大于或等于0且小于或等于10mm，能够保证释放第一胶层周边扩散片上应力，避免了因裁切部距离第一胶层太远导致达不到释放第一胶层周边扩散片上应力的问题。

在一些可选的实施方式中，裁切部205沿着垂直于扩散片203的第一侧边的方向上的宽度W小于或者等于2mm。如图7所示，为本实施例中裁切部205沿着垂直于扩散片203的第一侧边的方向上的宽度的示意图。本实施例中对裁切部205沿着垂直于扩散片203的第一侧边的方向上的宽度W不做限定，任何可以达到释放第一胶层周边扩散片上应力的宽度W都应在本实施例的范围内。设置裁切部205沿着垂直于扩散片203的第一侧边的方向上的宽度W小于或者等于2mm，在保证释放第一胶层周边扩散片上应力的前提下，还能够避免因裁切部的镂空区太大导致扩散片产生褶皱的问题。

裁切部205的宽度太大会影响到扩散片203的正常功能，同时，裁切部205中设置有镂空结构，宽度太大的话，也会造成镂空结构变大，在高温高压下，镂空结构的边缘也会形成凸起或褶皱，如此还是会影响到扩散片的功能，故对裁切部205沿着垂直于扩散片203的第一侧边的方向上的宽度的限制有利于在保证改善扩散片203产生褶皱的基础上，不影响到扩散片203的正常功能。

在第一胶层及第一胶层对应的扩散片上设置纵向的切断部，有利于释放横向的应力；在第一胶层的扩散片上加横向的裁切部，可利于释放纵向的应力，裁切部的长度、具体的位置及数量可根据实际的需要做调整。

在一些可选的实施方式中，扩散片203还包括第二侧边232和第三侧边233，第二侧边232和第三侧边233均与第一侧边231相邻，裁切部205的端部距离第二侧边232或者第三侧边233的距离大于或者等于5mm。

在一些可选的实施方式中，扩散片203上临近所述第一胶层204的区域设置有至少两个裁切部205，所述至少两个裁切部205之间相互平行。

本实施例还提供一种包括有上述背光模组的显示装置，该显示装置可以是显示屏、手机、电脑、电视等。

通过上述实施例可知，本实用新型的背光模组及显示装置，达到了如下的有益效果：

(1)本实用新型所述背光模组及显示装置，在背光模组中扩散片与黑胶上引入切断部的设计，改善了扩散片与黑胶在高温高湿条件下因收缩膨胀的差异导致的应力集中现象，解决了扩散片产生褶皱的问题。

(2)本实用新型所述背光模组及显示装置，在扩散片与黑胶上设置切断部，在制作扩散片及黑胶的同时即可成型该切断部，操作简单、节省成本且易实现定制。可根据具体的使用条件来调整切断部的结构、数量及位置，可以达到更好地应力释放效果，从而更有效地防止扩散片褶皱的问题，保证了背光模组良好的显示效果。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。