触控显示面板和触控显示装置的制作方法

本申请涉及显示技术领域，具体涉及触控显示面板和触控显示装置。

背景技术：

触控显示面板可根据其触控原理不同分为自容式触控显示面板和互容式触控显示面板。在自容式触控显示面板中，块状的触控电极呈矩阵排布，每个触控电极与多条触控信号线连接，各触控信号线与驱动电路连接，并在触控电极和驱动电路之间传输信号。

在上述自容式触控显示面板中，若触控信号线发生断线，则触控电极与其连接的触控信号线的总电阻会发生变化，使得传输至触控电极的触控信号的电位和由触控电极返回至驱动电路的电位发生变化，由此导致触控检测的准确度下降。若与同一个触控电极连接的多条触控信号线均发生断线，则无法正常向触控电极传输触控信号，对应位置的触控无法被检测，进一步降低了触控检测的精度。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术部分提到的一个或多个技术问题，本申请提供了触控显示面板和触控显示装置。

一方面，本申请提供了一种触控显示面板，包括：呈阵列排布的多个触控电极；多个触控信号线组，每个触控信号线组包括至少一条沿第一方向延伸的触控信号线，且至少一个触控信号线组包括至少两条触控信号线，各触控信号线组与触控电极一一对应电连接；驱动电路，位于触控信号线组沿第一方向的一端，各触控信号线与驱动电路电连接，驱动电路通过触控信号线向触控电极提供触控信号；多个第一连接线组，与包含至少两条触控信号线的各触控信号线组一一对应，每个第一连接线组包括至少两条第一连接线，各第一连接线的延伸方向与第一方向相交；其中，各第一连接线的两端分别与对应的触控信号线组中的两条触控信号线相互电连接，且每个第一连接线组中，至少一条第一连接线与触控信号线的连接点位于对应的触控信号线与触控电极的连接点和驱动电路之间。

在一些实施例中，各第一连接线与触控信号线的连接点位于对应的触控信号线与触控电极的连接点和驱动电路之间。

在一些实施例中，触控信号线与对应的触控电极的连接点中，距离驱动电路最远的一个连接点为第一连接点；触控信号线与驱动电路的连接点为第二连接点；各第一连接线与触控信号线的连接点在对应的第一连接点和第二连接点之间均匀分布。

在一些实施例中，各触控信号线组中的触控信号线的数量相等，各第一连接线组中的第一连接线的数量相等。

在一些实施例中，各触控信号线组包括两条触控信号线。

在一些实施例中，各第一连接线的延伸方向与第一方向相互垂直。

在一些实施例中，各触控信号线组沿第二方向排列；相邻的触控信号线组之间设有第二连接线组，第二连接线组包括多条第二连接线；同一第二连接线组中的各第二连接线与距离第二连接线组最近的触控信号线组内的相邻的两条触控信号线电连接的多条第一连接线一一对应，各第二连接线的端点与对应的第一连接线的端点之间的连线平行于第二方向；其中，第一方向与第二方向相交。

在一些实施例中，各第二连接线通过过孔与触控电极电连接。

在一些实施例中，触控显示面板包括沿第一方向顺序排列的第一边框区、显示区以及第二边框区；各触控信号线的长度相等，且各触控信号线由第一边框区延伸至第二边框区。

在一些实施例中，触控电极在显示阶段复用为公共电极。

第二方面，本申请提供了一种触控显示装置，包括上述触控显示面板。

本申请提供的触控显示面板和触控显示装置，利用多条第一连接线将与同一触控电极连接的多条触控信号线相互电连接，且至少一条第一连接线与触控信号线的连接点位于对应的触控信号线与触控电极的连接点和驱动电路之间，可以在触控信号线发生断线时将该触控信号线与其他连接至同一触控电极的触控信号线相互电连接，能够降低触控信号线断线对触控精度的影响，提升显示面板的触控性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是根据本申请的触控显示面板的一个实施例的结构示意图；

图2是根据本申请的触控显示面板的另一个实施例的结构示意图；

图3是根据本申请的触控显示面板的再一个实施例的结构示意图；

图4是根据本申请的触控显示面板的又一个实施例的结构示意图；

图5是根据本申请的触控显示面板的又一个实施例的结构示意图；

图6是图5所示触控显示面板沿剖线EE’的剖面示意图；

图7是根据本申请的触控显示装置的一个示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，其示出了根据本申请的触控显示面板的一个实施例的结构示意图。

如图1所示，触控显示面板100包括呈阵列排布的多个触控电极10、多个触控信号线组11、多个第一连接线组12以及驱动电路13。其中各触控电极10可以为块状电极。每个触控信号线组11包括至少一条沿第一方向延伸的触控信号线110，并且，至少一个触控信号线组11包括至少两条触控信号线110。在本实施例中，各触控信号线组11与各触控电极10一一对应电连接。在这里，与触控电极对应的触控信号线组11中的各触控信号线110均与该触控电极10电连接。

上述驱动电路13位于各触控信号线组11沿第一方向的一端，各触控信号线110与驱动电路13电连接，驱动电路13通过各触控信号线110向对应的触控电极10提供触控信号。

上述多个第一连接线组12与包含至少两条触控信号线的各触控信号线组一一对应。每个第一连接线组包括至少两条第一连接线120，并且上述各第一连接线的延伸方向与第一方向相交。各第一连接线120的两端可以分别与对应的触控信号线组11中的两条触控信号线110相互电连接，且每个第一连接线组12中，至少一条第一连接线120与触控信号线110的连接点位于对应的触控信号线110与触控电极的连接点和驱动电路13之间。在这里，第一连接线的两端可以与对应的触控信号线组中的相邻的两条触控信号线分别电连接。

以触控电极101为例，触控信号线组111与该触控电极101对应。触控信号线组111包含三条触控信号线110，且触控信号线组111中的三条触控信号线110分别通过连接点a，b，c与触控电极101电连接。第一连接线组121与触控信号线组111对应，包括三条第一连接线1201、1202、1203。第一连接线组中的每条第一连接线1201、1202、1203与对应的触控信号线组111中的两条触控信号电连接。并且，第一连接线与触控信号线110的连接点位于触控信号线110的触控电极的连接点a(或b，c)与驱动电路12之间。

从图1可以看出，在本实施例中，与同一触控电极连接的多条触控信号线可以通过至少一条第一连接线相互电连接，并且至少一条第一连接线位于触控电极与触控信号线的连接点和驱动电路之间，这样，在其中一条触控信号线发生断线时，可以通过第一连接线将未发生断线的触控信号线上的信号传输至发生了断线的触控信号线，并进一步传输至触控电极，使得由于短线而产生的、触电极及与其电连接的触控信号线的总电阻的变化量缩小，可以提升触控信号传输的稳定性，从而提升触控检测的准确度。

可选地，上述触控显示面板100包括沿第一方向顺序排列的第一边框区A1、显示区A2以及第二边框区A3，各触控信号线110的长度相等，且各触控信号线110由第一边框区A1延伸至第二边框区A3。上述驱动电路13可以位于第二边框区A3内。

上述各触控电极10在触控阶段接收触控信号，并感应触控而生成感应信号。在一些实施例中，上述各触控电极10可以在显示阶段复用为公共电极，为触控显示面板上的显示器件提供显示所需要的公共电压。

通常在工艺制作完成后、绑定驱动芯片之间会对显示面板上的器件和走线进行视觉测试，以避免对驱动芯片等材料的浪费。在视觉测试时，通过触控信号线距离驱动电路13较远的一端提供信号，即信号由触控信号线距离驱动电路13较远的一端(位于图1所示第一边框区A1的一端)传输至触控信号线与触控电极的连接点，这时，触控电极可以正常工作。但当断线位置在触控信号线于触控电极的连接点与驱动电路13之间时，视觉测试无法测出，本实施例中通过将第一连接线设置在驱动电路和触控电极与触控信号线的连接点之间，可以在视觉测试未测出驱动电路和触控电极与触控信号线的连接点之间的触控信号线发生断线的情况下保证触控信号的正常传输。并且，当多条连接至同一触控电极的触控信号线在不同位置处发生断线、并且发生断线的各点之间的连线不与第一连接线相平行的情况下，利用上述第一连接线和发生断线的触控信号线可以将驱动电路提供的信号正常传输至触控电极，例如在图1所示d、e、f位置均发生断线时，可以通过第一连接线组121将驱动电路13和触控电极101电连接，从而保证触控和显示功能的正常使用。

为了更清楚地进行说明，以下结合图2至图5本申请各实施例的触控显示面板的结构进行说明。其中以触控显示面板中的3行3列触控电极及对应的触控信号线、第一连接线、驱动电路等元件来示意性的进行描述。

继续参考图2，其示出了根据本申请的触控显示面板的另一个实施例的结构示意图。

如图2所示，触控显示面板200包括呈阵列排布的多个触控电极20、多个触控信号线组21、多个第一连接线组22以及驱动电路23。每个触控信号线组21包括至少一条沿第一方向延伸的触控信号线210，且至少一个触控信号线组21包括至少两条触控信号线210，各触控信号线组210与触控电极一一对应电连接，触控信号线可以例如在图2所示连接点201处与对应的触控电极电连接。驱动电路23位于触控信号线组21沿第一方向的一端，各触控信号线210与驱动电路23电连接，驱动电路23通过触控信号线210向触控电极20提供触控信号。各第一连接线组22与包含至少两条触控信号线210的各触控信号线组21一一对应，每个第一连接线组22包括至少两条第一连接线220，各第一连接线的延伸方向与第一方向相交，并且各第一连接线220的两端分别与对应的触控信号线组21中的两条触控信号线210相互电连接。

在本实施例中，各第一连接线220与触控信号线210的连接点位于对应的触控信号线210与触控电极20的连接点201和驱动电路23之间。

通常，为了保证触控显示面板的显示均一性，与各触控电极连接的触控信号线的走线长度基本一致，由与驱动电路连接的一端向远离驱动电路的方向延伸。触控信号线中，如果位于触控电极与触控信号线的连接点远离驱动电路一侧的部分走线发生断线，则触控信号线仍可传输至触控电极，而位于触控电极与触控信号线的连接点之间与驱动电路之间的部分走线发生断线时触控信号可能无法传输至触控电极。本实施例中将第一连接线设置于对应的触控信号线与触控电极的连接点与驱动电路之间，可以保证触控电极与驱动电路之间的信号传输线路稳定，并且减少第一连接线的数量，减少第一连接线对光线的遮挡，提升透光率。

进一步地，在本实施例的一些可选的实现方式中，上述各第一连接线的延伸方向可以与第一方向相互垂直。这样，可以缩短第一连接的长度，进一步减少第一连接线对光线的遮挡，提升光线的透过率，有利于提升显示效果。

继续参考图3，其示出了根据本申请的触控显示面板的再一个实施例的结构示意图。

如图3所示，在触控显示面板300中，同一个触控电极连接的多条触控信号线与该触控电极的连接点与驱动电路33之间的距离可以不相同。在各触控信号线与对应的一个触控电极的连接点中，距离驱动电路33最远的一个连接点为第一连接点，触控信号线与驱动电路的连接点为第二连接点。例如图3中，与触控电极301连接的两条触控信号线311和312与触控电极301的连接点分别为A和B，其中连接点A与驱动电路件的距离比连接点B与驱动电路之间的距离大，则连接点A为第一连接点，连接点C为触控信号线311与驱动电路33的连接点，为第二连接点。各第一连接线320与触控信号线的连接点在对应的第一连接点A和第二连接点C之间均匀分布。

从图3可以看出，与图2所示实施例不同的是，各第一连接线与触控信号线的连接点在触控信号线上位于与触控电极的连接点和驱动电路之间的部分走线上均匀分布。这样，在触控信号由驱动电路传输至触控电极的线路所在区域内，第一连接线均匀地分布，可以进一步提升触控信号在传输过程中的稳定性，并且可以进一步改善显示效果。

继续参考图4，其示出了根据本申请的触控显示面板的又一个实施例的结构示意图。其中，与图1所示实施例的不同之处在于，触控显示面板400中各触控信号线组41中的触控信号线410的数量相等，并且各第一连接线组42中的第一连接线420的数量相等。可选地，各触控信号线组包括两条触控信号线。这样一来，与各触控电极连接的触控信号线的数量相等，且与各触控电极通过触控信号线连接的第一连接线的数量也相等，则各触控电极与其连接的触控信号线、第一连接线的总电容值相等，使得触控信号在传输至各触控电极过程中的信号衰减量近似相等，这样，可以使整个显示面板的触控精度均一。

在进一步的实施例中，上述触控显示面板400包括沿第一方向顺序排列的第一边框区、显示区以及第二边框区(与图1类似)；各触控信号线410的长度相等，且各触控信号线410由第一边框区延伸至第二边框区，每个第一连接线中的多条第一连接线在显示区内沿第一方向均匀分布，可以提升触控显示面板的均匀性，使得显示画面在显示面板的各区域内保持均一的亮度。

进一步参考图5，其示出了根据本申请的触控显示面板的又一个实施例的结构示意图。在图4所示实施例的基础上，图5所示的触控显示面板500还包括第二连接线组54，每个第二连接线组54包括多条第二连接线540。

在本实施例中，各触控信号线510沿第一方向延伸，各触控信号线组51沿第二方向排列，其中第一方向可以与第二方向相交，可选地，第一方向可以与第二方向垂直。各第二连接线组54设置于相邻的触控信号线组51之间，并且同一第二连接线组54中的各第二连接线540与距离该第二连接线540最近的触控信号线组51内的相邻的两条触控信号线510电连接的多条第一连接线520一一对应。各第二连接线540的端点与对应的第一连接线520之间的连线平行于第二方向。也就是说，第二连接线组54可以为与第一连接线组52的走线数量相同、走线方向相同的直线连线，其设置于相邻的触控信号线组之间，并且不与各触控信号线相交叉。这样，可以提升触控显示面板结构的均匀性，进一步提升显示亮度的均一性。

进一步地，为了避免上述各第二连接线悬浮时对触控显示面板上而定电气元件的工作状态产生影响，可以将第二连接线连接至触控电极，使其与触控电极的电位保持一致。进一步地，为了简化触控显示面板的设计，第二连接线可以连接至覆盖其向触控电极所在平面的正投影的触控电极，即第二连接线可以连接至在垂直于面板平面方向上与其距离最近的触控电极。可选地，触控电极和第二连接线可以位于不同的膜层，则第二连接线可以通过过孔与触控电极电连接。

具体地，请参考图6，其示出了图5所示触控显示面板沿剖线EE’的剖面示意图。

如图6所示，触控电极501设置于第一导电层61，各第一连接线520和各第二连接线540设置于第二导电层62。第二导电层设置于触控显示面板的衬底60及器件层64上。其中器件层64可以包括薄膜晶体管、数据线、扫描线等公知的结构，此处不赘述。

第一导电层61可以为透明电极层，第二导电层62可以为金属层。在这里，第二导电层62还可以设有触控信号线510(图6未示出)。第一导电层61和第二导电层62之间可以设有绝缘层63，绝缘层63中设有第一过孔631和第二过孔632。触控电极501可以通过第一过孔631与触控信号线和第一连接线520电连接，触控电极501可以通过第二过孔632与第二连接线540电连接。

通过上述方式，将第二连接线连接至距离其垂直距离最近的触控电极，则第二过孔的图形简单，可以与第一过孔在同一工序中制作，不增加工艺复杂度。同时，由于增加了第二连接线与触控电极电连接，可以进一步减少触控电极与其电连接的信号线的总电阻，可以降低信号在触控电极和驱动电路之间传输过程中的衰减，可以进一步提升触控精度。

上述各实施例中，各触控电极在触控显示面板的工作的触控阶段接收触控信号，并感应触摸信号并生成感应信号。各触控电极可以在显示阶段复用为公共电极。当应用于液晶显示面板时，各公共电极与触控显示面板上的像素电极形成电场使液晶旋转，进而调整出出光亮度来显示画面。当应用于有机发光显示面板时，公共电极可以作为有机发光显示器件的阴极，提供恒定的阴极电压。

如图7所示，本申请实施例还提供了一种触控显示装置700，包括上述触控显示面板。触控显示装置700可以为手机、平板电脑等具有触控功能的显示设备。其还可以包括薄膜晶体管、扫描线、数据线、栅极驱动电路、保护玻璃等公知的结构，此处不再赘述。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。