背光模组和显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术：

随着汽车业特别是家用车的普及，人们对车内显示要求越来越高，车载显示已从传统的指针显示过渡到具有数字、图像显示功能的LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)。汽车复杂的结构和使用环境对显示模组提出了高要求，做好模组设计对车载显示技术的推广及其发展至关重要。

现行车载模组设计中通常LED灯组位于背光模组内部，背光模组主要包括：导光板、LED灯组、散热装置和背板等结构件，由于导光板受热会膨胀，并且LED灯组和导光板本身存在尺寸配合公差，因此在LED灯表面到导光板的入光面之间需要留一定的间隙。LED灯组和导光板的入光面之间的间隙会影响整个背光模组的产品光学性能，包括亮度、均匀性、以及其它由于间隙变化引起的性能问题。因此保持LED灯组到导光板的入光面之间的间隙的稳定性至关重要。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种背光模组和显示装置，用以提高灯条表面到导光板的入光面之间的间隙的稳定性，进而可以提高光学稳定性。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种背光模组，包括：导光板、位于所述导光板的入光侧的光源组件以及用于支撑所述导光板和所述光源组件的支撑架，其中：

所述支撑架包括用于固定所述光源组件的安装部，所述安装部上设置有弹性元件，所述弹性元件用于调整所述光源组件与所述导光板的入光面之间的间隙等于设定距离。

本实用新型提供的背光模组，通过设置于支撑架的安装部上的弹性元件，可以在弹性元件的弹力的作用下使得光源组件与导光板之间保持设定距离，当导光板膨胀时，在弹性元件的作用下，可以将光源组件整体推移；当导光板收缩时，在弹性元件的作用下，可以将光源组件整体向导光板一侧推移，使得导光板的入光侧与光源组件之间的间隙保持不变。

故，本实用新型提供的背光模组，可以提高灯条表面到导光板的入光面之间的间隙的稳定性，进而可以提高光学稳定性。

在一些可选的实施方式中，所述支撑架包括侧板，所述侧板上设有螺纹孔；

所述安装部包括：滑动柱以及位于所述滑动柱一端的凸台，所述凸台的侧壁上设有与所述螺纹孔配合的螺纹；

所述光源组件包括：安装座和固定于所述安装座上的灯条；所述弹性元件的一端与所述凸台相抵、另一端与所述安装座相抵。滑动柱和凸台的设置，便于安装部与光源组件连接。

在一些可选的实施方式中，所述支撑架上设有允许所述光源组件穿过的开口。便于在不将背光源整体拆卸的前提下，将光源组件从背光源中拆卸下来。

在一些可选的实施方式中，所述安装座包括：

第一安装板，所述第一安装板的一侧用于安装所述灯条、另一侧设有与所述滑动柱滑动配合的安装槽；

与所述第一安装板垂直设置的第二安装板，所述第二安装板插入所述开口与所述支撑架背离所述导光板的一面贴合。第二安装板可以将安装座与支撑板上设有的开口卡合固定。

在一些可选的实施方式中，所述支撑架包括底板，所述底板上设有所述开口，所述底板与所述第二安装板贴合的部分向所述导光板的出光面弯折以形成容纳所述第二安装板的折弯区，所述第二安装板背离所述导光板的出光面的一面与所述底板未弯折的部分背离所述导光板的出光面的一面平齐或相对所述底板未弯折的部分靠近所述导光板的出光面。减小背光模组的整体厚度，进而较小显示装置的厚度

在一些可选的实施方式中，所述导光板的入光侧与所述灯条之间设置有限定所述灯条与所述导光板的入光侧之间距离的支撑凸起。支撑凸起的设置可以提高灯条与导光板的入光侧之间的间隙的稳定性。

在一些可选的实施方式中，所述支撑凸起为两个，其中：两个所述支撑凸起与所述导光板一体成型，两个所述支撑凸起之间形成容纳多个所述发光体的凹陷部。

在一些可选的实施方式中，所述支撑凸起为两个，其中：两个所述支撑凸起设置于所述灯条、且位于所述灯条上任意两个发光体之间。支撑凸起可以位于导光板上也可以位于灯条上，由于导光板容易受环境影响产生形变，故优选的，将支撑凸起设置于灯条上。

在一些可选的实施方式中，所述支撑架还包括：

与所述底板相对设置的顶板，所述顶板用于吸收或反射所述灯条照射在其上的光线。

在一些可选的实施方式中，所述安装座上设有散热结构。用以提高热量的散失，减少光源组件损伤现象的发生。

在一些可选的实施方式中，所述灯条与所述安装座之间设有导热胶带。用以加快热量的传导。

本实用新型还提供了一种显示装置，包括显示面板，还包括上述任一项所述的背光模组。由于上述背光模组可以提高灯条表面到导光板的入光面之间的间隙的稳定性，进而可以提高光学稳定性，故本实用新型提供的显示面板，具有较好的显示效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的背光模组的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组的一种状态示意图；

图3为图2所示的本实用新型实施例提供的背光模组的A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的背光模组的另一种状态示意图；

图5为本实用新型实施例提供的显示装置的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的显示装置的一种状态示意图。

附图标记：

1-导光板 11-支撑凸起

2-光源组件 21-安装座

211-第一安装板 2111-安装槽

212-第二安装板 22-灯条

23-导热胶带 3-支撑架

31-弹性元件 32-侧板

321-螺纹孔 331-滑动柱

332-凸台 33-安装部

34-开口 35-底板

36-折弯区 37-顶板

4-散热结构 5-反射片

6-光学膜材 7-显示面板

8-固定胶带

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。

如图1、图2以及图3所示，本实用新型提供了一种背光模组，包括：导光板1、位于导光板1的入光侧的光源组件2以及用于支撑导光板1和光源组件2的支撑架3，其中：支撑架3包括用于固定光源组件2的安装部33，安装部33上设置有弹性元件31，弹性元件31用于调整光源组件2与导光板1的入光面之间的间隙等于设定距离。

本实用新型提供的背光模组，通过设置于支撑架3的安装部33上的弹性元件31，可以在弹性元件31的弹力的作用下使得光源组件2与导光板1之间保持设定距离，当导光板1膨胀时，在弹性元件31的作用下，可以将光源组件2整体推移；当导光板1收缩时，在弹性元件31的作用下，可以将光源组件2整体向导光板1一侧推移，使得导光板1的入光侧与光源组件2之间的间隙保持不变。

故，本实用新型提供的背光模组，可以提高灯条表面到导光板的入光面之间的间隙的稳定性，进而可以提高光学稳定性。

上述设定距离一般指的是光学组件内的发光面与导光板的入光面之间的距离，其中发光面指的是光学组件内的发光体的出射侧所在的平面。

上述弹性元件31可以为弹簧等具有弹性形变的结构。通常，背光模组还包括：反射片5，位于导光板1背离其出光面的一侧，光学膜材6，位于导光板1的出光面上。

本实用新型提供的支撑架3的具体结构可以有多种：

一种可选的实施方式中，如图1所示，支撑架3包括侧板32，侧板32上设有螺纹孔321；

安装部33包括：滑动柱331以及位于滑动柱331一端的凸台332，凸台332的侧壁上设有与螺纹孔321配合的螺纹；

光源组件2包括：安装座21和固定于安装座21上的灯条22；弹性元件31的一端与凸台332相抵、另一端与安装座21相抵。在将支撑架3和光源组件2安装组装在一起时，将滑动柱331穿过支撑架3的侧板上设有的螺纹孔321，滑动柱331与光源组件2固定连接，通过旋转凸台332，可以调整弹性元件31位于安装座21和凸台332之间的长度，使得安装座21被固定在支撑架3后，光源组件2与导光板1的入光面之间的距离保持一定。

以上结构保证了各部件在晃动条件下也能保持稳定，提高了光学稳定性。

上述支撑架可以为钣金件，上述安装座采用散热铝挤。

为了便于安装和拆卸光源组件2，如图1所示，本实用新型实施例提供的支撑架3上设有允许光源组件2穿过的开口34。在安装和拆卸光源组件2时，可以将光源组件2从开口34内放入支撑架3内或从开口34内取出。可以在保证安装精度的同时，降低人工成本。

上述安装座21的具体结构可以有多种，可选的，如图1和图4所示，安装座21包括：

第一安装板211，第一安装板211的一侧用于安装灯条22、另一侧设有与滑动柱331滑动配合的安装槽2111；安装槽2111的设置，有助于安装座21与支撑架3较好的固定连接。

与第一安装板211垂直设置的第二安装板212，第二安装板212插入开口34与支撑架3背离导光板1的一面贴合。第二安装板212可以将安装座21与支撑板上设有的开口34卡合固定。

如图1所示，上述支撑架3包括底板35，底板35上设有开口34，底板35与第二安装板212贴合的部分向导光板1的出光面弯折以形成容纳第二安装板212的折弯区36，第二安装板212背离导光板1的出光面的一面与底板35未弯折的部分背离导光板1的出光面的一面平齐或相对底板35未弯折的部分靠近导光板1的出光面。采用这种设计，可以减小背光模组的整体厚度，进而较小显示装置的厚度

灯条一般包括灯板和位于灯板上的多个LED灯(发光体)，如图1所示，为了进一步提高灯条与导光板1的入光侧之间的间隙的稳定性，导光板1的入光侧与灯条之间设置有限定灯条与导光板1的入光侧之间距离的支撑凸起11。支撑凸起的高度可以根据上述设定距离确定，一般支撑凸起的高度等于设定距离的长度。

上述支撑凸起11的具体个数，本领域技术人员可以根据实际需要设定，可选的，支撑凸起11为两个，其中：两个支撑凸起11与导光板1一体成型，两个支撑凸起11之间形成容纳多个发光体的凹陷部。

或者两个支撑凸起11设置于灯条、且位于灯条上任意两个发光体之间。即支撑凸起11可以位于导光板1上也可以位于灯条上，由于导光板1容易受环境影响产生形变，故优选的，将支撑凸起11设置于灯条上。

如图1和图4所示，上述支撑架3还包括：

与底板35相对设置的顶板37，顶板37用于吸收或反射灯条照射在其上的光线。可以提高背光模组中光源组件2的光利用率。

可选的，安装座21上设有散热结构4。

优选的，灯条与安装座21之间设有导热胶带23。这样的结构设计用以提高热量的散失，加快灯条与安装座之间的热量传递，减少光源组件2损伤现象的发生。

上述散热结构4可以为散热孔，散热网结构等。

如图5和图6所示，本实用新型还提供了一种显示装置，包括显示面板7，还包括上述任一项所述的背光模组。由于上述背光模组可以提高灯条表面到导光板1的入光面之间的间隙的稳定性，进而可以提高光学稳定性，故本实用新型提供的显示面板7，具有较好的显示效果。

上述显示面板7与背光模组之间一般采用固定胶带8固定连接。

本实用新型实施例提供的显示装置可以为手机、平板电脑、电子纸、电子相框中的任意一种。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。