本实用新型涉及液晶技术领域，特别涉及一种液晶模组光线传导结构和液晶模组。
背景技术：
目前市面上已知的竖屏模组采用的背光结构，很难处理好产品灯前发光效果，或有灯暗，或有灯亮，或有光束。模组厂商为解决此类问题，一般会在灯前增加小白条或者小黑条来改善灯前发光效果，但是会增加员工作业工序和难度(一但白条贴不平整，灯前效果很难看)，而且亮度也会降低。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种液晶模组光线传导结构和液晶模组，以解决现有技术中为改善灯前的发光效果，在灯前增加小白条或者小黑条以致亮度降低且增加员工作业工序和难度的问题。
为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种液晶模组光线传导结构，包括：胶框、LED灯、固定在所述胶框内的导光板和扩散膜片，所述胶框包括边框及由所述边框围成的开口，所述LED灯安装在所述边框的一侧，所述导光板的一端与所述LED灯贴紧，所述扩散膜片包括中心区域及围绕所述中心区域的周向设置的边缘区域，所述中心区域位于所述开口内，所述边缘区域向远离所述导光板的方向弯曲后与所述开口的另一侧的边缘连接，且所述边缘区域中经过所述弯曲的部分与所述导光板之间形成间隙。
本实用新型还提供了一种液晶模组，包括上述的液晶模组光线传导结构。
本实用新型在不增加员工作业工序、作业难度和不影响产品亮度的前提下，使产品灯前发光效果更均匀、客户体验更好，此外，还能提升产线作业效率、降低人工成本，改变增光、扩散的固定方式，避免胶框边缘因要固定膜片，而设置的缺口所产生的亮点和两长边变形的问题。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。
图中附图标记：1、LED灯；2、导光板；3、扩散膜片；4、边框；5、中心区域；6、边缘区域；7、间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型提供了一种液晶模组光线传导结构，包括：胶框、LED灯1、固定在所述胶框内的导光板2和扩散膜片3，所述塑胶框架胶框包括边框4及由所述边框4围成的开口，所述开口的一侧安装有所述导光板2，所述LED灯1安装在所述边框4的一侧导光板2的端部，所述导光板2的一端与所述LED灯1贴紧，所述扩散膜片3包括中心区域5及围绕所述中心区域5的周向设置的边缘区域6，所述中心区域5位于所述开口内，所述边缘区域6向远离所述导光板2的方向弯折弯曲后与所述开口的另一侧的边缘连接，且所述边缘区域6中经过所述弯折弯曲的部分与所述导光板2之间形成间隙7。
图1中，箭头A为光线的入射方向，箭头B为光线的反射光向，箭头C为光线的入眼方向。在上述技术方案中，扩散膜片3的边缘区域6搭放在胶框上，由于该间隙的存在使扩散形成一个弧度，从而使灯前光线在通过扩散膜片3传导入人眼前，由于扩散膜片3的雾化效果处理、反射光线的作用以及所述间隙7的共同作用，弱化了人眼对灯前不良效果的直接感受，在不增加员工作业工序、作业难度和不影响产品亮度的前提下，使产品灯前发光效果更均匀、客户体验更好，此外，还能提升产线作业效率、降低人工成本，改变增光、扩散的固定方式，避免胶框边缘因要固定膜片，而设置的缺口所产生的亮点和两长边变形的问题。
优选地，LED灯1通过双面胶固定在胶框一侧，然后，导光板2通过双面胶紧靠LED并固定在胶框背面预留的固定导光板槽内。
本实用新型还提供了一种液晶模组，包括上述的液晶模组光线传导结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。