显示装置的制作方法

本发明涉及设备组装领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术：

现在的显示装置内包括各种焊盘，例如将背光电路板(blufpc)焊接在背板上的焊盘等。

如图1所示，在将背光电路板11(blufpc)上的端子111焊接在背板12上的焊盘121后，贴焊盘胶带13以固定焊接效果，但是焊盘胶带13的边缘容易翘起，导致固定效果比较差。

即，现有显示装置存在缺陷。

技术实现要素：

本发明提供一种显示装置，以解决现有显示装置使用焊盘胶带存在的焊盘胶带边缘翘起的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供了一种显示装置，其包括：

第一功能构件，包括第一连接端子；

第二功能构件，包括第二连接端子，所述第二连接端子与所述第一连接端子连接；

固态胶，包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子，所述固态胶由液态胶包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子后，固化形成。

在本发明的显示装置中，所述液态胶包括光固化胶。

在本发明的显示装置中，所述光固化胶为紫外线光固化胶。

在本发明的显示装置中，所述液态胶包括透明光学胶。

在本发明的显示装置中，所述液态胶包括压敏胶。

在本发明的显示装置中，所述显示装置还包括保护构件，形成于所述固态胶表面。

在本发明的显示装置中，所述保护构件包括形成于所述固态胶表面的防腐蚀胶。

在本发明的显示装置中，所述第一连接端子和所述第二连接端子压合连接。

在本发明的显示装置中，所述第一连接端子和所述第二连接端子通过导电胶膜连接。

在本发明的显示装置中，所述第一连接端子和所述第二连接端子通过焊锡焊接。

本发明的有益效果为：本发明通过提供一种新的显示装置，其包括：第一功能构件，包括第一连接端子，第二功能构件，包括第二连接端子，所述第二连接端子与所述第一连接端子连接，固态胶，包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子，所述固态胶由液态胶包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子后，固化形成；在该显示装置中，第一功能构件与第二功能构件连接之后，使用液态胶包裹第一连接端子和第二连接端子，并固化形成固态胶，这样该固态胶将包裹第一连接端子和第二连接端子，其边缘不会翘起，解决了现有显示装置使用焊盘胶带存在的焊盘胶带边缘翘起的技术问题，同时也增大了功能构件连接之后的强度。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有焊盘焊接后的截面示意图；

图2为本发明实施例提供的显示装置连接后的俯视图；

图3为本发明实施例提供的显示装置连接后的a-a’截面图；

图4为本发明实施例提供的显示装置连接后的b-b’截面图；

图5为本发明实施例提供的显示装置的组合示意图；

图6为本发明实施例提供的连接端子的示意图；

图7为本发明实施例提供的显示装置连接后的c-c’截面图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有显示装置使用焊盘胶带存在的焊盘胶带边缘翘起的技术问题；本发明实施例能够解决该缺陷。

如图2至图4所示，本发明提供的显示装置2，其包括：

第一功能构件21，包括第一连接端子211；

第二功能构件22，包括第二连接端子221，所述第二连接端子221与所述第一连接端子211连接；

固态胶23，包裹所述第一连接端子211和所述第二连接端子221，所述固态胶23由液态胶包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子后，固化形成。

本实施例提供一种新的显示装置，其包括：第一功能构件，包括第一连接端子，第二功能构件，包括第二连接端子，所述第二连接端子与所述第一连接端子连接，固态胶，包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子，所述固态胶由液态胶包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子后，固化形成；在该显示装置中，第一功能构件与第二功能构件连接之后，使用液态胶包裹第一连接端子和第二连接端子，并固化形成固态胶，这样该固态胶将包裹第一连接端子和第二连接端子，其边缘不会翘起，解决了现有显示装置使用焊盘胶带存在的焊盘胶带边缘翘起的技术问题，同时也增大了功能构件连接之后的强度。

在一种实施例中，所述液态胶包括光固化胶等。

在一种实施例中，所述光固化胶为紫外线光固化胶，如uv胶等。

在一种实施例中，所述液态胶包括透明光学胶等。

在一种实施例中，所述液态胶包括压敏胶等。

在一种实施例中，如图2至图4所示，所述显示装置2还包括保护构件24，形成于所述固态胶23表面。

在一种实施例中，所述保护构件24包括形成于所述固态胶表面的防腐蚀胶。

在一种实施例中，所述第一连接端子211和所述第二连接端子221压合连接。

在一种实施例中，所述第一连接端子211和所述第二连接端子221通过导电胶膜连接。

在一种实施例中，所述第一连接端子211和所述第二连接端子221通过焊锡焊接。

如上文所述，第一连接端子211和第二连接端子221的连接方式可以是通过焊锡焊接，但是存在一些问题，因此，本发明提供了第一连接端子211和第二连接端子221通过压合连接的方式。

具体的，目前显示市场上绝大部分的显示装置属于被动发光式产品，即显示面板需要背光单元提供背光才能显示图像，因此背光单元的柔性电路板(flexibleprintedcircuit,fpc，又称柔性印刷电路板)的金手指与焊盘(pad)的良好接触对整个显示装置有着至关重要的作用。

现有技术一般通过焊锡焊接方式实现金手指与焊盘的接触。但为了迎合窄边框设计的趋势，焊盘越来越小，使得漏锡孔的尺寸随之减小。由于焊锡自身的表面张力，漏锡孔太小导致焊锡无法流过漏锡孔，使得金手指与焊盘无法良好焊接即出现接触不良现象，从而导致背光单元不能为显示面板提供稳定的背光，影响显示品质。

在一种实施例中，本发明提供一种显示装置及其显示面板，能够避免背光单元的金手指与焊盘的接触不良，确保提供稳定的背光。

如图5所示，显示装置50可以为lcd(liquidcrystaldisplay，液晶显示器)，包括显示面板51以及背光单元52，背光单元52设置于显示面板51的一侧并为显示面板51提供图像显示所需的背光，显示面板51包括第一基板511和第二基板512以及夹设于两者之间的液晶分子。

在一种实施例中，背光单元52可以设置于第一基板511的远离第二基板512的一侧，也可以设置于第一基板511的靠近第二基板512的一侧。并且在背光单元52临近第一基板111且远离第二基板512设置时，第一基板511为薄膜晶体管基板(thinfilmtransistorsubstrate，又称为tft基板或阵列基板)，对应地，第二基板512则为彩色滤光片基板(colorfiltersubstrate，又称为cf基板或彩膜基板)。

结合图6所示，沿箭头x所示的预定方向，第一基板511的尺寸大于第二基板512的尺寸，第一基板511和第二基板512彼此贴合时，第一基板511的朝向第二基板512的表面相对于第二基板512部分外露。也就是说，沿预定方向第一基板511和第二基板512彼此贴合时，第一基板511的一端和第二基板512的一端对齐，第一基板511的另一端相对于第二基板512的另一端外露，第一基板511的外露部分可称为tft台阶处，所述tft台阶处设置有一个或多个焊盘521(即上文中的第一连接端子)。背光单元52的柔性电路板522经翻折后，金手指523(即上文中的二连接端子)与焊盘521压合连接，从而即可通过焊盘521和金手指523为背光单元52供电。

本发明实施例的上述设计为一种压合连接，相比较于焊锡焊接，压合连接避免了焊锡焊接时由于漏锡孔过小所导致的焊接不良现象，即利于显示装置50的窄边框设计的同时，避免了柔性电路板522的金手指523与焊盘521的接触不良，从而确保背光单元52为显示面板51提供稳定的背光，确保显示装置50的显示品质。当然，由于无需使用电烙铁进行焊锡，因此可以降低用电风险，并改良操作人员的作业环境。

在一种实施例中，本发明利用光学摄像装置(camera)进行金手指523与焊盘521的对位而后实现压合连接，极大的提高连接时的对位精度，进一步确保金手指523与焊盘521的良好接触。

在一种实施例中，如图7所示，为了更好的改善金手指523与焊盘521之间的接触，在金手指523与焊盘521之间设置有导电胶膜524，使得金手指523与焊盘521通过导电胶膜实现所述压合连接。导电胶膜524包括但不限于acf(anisotropicconductivefilm，各向异性导电膜)，能够增大金手指123与焊盘121之间的接触面积及粘合力。

在一种实施例中，如图7所示，为了防止焊盘521被水汽、盐雾等腐蚀而造成短路，在所述tft台阶处还设置有保护层525(包括上文中的固定胶和保护构件等)，具体地，保护层525覆盖于所述压合连接处且位于金手指523和焊盘521上。保护层525包括但不限于tuffy胶等类型的防腐蚀胶，其还能够增加所述压合连接处的结构强度，防止金手指523与焊盘521脱离接触。

在一种实施例中，背光单元52的供电电路并非印刷于柔性电路板522上，而是直接印刷于第一基板511的外露部分上即所述tft台阶处。该供电电路的金手指523与所述外漏部分的表面具有夹角，金手指523也可以与焊盘521压合连接，从而使得外部电源通过焊盘521和金手指523为背光单元52供电。

同时，在一种实施例中，本发明提供了一种显示装置对应的工艺流程，在组装段的blu(背光)组装过程中，包括以下步骤：

1.贴合段或bd段来料投入assy产线；

2.tpo或fog，与blu组装；

3.组装后焊盘清洁，然后涂uv胶，uv灯固化；

4.otp/tp烧录，fi/vi检。

本实施例提出一种由uv涂胶替代焊盘胶带的方案，可以减少焊盘胶带漏贴、边缘翘起问题，并可对背光fpc补强，降低背光fpc断裂风险。

根据上述实施例可知：

本发明通过提供一种新的显示装置，其包括：第一功能构件，包括第一连接端子，第二功能构件，包括第二连接端子，所述第二连接端子与所述第一连接端子连接，固态胶，包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子，所述固态胶由液态胶包裹所述第一连接端子和所述第二连接端子后，固化形成；在该显示装置中，第一功能构件与第二功能构件连接之后，使用液态胶包裹第一连接端子和第二连接端子，并固化形成固态胶，这样该固态胶将包裹第一连接端子和第二连接端子，其边缘不会翘起，解决了现有显示装置使用焊盘胶带存在的焊盘胶带边缘翘起的技术问题，同时也增大了功能构件连接之后的强度。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。