一种光纤跳线配线架的制作方法

本实用新型涉及光纤跳线设备技术领域，具体是一种光纤跳线配线架。

背景技术：

光纤跳线时一种用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域，在使用光纤跳线时会配套使用光纤跳线配线架，对光纤跳线进行保护、分类。

中国专利申请号：201621122112.5，授权公告号：CN 206178206 U，提供了一种具有无交叉跳线功能的光纤配线架，该实用新型包括壳体、安装板、适配器和绕纤柱，具有结构简单，使用方便的特点，解决了光纤走线混乱、交叉的问题，但仍存在以下不足：未考虑设备的散热问题，易造成安全隐患，设备高度固定，灵活性差。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有光纤跳线配线架未考虑设备的散热问题，易造成安全隐患，设备高度固定，灵活性差的问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤跳线配线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光纤跳线配线架，包括主体和底座，所述主体设有外壳，所述外壳包括壳盖、壳体和隔板，所述壳体内固定安装隔板，所述隔板将壳体内腔分为上层的配线室和下层的散热室，所述散热室内设置散热组件，所述散热组件包括动力组件、从动组件一、从动组件二、从动组件三和从动组件四，所述壳体底端四个顶角处设置固定孔，所述主体通过固定孔连接底座，所述底座包括支撑杆、调节环和吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述配线室的左侧壳体设置两个进线口，所述配线室右侧的壳体设置两个出线口，所述配线室内左右对称设置配线杆，所述配线杆上均匀设置凹槽，所述配线杆间均匀设置配线板，所述配线板上均匀设置配线槽，使用本设备时打开外壳，将光纤跳线卡进进线口，根据光纤跳线现有长度和需要长度选择性的缠绕配线杆，且通过在不同配线槽内的卡和实现光纤跳线的分类、定位，便于日后的检修和查找。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力组件包括电机、旋转轴一、轴承一、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、皮带一、皮带二、皮带三和皮带四，所述电机固定安装在壳体底端内壁，所述电机的输出端固定安装旋转轴一，所述旋转轴一顶端通过轴承一转动连接隔板，所述旋转轴一从下往上依次固定安装皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三和皮带轮四，所述皮带轮一通过皮带一传动连接从动组件一，所述皮带轮二通过皮带二传动连接从动组件二，所述皮带轮三通过皮带三传动连接从动组件三，所述皮带轮四通过皮带四传动连接从动组件四，所述从动组件一、从动组件二、从动组件三和从动组件四结构完全相同，所述从动组件一包括轴承二、旋转轴二、皮带轮五和扇叶，所述旋转轴二下端通过轴承二转动连接壳体，所述旋转轴二上固定安装皮带轮五，所述皮带轮五外套接皮带一，所述旋转轴二顶端均匀安装扇叶，光纤跳线工作过程中启动电机，电机运转带动从动组件一、从动组件二、从动组件三和从动组件四作用对上层的配线室送风，实现光纤跳线的散热，避免了由于大量光纤跳线集中工作热量难以散失造成的光纤跳线烧毁、短路，甚至是出现火灾。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆设外螺纹，所述调节环设内螺纹，所述支撑杆上端螺纹连接调节环且穿过固定孔，所述调节环直径大于固定孔，所述支撑杆下端固定安装吸盘，在使用设备时可以根据需要旋转调节环，通过调节环的上下移动来调整支撑杆的长度，使得设备高度可变，使用更加灵活。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体前侧安装有控制面板，所述电机与控制面板电线相连，操作方便。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型根据光纤跳线现有长度和需要长度将多余的线缠绕在配线杆上，且通过在不同配线槽内的卡和实现光纤跳线的分类、定位，便于日后的检修和查找。

(2)本实用新型利用电机运转带动从动组件一、从动组件二、从动组件三和从动组件四作用对上层的配线室送风，实现光纤跳线的散热，避免了由于大量光纤跳线集中工作热量难以散失造成的光纤跳线烧毁、短路，甚至是出现火灾。

(3)本实用新型根据需要旋转调节环，通过调节环的上下移动来调整支撑杆的长度，使得设备高度更加灵活。

(4)本实用新型利用控制面板控制电机启动和转速大小，操作方便。

附图说明

图1为一种光纤跳线配线架的结构示意图。

图2为一种光纤跳线配线架的俯视图。

图3为一种光纤跳线配线架中从动组件一、从动组件二、从动组件三、从动组件四和动力组件位置关系的俯视图。

图4为一种光纤跳线配线架中从动组件一、从动组件二、从动组件三、从动组件四和动力组件位置关系的剖视图。

图中：1-主体；2-底座；3-壳盖；4-壳体；5-隔板；6-进线口；7-出线口；8-配线杆；9-配线板；10-配线槽；11-散热孔；12-支撑板；13-电机；14-旋转轴一；15-轴承一；16-皮带一；17-从动组件一；18-轴承二；19-旋转轴二；20-扇叶；21-从动组件四；22-从动组件二；23-从动组件三；24-皮带二；25-皮带三；26-皮带四；27-固定孔；28-支撑杆；29-调节环；30-吸盘；31-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种光纤跳线配线架，包括主体1和底座2，所述主体1设外壳，所述外壳包括壳盖3、壳体4和隔板5，所述壳盖3和壳体4后侧通过合页连接，所述壳盖3前侧设置弹性卡块，所述壳体4对应卡块位置设置卡槽，所述壳盖3和壳体4前侧通过卡块和卡槽连接，所述壳体4前侧安装有控制面板31，所述壳体4内固定安装隔板5，所述隔板5将壳体4内腔分为上层的配线室和下层的散热室，所述配线室左侧的壳体4设置两个进线口6，所述配线室右侧的壳体4设置两个出线口7，所述配线室内左右对称设置配线杆8，所述配线杆8上均匀设置凹槽，所述配线杆8间均匀设置配线板9，所述配线板9上均匀设置配线槽10，使用本设备时打开外壳，将光纤跳线卡进进线口6，根据光纤跳线现有长度和需要长度选择性的缠绕配线杆8，且通过在不同配线槽10内的卡和实现光纤跳线的分类、定位，便于日后的检修和查找，所述隔板5上均匀设置散热孔11，其中两侧的散热孔11上方设有支撑板12，所述支撑板12与壳体4固定连接，所述散热室内设置散热组件，所述散热组件包括动力组件、从动组件一17、从动组件二22、从动组件三23和从动组件四21，所述动力组件包括电机13、旋转轴一14、轴承一15、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、皮带一16、皮带二24、皮带三25和皮带四26，所述电机13与控制面板31电线相连，所述电机13固定安装在壳体4底端内壁，所述电机13的输出端固定安装旋转轴一14，所述旋转轴一14顶端通过轴承一15转动连接隔板5，所述旋转轴一14从下往上依次固定安装皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三和皮带轮四，所述皮带轮一通过皮带一16传动连接从动组件一17，所述皮带轮二通过皮带二24传动连接从动组件二22，所述皮带轮三通过皮带三25传动连接从动组件三23，所述皮带轮四通过皮带四26传动连接从动组件四21，所述从动组件一17、从动组件二22、从动组件三23和从动组件四21结构完全相同，所述从动组件一17包括轴承二18、旋转轴二19、皮带轮五和扇叶20，所述旋转轴二19下端通过轴承二18转动连接壳体4，所述旋转轴二19上固定安装皮带轮五，所述皮带轮五外套接皮带一16，所述旋转轴二19顶端均匀安装扇叶20，光纤跳线工作过程中利用控制面板31启动电机13，电机13运转带动从动组件一17、从动组件二22、从动组件三23和从动组件四21作用对上层的配线室送风，实现光纤跳线的散热，避免了由于大量光纤跳线集中工作热量难以散失造成的光纤跳线烧毁、短路，甚至是出现火灾，所述壳体4底端四个顶角处设置固定孔27，所述主体1通过固定孔27连接底座2，所述底座2包括支撑杆28、调节环29和吸盘30，所述支撑杆28设外螺纹，所述调节环29设内螺纹，所述支撑杆28上端螺纹连接调节环29且穿过固定孔27，所述调节环29直径大于固定孔27，所述支撑杆28下端固定安装吸盘30，在使用设备时可以根据需要旋转调节环29，通过调节环29的上下移动来调整支撑杆28的长度，使得设备高度可变，使用更加灵活。

本实用新型的工作原理是：使用设备前先打开外壳，将光纤跳线卡进进线口6，根据光纤跳线现有长度和需要长度选择性的缠绕配线杆8，且通过在不同配线槽10内的卡和实现光纤跳线的分类、定位，便于日后的检修和查找，接着根据需要旋转调节环29，通过调节环29的上下移动来调整支撑杆28的长度，使得设备高度可变，使用更加灵活，安装完成后利用控制面板31启动电机13，电机13运转带动从动组件一17、从动组件二22、从动组件三23和从动组件四21作用对上层的配线室送风，实现光纤跳线的散热，避免了由于大量光纤跳线集中工作热量难以散失造成的光纤跳线烧毁、短路，甚至是出现火灾。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。