夹具的制作方法

本申请光无源器件制作技术领域，尤其涉及一种夹具。

背景技术：

在生产光无源器件时，经常会涉及到两路光进，一路光出的器件，其实现原理往往是使用调节双尾准直器与偏振光合束器的角度，利用偏振光合束器将从双尾准直器发射出来的角度不同的多路光合束成一路光。

目前，在匹配上述两者的角度时，需要改变两者的角度，在改变两者的角度时，调试人员往往通过固定其中一者然后手动转动另一者，以使两者发生相对旋转，但是在转动过程中，两者的位置很容易偏离，导致双尾准直器发射出的光线无法照射到偏振光合束器上。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种夹具。

本申请提供的夹具包括：

用于固定待测双尾准直器的第一固定架；

套管；所述套管内固定设置有待测偏振光合束器；

用于固定套管的第二固定架；

所述第一固定架的一端设置有供所述第二固定架固定套管的一端伸入的孔，所述第二固定架在伸入所述孔后为可旋转设置；

所述第二固定架伸入所述孔后，所述待测双尾准直器的光输出口伸入所述套管内，且所述待测双尾准直器与所述套管同轴设置。

可选的，所述第一固定架设置有固定槽、固定压片；

所述固定槽用于放置所述待测双尾准直器，所述固定压片通过固定件将所述待测双尾准直器固定在所述固定槽与所述固定压片之间。

可选的，所述固定件为紧固螺钉，所述固定压片的两端分别设置有孔，所述固定槽的两端与固定压片两端的孔的对应位置设置有螺纹孔，所述紧固螺钉通过固定压片与固定槽两端的孔将所述待测双尾准直器固定在所述固定槽与所述固定压片之间。

可选的，所述固定压片与所述固定槽的一端对应设置有螺纹孔，所述固定压片的另一端可旋转的固定在所述固定槽的另一端，所述固定件为紧固螺钉，所述紧固螺钉通过所述螺纹孔固定所述固定压片与所述固定槽的一端。

可选的，所述固定槽为“V”型槽。

可选的，所述第二固定架包括套管固定孔。

可选的，所述第二固定架还包括螺纹孔、基米螺钉；

所述螺纹孔与所述套管固定孔垂直相通。

可选的，所述第二固定架还包括轮盘，调试人员通过转动所述轮盘转动所述第二固定架。

可选的，所述套管的内径大于所述待测双尾准直器的外径。

可选的，所述待测偏振光合束器以点胶的方式固定在所述套管内。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：将待测偏振光合束器固定在所述套管内，然后将套管固定在第二固定架上，将待测双尾准直器固定在第一固定架上，将第二固定架固定套管的一端伸入第一固定架一端的孔后，待测双尾准直器的光输出口可以伸入套管内，待测双尾准直器与套管同轴设置，且第二固定架在伸入所述孔后为可旋转设置。基于此，由于套管的存在，可保证在旋转第二固定架使待测双尾准直器与待测偏振光合束器发生相对旋转时，待测双尾准直器与待测偏振光合束器的位置不会发生偏移。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请的一个实施例提供的一种夹具的结构示意图。

图2是本申请的一个实施例提供的一种待测双尾准直器与待测偏振光合束器的位置示意图。

图3是本申请的一个实施例提供的一种第二固定架的截面示意图。

图4是本申请的一个实施例提供的一种合束过程中的光路示意图。

附图标记：第一固定架-1；套管-2；第二固定架-3；固定槽-4；固定压片-5；紧固螺钉-6；待测双尾准直器-7；待测偏振光合束器-8；基米螺钉-9。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的夹具相一致的例子。

光无源器件是不含光能源的光功能器件的总称。光无源器件在光路中都要消耗能量，插入损耗是其主要性能指标。光无源器件有光纤连接器、光开关、光衰减器、光纤耦合器、波分复用器、光调制器、光滤波器、光隔离器、光环行器等。它们在光路中分别实现连接、能量衰减、反向隔离、分路或合路、信号调制、滤波等功能。

其中，在实现光路合路时，一般涉及到多尾准直器与偏振光合束器。如图4所示，图4中的双箭头示意为光纤的偏振方向，准直器一般由尾纤与自聚焦透镜精确定位而成。它可以将光纤内的传输光转变成准直光(平行光)，或将外界平行(近似平行)光耦合至光纤内。偏振光合束器的功能是将多条线偏振光合成一束。而准直器与偏振光合束器两者的角度可以决定最终合路的效果，因此，在生产光路合路的器件时，准直器与偏振光合束器的角度匹配是一个必须的过程。

目前，在改变两者的角度时，调试人员往往通过固定其中一者然后手动转动另一者，以使两者发生相对旋转，但是在转动过程中，两者的位置很容易偏离，导致双尾准直器发射出的光线无法照射到偏振光合束器上。

因此，如何在使双尾准直器与偏振光合束器相对转动的同时保证两者的位置不发生偏离是本领域技术人员急需解决的技术问题。

针对上述技术问题，本申请提供了一种夹具。

请参阅图1、图2，图1是本申请的一个实施例提供的一种夹具的结构示意图；图2是本申请的一个实施例提供的一种待测双尾准直器与待测偏振光合束器的位置示意图。

如图1所示，本实施例提供的夹具包括：

用于固定待测双尾准直器7的第一固定架1；

套管2；如图2中右侧部分所示，套管内固定设置有待测偏振光合束器8；

用于固定套管的第二固定架3；

第一固定架的一端设置有供第二固定架固定套管的一端伸入的孔，第二固定架在伸入孔后为可旋转设置；

第二固定架伸入孔后，如图2左侧部分所示，待测双尾准直器的光输出口伸入套管内，且待测双尾准直器与套管同轴设置。

将待测偏振光合束器固定在套管内，然后将套管固定在第二固定架上，将待测双尾准直器固定在第一固定架上，将第二固定架固定套管的一端伸入第一固定架一端的孔后，待测双尾准直器的光输出口可以伸入套管内，待测双尾准直器与套管同轴设置，且第二固定架在伸入孔后为可旋转设置。基于此，由于套管的存在，可保证在旋转第二固定架使待测双尾准直器与待测偏振光合束器发生相对旋转时，待测双尾准直器与待测偏振光合束器的位置不会发生偏移。

进一步地，第一固定架设置有固定槽4、固定压片5；固定槽用于放置待测双尾准直器，固定压片通过固定件将待测双尾准直器固定在固定槽与固定压片之间。

其中，固定压片通过固定件将待测双尾准直器固定在固定槽与固定压片之间的方式可以但不仅限于为以下两种：

第一种为将固定压片的两端通过固定件分别固定在固定槽的两端。其中，固定件可以为紧固螺钉。具体的，固定压片的两端分别设置有孔，固定槽的两端与固定压片两端的孔的对应位置设置有螺纹孔，紧固螺钉通过固定压片与固定槽两端的孔将待测双尾准直器固定在固定槽与固定压片之间。

第二种为将固定压片的一端可旋转地固定在固定槽的一端，固定压片的另一端通过固定件固定在固定槽的另一端。其中，固定件也可以为紧固螺钉6。具体的，固定压片与固定槽的一端对应设置有螺纹孔，固定压片的另一端可旋转的固定在固定槽的另一端，紧固螺钉通过螺纹孔固定固定压片与固定槽的一端。

进一步地，可以对固定槽的形状进行设计，比如，固定槽可以为“V”型槽。将固定槽设置为“V”型槽一方面在生产工艺上可以提高生产精度及生产速度，另一方面可以增加可固定的双尾准直器的外径范围。

另外，第二固定架可以通过套管固定孔对套管进行固定，在第二固定架上还可以设置螺纹孔，螺纹孔可以与套管固定孔垂直相通，当套管伸入套管固定孔后，可以将基米螺钉沿螺纹孔拧入，直到基米螺钉的一端抵住套管，以将套管固定。

为了方便转动第二固定架，还可以在第二固定架上设置轮盘，调试人员通过转动轮盘来转动第二固定架。

需要说明的是，套管的内径大于待测双尾准直器的外径。

对于将待测偏振光合束器固定在套管内的方法也可以有多种，其中，可以使用点胶的方式将其固定在套管内。

请参阅图3，图3是本申请的一个实施例提供的一种第二固定架的截面示意图。

在具体实施时，首先将待测偏振光合束器以点胶的方式固定在套管内，将套管伸入第二固定架的套管固定孔中，如图3所示，将基米螺钉9旋入螺纹孔中直到抵住套管。然后将第二固定器固定套管的一端伸入设置在第一固定架一端的孔中，此时将待测双尾准直器放到固定槽中，且使待测双尾准直器的光输出口伸入套管内，最后用固定压片通过紧固螺钉将待测双尾准直器固定在固定槽与固定压片之间。此时，可以通过旋转第二固定件上的轮盘，以使待测双尾准直器和待测偏振光合束器发生相对转动。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。