一种显示面板及其制备方法与流程

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术：

在显示器表面沉积抗反射涂层(antireflectioncoatings,arc)可以有效提升透光性。其抗反射原理是在界面处产生光的破坏性干涉。理想的单层arc有效折射率应等于基材折射率的平方根。传统的方法是引入低折射率材料如氟化镁，但低折射率材料的选择非常有限，而且制备工艺复杂或需要昂贵的设备。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

技术实现要素：

本申请提供一种显示面板及其制备方法，能够以更简单、成本低廉的方法制备性能更加优异的抗反射层。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种显示面板，包括对向设置的阵列基板与彩膜基板，以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层；

抗反射层，至少设置于所述显示面板的一侧表面；

其中，所述抗反射层的材料包括二氧化硅/二氧化钛纳米空心球。

在本申请的显示面板中，所述抗反射层设置于所述阵列基板远离所述液晶层一侧的表面。

在本申请的显示面板中，所述抗反射层设置于所述彩膜基板远离所述液晶层一侧的表面。

在本申请的显示面板中，所述抗反射层分别设置于所述阵列基板远离所述液晶层一侧的表面，以及所述彩膜基板远离所述液晶层一侧的表面。

在本申请的显示面板中，所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球均匀的分布于所述抗反射层中。

在本申请的显示面板中，所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球是由二氧化硅/二氧化钛溶胶通过溶胶凝胶法形成。

本申请还提供一种显示面板的制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤s10，提供一显示面板，包括对向设置的阵列基板与彩膜基板，以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，对所述显示面板表面进行清洗；

步骤s20，将所述显示面板浸入二氧化硅/二氧化钛溶胶中，浸渍预设时间；

步骤s30，取出所述显示面板进行干燥，去除溶剂后，在氩气氛下，升温至预设温度，进行退火处理，至少在所述显示面板一侧表面形成具有二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的抗反射层。

在本申请的制备方法中，在所述步骤s20之前，还包括所述二氧化硅/二氧化钛溶胶的制备，包括以下步骤：

步骤s201，将羟丙基纤维素溶解于二氧化硅溶胶中；

步骤s202，加入正钛酸四丁酯和乙醇，混合均匀；

步骤s203，加热，搅拌并且回流3小时，然后冷却至室温并老化，形成所述二氧化硅/二氧化钛溶胶。

在本申请的制备方法中，在所述步骤s201之前，先制备所述二氧化硅溶胶，包括以下步骤：

将聚丙烯酸溶于氨水与无水乙醇中，加入正硅酸乙酯并且搅拌，形成所述二氧化硅溶胶。

在本申请的制备方法中，所述显示面板通过在所述二氧化硅/二氧化钛溶胶中进行多次浸渍，以在所述显示面板表面形成多层所述抗反射层。

本申请的有益效果为：相较于现有的显示面板，本申请提供的显示面板及其制备方法，采用二氧化硅/二氧化钛溶胶通过溶胶凝胶的方法，在显示面板的玻璃基板表面形成具有二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的抗反射层，制程简单，节省能耗；并且抗反射性能大大提升，从而增加显示面板的穿透率。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的显示面板的结构示意图；

图2为本申请实施例二提供的显示面板的结构示意图；

图3为本申请实施例三提供的显示面板的结构示意图；

图4a～4c为制备有本申请实施例提供的抗反射层的显示面板的实验数据图；

图5为本申请实施例提供的显示面板的制备方法流程图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本申请针对现有的显示面板，由于形成抗反射层的低折射率材料的选择非常有限，存在制备工艺复杂及成本较高的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

如图1所示，为本申请实施例一提供的显示面板的结构示意图。所述显示面板包括：对向设置的阵列基板10与彩膜基板20，以及位于所述阵列基板10与所述彩膜基板20之间的液晶层30；抗反射层40，至少设置于所述显示面板的一侧表面。在图中，所述抗反射层40设置于所述彩膜基板20远离所述液晶层30一侧的表面。所述抗反射层40能够降低所述彩膜基板20表面对环境光的反射，其中，所述抗反射层40的材料包括二氧化硅/二氧化钛纳米空心球。所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球均匀的分布于所述抗反射层40中。所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球是由二氧化硅/二氧化钛溶胶通过溶胶凝胶法形成的。

在一种实施例中，所述抗反射层40是由单层排布的所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球形成；或者，所述抗反射层40由多层层叠排布的所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球形成。

如图2所示，为本申请实施例二提供的显示面板的结构示意图。相较于上述实施例一，本实施例的区别在于：所述抗反射层40设置于所述阵列基板10远离所述液晶层30一侧的表面。由于背光模组设置于所述阵列基板10背向所述彩膜基板20的一侧，因此，在所述阵列基板10的表面设置所述抗反射层40，可以大大降低所述阵列基板10表面对所述背光模组的反射，从而提升所述显示面板的穿透率。

如图3所示，为本申请实施例三提供的显示面板的结构示意图。相较于上述实施例一，本实施例的区别在于：所述抗反射层40分别设置于所述阵列基板10远离所述液晶层30一侧的表面，以及所述彩膜基板20远离所述液晶层30一侧的表面。因此，本实施例的所述显示面板既可以降低所述显示面板对环境光的反射，又可以降低所述显示面板对所述背光模组的光线的反射，从而可以大大提升所述显示面板的穿透率。

如图4a～4c所示，图中分别表示了传统抗反射层(含vo2)和本申请的抗反射层(含sio2/tio2)的几组实验数据，经实验验证，随着波长的增大，所述显示面板的透射率随之增大，反射率随之降低；并且在同一波长下，含有所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的显示面板的透射率要大于不含所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的显示面板的透射率；同一波长下，含有所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的显示面板的反射率要小于不含所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的显示面板的反射率；含有所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的所述抗反射层的折射率仅为1.3-1.4，因此，本申请的所述抗反射层的抗反射性能更优异。

本申请还提供了上述显示面板的制备方法，如图5所示，所述方法包括以下步骤：

步骤s10，提供一显示面板，包括对向设置的阵列基板与彩膜基板，以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，对所述显示面板表面进行清洗；

其中，对所述显示面板表面进行清洗的步骤包括：在去离子水中对所述显示面板的表面进行超声处理至少15分钟，然后用氧等离子体处理5分钟，其中，o2流量为800ml/min。

步骤s20，将所述显示面板浸入二氧化硅/二氧化钛溶胶中，浸渍预设时间；

其中，将清洗后的所述显示面板浸入二氧化硅/二氧化钛溶胶中浸渍30s，然后以50mm/min的取出速度从所述二氧化硅/二氧化钛溶胶中取出所述显示面板。

步骤s30，取出所述显示面板进行干燥，去除溶剂后，在氩气氛下，升温至预设温度，进行退火处理，至少在所述显示面板一侧表面形成具有二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的抗反射层。

其中，取出所述显示面板后在室温(25℃)下干燥2分钟。然后在60℃下再干燥10分钟，除去残留溶剂后，在氩气氛下，以1℃/min的升温速度升至500℃，进行退火处理1小时，使得形成在所述显示面板表面的所述二氧化硅/二氧化钛溶胶凝固，并形成所述二氧化硅/二氧化钛纳米空心球结构。

在一种实施例中，所述显示面板通过在所述二氧化硅/二氧化钛溶胶中进行多次浸渍，以在所述显示面板表面形成多层所述抗反射层。

其中，在所述步骤s20之前，还包括所述二氧化硅/二氧化钛溶胶的制备。具体地，在所述二氧化硅/二氧化钛溶胶制备之前应先制备二氧化硅溶胶，包括：将聚丙烯酸(paa)溶于氨水与无水乙醇中，然后加入正硅酸乙酯(teos)并且搅拌，形成所述二氧化硅溶胶。

具体地，将0.1g-0.4g的聚丙烯酸溶于3ml-5ml的氨水与90ml的无水乙醇中混合。接着在室温下注射0.5ml-4ml正硅酸乙酯在强磁搅拌作用下，12小时后，形成40nm的二氧化硅溶胶(sio2-hns)。其中，氨(nh3)通过在通风柜中搅拌所述二氧化硅溶胶进行除去。

所述二氧化硅溶胶制备好后，还包括以下步骤：

步骤s201，将羟丙基纤维素溶解于二氧化硅溶胶中；

其中，将0.1克-0.4克的羟丙基纤维素(hpc)溶解于所述二氧化硅溶胶中。

步骤s202，加入正钛酸四丁酯和乙醇，混合均匀；

然后用注射泵以0.5毫升/分钟的速率将二氧化钛的前驱体正钛酸四丁酯(tnbt)和乙醇注射至所述二氧化硅溶胶中，其中，所述正钛酸四丁酯加入0.5-2毫升，所述乙醇加入7.5毫升。

步骤s203，加热，搅拌并且回流3小时，然后冷却至室温并老化，形成所述二氧化硅/二氧化钛溶胶。

将温度升高至90℃，在剧烈搅拌下回流3小时。然后冷却至室温并老化，得到所述二氧化硅/二氧化钛溶胶(sio2/tio2-dlhn溶胶)。

由于本申请采用溶胶凝胶法制备所述抗反射层，因此，可以简化制程、节约成本，另外，形成所述抗反射层的原料来源广且成本低廉。因此，本申请能够以更简单、成本低廉的方法制备性能更加优异的所述抗反射层。

综上所述，相较于现有的显示面板，本申请提供的显示面板及其制备方法，采用二氧化硅/二氧化钛溶胶通过溶胶凝胶的方法，在显示面板的玻璃基板表面形成具有二氧化硅/二氧化钛纳米空心球的抗反射层，制程简单，节省能耗；并且抗反射性能大大提升，从而增加显示面板的穿透率。

综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。