一种侧光式液晶模组的制作方法

本实用新型涉及液晶模组技术领域，尤其涉及一种侧光式液晶模组。

背景技术：

液晶模组分为直下式液晶模组及侧光式液晶模组，现有侧光式液晶模组，最关键的光学器件为导光板，导光板能够把led发出的点光源转变为均匀的面光源。导光板正面为棱镜结构，背面为网点结构，背面网点结构主要作用是破坏光的全反射，使led发出的点光源在经过导光板后变为均匀的面光源；正面棱镜结构主要起集光作用，它会修正光的出射角度，使观看者接收平面能量提高，观感体验感好。导光板上面放置光学膜片，光学膜片起再次集光及遮蔽作用，但光学膜片本身雾度及遮蔽能力，其遮蔽能力只能够遮蔽住导光板的网点。

经检索中国专利号cn201820255149.8公开了一种侧光式液晶模组。所述侧光式液晶模组其由下至上依次包括背板、反射片、导光板、空气层、扩散板和光学膜片，导光板的入光侧设有led灯条，背板与扩散板之间设有支撑柱，支撑柱穿设于导光板内，且支撑柱的一端胶粘在背板上，另一端抵压在扩散板的底部。该实用新型通过将现有直下式液晶模组中的空气层和扩散板应用到现有侧光式液晶模组中，使拼接整合后的侧光式液晶模组的遮蔽性能远高于现有侧光式液晶模组，使得该液晶模组在生产过程中，不需要单独设置工位对导光板进行组装并判断是否合格，省略了生产线上的检测环节，从而保证该侧光式液晶模组能够进行全自动化操作并实现智能制造。

但是该技术方案存在两个弊端：第一，由于背板是封闭式的将散热板设置在背板内腔，无法达到散热的效果；第二，由于在背板上中部区域设置支撑板，这种方式挡住了光的发散，影响液晶显示效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的但是该技术方案存在两个弊端：第一，由于背板是封闭式的将散热板设置在背板内腔，无法达到散热的效果；第二，由于在背板上中部区域设置支撑板，这种方式挡住了光的发散，影响液晶显示效果的问题，而提出的一种侧光式液晶模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种侧光式液晶模组，包括背板和扩散板，所述背板内腔底部的侧壁设置有散热板，所述散热板底部开设有多个等距分布的圆槽，每个所述圆槽底部垂直固定连接有散热柱，所述背板内腔底部侧围开设有多个与散热柱适配的穿孔，所述散热板侧壁固定粘接有pcb板，且pcb板右侧中部竖向固定安装有led灯条，所述pcb板顶部的前后两侧端部均垂直固定有支撑柱，所述背板内腔底部固定粘接有反射板，所述反射板顶部固定粘接有导光板，所述导光板与背板之间填充有空气层，所述扩散板底部四角处均开设有与支撑柱适配的插接槽。

优选的，所述散热柱活动插接在穿孔内。

优选的，所述圆槽内与背板之间粘贴有泡棉双面胶。

优选的，所述反射板为pvc材质。

优选的，所述散热柱与散热板为一体化连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种侧光式液晶模组，具备以下有益效果：

1、该侧光式液晶模组，通过在每个圆槽底部垂直固定连接有散热柱，背板内腔底部侧围开设有多个与散热柱适配的穿孔，散热板的热量可以通过穿孔与外部空气接触，从而达到散热的效果。

2、该侧光式液晶模组，通过将支撑柱设置在背板内腔的四角处，既可以对扩散板进行支撑，又避免了现有技术中由于在背板上中部区域设置支撑板，这种方式挡住了光的发散，影响液晶显示效果的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对控制箱内进行有效的散热，避免了控制箱因热量积聚容易影响其正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种侧光式液晶模组的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种侧光式液晶模组的散热柱与穿孔插接的结构示意图。

图中：背板1、散热板2、pcb板3、穿孔4、圆槽5、led灯条6、散热柱7、泡棉双面胶8、反射片9、导光板10、空气层11扩散板12、插接槽13、支撑柱14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种侧光式液晶模组，包括背板1和扩散板12，背板1内腔底部的侧壁设置有散热板2，散热板2底部开设有多个等距分布的圆槽5，每个圆槽5底部垂直固定连接有散热柱7，背板1内腔底部侧围开设有多个与散热柱7适配的穿孔4，散热板2的热量可以通过穿孔4与外部空气接触，从而达到散热的效果，散热板2侧壁固定粘接有pcb板3，且pcb板3右侧中部竖向固定安装有led灯条6，pcb板3顶部的前后两侧端部均垂直固定有支撑柱14，支撑柱14设置在背板内腔的四角处，既可以对扩散板12进行支撑，又避免了现有技术中由于在背板上中部区域设置支撑板，这种方式挡住了光的发散，影响液晶显示效果的问题，背板1内腔底部固定粘接有反射板9，反射板9顶部固定粘接有导光板10，导光板10与背板1之间填充有空气层11，扩散板12底部四角处均开设有与支撑柱14适配的插接槽13。

散热柱7活动插接在穿孔4内。

圆槽5内与背板1之间粘贴有泡棉双面胶8，既可以进行固定散热板2又可以进行避免穿孔灰尘进入到背板1内腔。

反射板9为pvc材质，结构简单，后期检修十分方便。

散热柱7与散热板2为一体化连接，保证良好的导热效果。

本实用新型中，使用时，由于背板1内腔底部的侧壁设置有散热板2，散热板2底部开设有多个等距分布的圆槽5，每个圆槽5底部垂直固定连接有散热柱7，背板1内腔底部侧围开设有多个与散热柱7适配的穿孔4，散热板2的热量可以通过穿孔4与外部空气接触，从而达到散热的效果，散热板2侧壁固定粘接有pcb板3，且pcb板3右侧中部竖向固定安装有led灯条6，pcb板3顶部的前后两侧端部均垂直固定有支撑柱14，支撑柱14设置在背板内腔的四角处，既可以对扩散板12进行支撑，又避免了现有技术中由于在背板上中部区域设置支撑板，这种方式挡住了光的发散，影响液晶显示效果的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。