一种连接器工装结构的制作方法

本实用新型涉及连接器辅助工装技术领域，尤其涉及一种连接器工装结构。

背景技术：

光纤连接器是光纤通信系统、光信息处理系统、光学仪器仪表中被广泛应用的耦合器件，也是使用量最大的无源光纤器件，它常常用来实现从光源到光纤、从光纤到光纤以及光纤与探测器之间的光耦合。各种光纤连接器由于使用功能的要求决定了其必须具备光损耗低、体积小、重量轻、可靠性高、便于操作和具有互换性等特点，而其中最重要的是在连接器制造过程中如何利用研磨与抛光法来使光纤连接器端面具有符合特定要求的宏观与微观几何表面，从而实现降低光损耗和提高传输的可靠性，实现最佳耦合。

在对光纤连接器进行端面研磨加工的过程中，需要相应的工装夹具来对光纤连接器进行夹持固定。其中，现有技术中存在形式各样的光纤连接器研磨用工装治具；然而，对于现有的光纤连接器研磨用工装治具而言，其普遍存在设计不合理、装夹效率低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种连接器工装结构，该连接器工装结构设计新颖、自动化程度高、装夹效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种连接器工装结构，包括有呈水平横向布置的固定底板，固定底板的上表面螺装有左侧支撑座、右侧支撑座，左侧支撑座位于右侧支撑座的左端侧且左侧支撑座与右侧支撑座正对间隔布置，左侧支撑座与右侧支撑座之间装设有至少两个从左至右依次间隔布置的连接器夹持组件；

连接器夹持组件包括有螺装于固定底板上表面且呈竖向布置的固定安装块，固定安装块的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的连接器放置块，连接器放置块的上表面开设有从前至后依次间隔布置的连接器放置槽；固定安装块的上表面于连接器放置块的右端侧螺装有固定夹块座，固定夹块座的上端部延伸至连接器放置块的上端侧，固定夹块座的上端部对应连接器放置块的各连接器放置槽分别装设有连接器固定夹块；固定安装块的左端侧可相对左右活动地装设有呈竖向布置的活动夹块座，活动夹块座的上端部延伸至连接器放置块的上端侧，活动夹块座的上端部对应各连接器固定夹块分别装设有连接器活动夹块，各连接器活动夹块分别与相对应的连接器固定夹块左右正对布置；

左侧支撑座与右侧支撑座之间还装设有夹持驱动机构，夹持驱动机构分别与各连接器夹持组件的活动夹块座驱动连接。

其中，所述夹持驱动机构包括有沿着左右方向水平延伸的驱动丝杆，驱动丝杆的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的所述左侧支撑座、所述右侧支撑座，左侧支撑座或者右侧支撑座螺装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与驱动丝杆的端部连接；各固定安装块对应驱动丝杆分别开设有左侧完全贯穿的安装块通孔，驱动丝杆从左至右依次穿过各固定安装块的安装块通孔；

各所述连接器夹持组件的活动夹块座分别螺装有丝杆螺母，各丝杆螺母分别与驱动丝杆相配合并组成丝杆传动副。

其中，所述固定底板的上表面于各所述活动夹块座的下端侧分别螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨，各活动夹块座的下端部分别螺装有滑块，各滑块分别与相应的导轨相配合并组成导轨滑块副。

其中，各所述连接器固定夹块的夹持面分别粘贴有软胶垫，各所述连接器活动夹块的夹持面也分别粘贴有软胶垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种连接器工装结构，其包括有呈水平横向布置的固定底板，固定底板的上表面螺装有左侧支撑座、右侧支撑座，左侧支撑座位于右侧支撑座的左端侧且左侧支撑座与右侧支撑座正对间隔布置，左侧支撑座与右侧支撑座之间装设有至少两个从左至右依次间隔布置的连接器夹持组件；连接器夹持组件包括有螺装于固定底板上表面且呈竖向布置的固定安装块，固定安装块的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的连接器放置块，连接器放置块的上表面开设有从前至后依次间隔布置的连接器放置槽；固定安装块的上表面于连接器放置块的右端侧螺装有固定夹块座，固定夹块座的上端部延伸至连接器放置块的上端侧，固定夹块座的上端部对应连接器放置块的各连接器放置槽分别装设有连接器固定夹块；固定安装块的左端侧可相对左右活动地装设有呈竖向布置的活动夹块座，活动夹块座的上端部延伸至连接器放置块的上端侧，活动夹块座的上端部对应各连接器固定夹块分别装设有连接器活动夹块，各连接器活动夹块分别与相对应的连接器固定夹块左右正对布置；左侧支撑座与右侧支撑座之间还装设有夹持驱动机构，夹持驱动机构分别与各连接器夹持组件的活动夹块座驱动连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、装夹效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——固定底板21——左侧支撑座

22——右侧支撑座3——连接器夹持组件

31——固定安装块32——连接器放置块

33——固定夹块座34——连接器固定夹块

35——活动夹块座36——连接器活动夹块

4——夹持驱动机构41——驱动丝杆

42——驱动电机43——丝杆螺母

51——导轨52——滑块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种连接器工装结构，其包括有呈水平横向布置的固定底板1，固定底板1的上表面螺装有左侧支撑座21、右侧支撑座22，左侧支撑座21位于右侧支撑座22的左端侧且左侧支撑座21与右侧支撑座22正对间隔布置，左侧支撑座21与右侧支撑座22之间装设有至少两个从左至右依次间隔布置的连接器夹持组件3。

其中，连接器夹持组件3包括有螺装于固定底板1上表面且呈竖向布置的固定安装块31，固定安装块31的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的连接器放置块32，连接器放置块32的上表面开设有从前至后依次间隔布置的连接器放置槽；固定安装块31的上表面于连接器放置块32的右端侧螺装有固定夹块座33，固定夹块座33的上端部延伸至连接器放置块32的上端侧，固定夹块座33的上端部对应连接器放置块32的各连接器放置槽分别装设有连接器固定夹块34；固定安装块31的左端侧可相对左右活动地装设有呈竖向布置的活动夹块座35，活动夹块座35的上端部延伸至连接器放置块32的上端侧，活动夹块座35的上端部对应各连接器固定夹块34分别装设有连接器活动夹块36，各连接器活动夹块36分别与相对应的连接器固定夹块34左右正对布置。

进一步的，左侧支撑座21与右侧支撑座22之间还装设有夹持驱动机构4，夹持驱动机构4分别与各连接器夹持组件3的活动夹块座35驱动连接。需解释的是，夹持驱动机构4包括有沿着左右方向水平延伸的驱动丝杆41，驱动丝杆41的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的左侧支撑座21、右侧支撑座22，左侧支撑座21或者右侧支撑座22螺装有驱动电机42，驱动电机42的动力输出轴与驱动丝杆41的端部连接；各固定安装块31对应驱动丝杆41分别开设有左侧完全贯穿的安装块通孔，驱动丝杆41从左至右依次穿过各固定安装块31的安装块通孔；各连接器夹持组件3的活动夹块座35分别螺装有丝杆螺母43，各丝杆螺母43分别与驱动丝杆41相配合并组成丝杆传动副。

为保证各活动夹块座35能够平稳可靠地左右移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：固定底板1的上表面于各活动夹块座35的下端侧分别螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨51，各活动夹块座35的下端部分别螺装有滑块52，各滑块52分别与相应的导轨51相配合并组成导轨滑块副。

另外，为避免连接器在夹持时发生表面刮伤破损的情况，本实用新型采用下述夹持保护结构设计，具体的：各连接器固定夹块34的夹持面分别粘贴有软胶垫，各连接器活动夹块36的夹持面也分别粘贴有软胶垫。

在本实用新型工作过程中，工作人员将待端面研磨加工的光线连接器插装至各连接器放置块32的连接器放置槽内；待各连接器放置块32的连接器放置槽均插装有光纤传感器后，工作人员可通过相应的控制开关控制驱动电机42启动，驱动电机42带动驱动丝杆41转动，转动的驱动丝杆41驱动各丝杆螺母43朝右移动，各朝右移动的丝杆螺母43分别带动相应的活动夹块座35同步朝右移动，在此过程中，各连接器夹持组件3的连接器活动夹块36与相应的连接器固定夹块34靠拢闭合，进而将位于连接器活动夹块36与连接器固定夹块34之间的光纤连接器夹紧固定；待各光纤传感器完成端面研磨加工后，驱动电机42反向动作并使得各连接器夹持组件3的连接器活动夹块36与相应的连接器固定夹块34分开，而后将完成端面研磨加工的光纤连接器从连接器放置槽内取出即可。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够一次性装夹多个光纤传感器，即能够有效地提高光纤连接器端面研磨效率，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、装夹效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。