专利名称：缆绳包封端盖结构的制作方法
技术领域：
本发明是关于缆绳接头包封，特别是那些能在缆绳和缆绳接头包封之间提供密封关系的端盖或端密封，本发明尤其关于那些经常用于通信工业的电缆接头包封。
诸如通信电缆这样的缆绳能携带数百对有时是数千对的绝缘电线，它们包在柔性屏蔽或管状套里。当二个或更多的缆绳头连在一起时，例如把一缆绳伸向或导向一已伸出的缆绳时，那未就产生一接头或接头区。一般而言，接头区应该密封起来以防环境的影响。例如，如果包封是一与架空的悬挂缆绳一起的架空包封，就必须保护它们，防止天气原因、动物、植物等的损害。如果包封是埋在地下的，一般要求保护它们不受地面水、会打洞的动物以及土壤的干扰。
用于包覆这种缆绳的结构经常称为“接头包封”。这种包封里一般至少包住二个，有时更多个缆绳头，这里用的“缆绳头”及类似的说法是指绝缘导体(即电线)暴露在外面的部分，以及任何附加的包装或有关的覆盖物。接头包封，或缆绳包封一般包括一长园柱形的具有二个相对端的外壳。要连接到接头区的缆绳一般通过外壳端部引导到外壳里。在每一外壳端一般都要求有密封装置，以保证缆绳周围，即缆绳和缆绳包封之间的环境密封。
一般说来，要求在缆绳包封端上的任何优选密封系统或结构具备许多特点。首先，密封系统一般能易于安装到一连续的缆绳系统上以及从上面拆下。也就是说，缆绳一般不是通过一单一孔径穿进去，而是应该采用一种密封结构，以安装一个已定位的缆绳或缆绳接头。
其次，密封系统最好能适用于不同尺寸的缆绳，这样，在现场使用就很方便。同时它最好安装不同伸展方向的缆绳，例如，伸到缆绳接头里去的非同轴和/或不平行的缆绳。一个有关问题是缆绳包封的运动，例如在大风或类似天气下的运动。因此，这种密封系统最好能适应这种运动，而不影响其保护性密封的性能。
同时，密封系统最好在必要时可以更换，例如，可以安装上新缆绳，新的尺寸或者只是为了保证长期的良好环境密封而进行更换。
缆绳接头包封的其它所需特性和密封系统是安装要简单容易，这是因为经常在野外装配同时密封系统最好不仅要采用易于制造和处理的常用材料，而且，所用材料须能经受恶劣的环境条件。
上面仅限于讨论缆绳包封的密封系统所要求的若干特性。
美国专利第4，262，168号公开了一种缆绳接头包封的端包封系统。其中所公开的系统包括一接头垫圈系统。根据该系统，复合端密封或垫圈由二个相配合的半垫圈组成，每个半垫圈沿直径偏置，并在偏置的半径上切开。由于有此切开线，它与凸缘、垫圈和中央孔径之间配合，就能把垫圈放在已定位的缆绳上。该系统包括许多同心切开部分，以便接纳不同尺寸的结构。所谓切开部分或区域是指由于不同原因用各种方法(如剪刀之类)能把它切开的部分。
第′168号系统在许多应用中都具有很大的优点，但它不适用于有许多缆绳的系统。而且，该系统一般要求用胶粘密封剂或带子，以获得良好密封。同时，该系统不适合缆绳的运动、非同轴补偿，或者沿包封纵向轴的缆绳补偿。
美国专利第4468620号公开了一种园锥形包封。通过采用许多园锥，可接纳许多缆绳。每个园锥具有一可变形外纵向肋，以便紧贴地与缆绳配合。这种结构也有优点。但似乎装配不方便，而且能否适合广泛的应用也不清楚。也就是说，即使有柔性肋可作部分调节，但园锥显然不适用于广泛的缆绳尺寸，同时，该结构的装配和放置到位尤其不方便。
美国专利第4581265和4610921号公开了包缠式包封系统。该特殊系统采用具有园锥形端部的纤维系统，锥形端由拉锁、挂钩或匝式包封系统紧紧包住。
美国专利第3209067，3816642和4079193号公开了其它一些接头包封系统，所有这三种都试图解决上述有关问题。
在注意并解决上述有关问题时，现有的任一种端密封结构都不是令人满意的，我们需要一种既方便又满意的系统。
本发明的目的是提供一种端盖结构，它为缆绳包封及类似结构提供端部密封。
本发明的另一目的是提供一种优选端盖结构，它特别适用于架空包封系统。
本发明的还一目的是提供一种端盖结构，它易于接纳不止一根穿过的缆绳、各种尺寸的缆绳、以及相对于包封来说不同方位角和伸展角的缆绳;包括硬壳包封缆绳在内的不同类型的缆绳;包封的运动;以及恶劣天气条件。
本发明的另一目的是提供一种优选端盖结构，它较易制造、装配和操作，或特别适合其推荐的应用。
从下面的介绍和附图中，本发明的其它目的和优点会变得越来越清楚。附图中有图示以及本发明的一些实施例。
本发明是关于缆绳接头包封之类的端密封结构。一般而言，缆绳接头包封由一位于缆绳结构周围的长壳体组成。在缆绳接头处二个或多个缆绳头接在一起。在通信工业中，这种结构通常包有二根或多根缆绳，把其端部放在一起，并接在电缆包封中，该接头可能包有成百成千个互相接在一起的单电缆头。
一般说来，架空的和埋在地下的缆绳系统需要缆绳接头包封。而本发明能适用于这二种条件，特别适用于架空包封。架空包封是这样一种包封使用时是悬挂在离地面之上的悬浮电线、辅助电线等上面。
关于本发明的密封结构，它包括接头包封上的端盖结构。本发明的端盖结构最好由一较软的橡胶或热塑性橡胶制成的壁构件组成，该壁构件易于变形，从而与伸出的电缆等从及沿其外缘伸出的电缆包封等形成良好的贴紧环境密封。在本优选实施例中，硬壳式缆绳包封的每个相对的端部上都提供一端盖结构，它的壁构件包括一第一和第二复合构件。按照本发明的端盖结构，其特性和优点可用在不同类型和不同设计的包封上。从下面的详细介绍中将会了解这些。
通常，壁构件中起码包括一纵向缆绳孔，每个缆绳孔由许多基本同心的环构件确定，同心环构件由横向壁部分相互间隔开。横向壁部分一般居中地位于有关环构件和孔的纵向伸展方向上，从而确定出包括从横向壁部分指向二个相对方向的凸缘/槽结构。在每一相关环构件对立面上的横向壁部分纵向地相互间隔开，以形成一穿过同心环构件的非连续性中间壁，但其指向基本上与同心环构件成正交。结果就产生了一由同心环确定的柔性折叠式密封系统，它能适用于不同尺寸和伸展角度的缆绳的可变形密封。
本发明还提供了在缆绳上方便安装的安装机构。一般而言，安装机构包括每个孔都有的切开线结构。这些切开线可在模制时成形，或者用切开模制件的方式做成。应该注意的是每个孔在制造时和使用前都由切开片封住。同样，如果有未用的孔的话，也可以封住。
为了便于有关包封的安装，最好还有固定装置。例如，可在壁构件上采用安装耳，用摩擦安装法来与有关包封里的安装凹槽相配合。
同时，横向壁构件最好定出第一和第二组横向壁构件。所有第一组的横向壁构件基本相互对准，且在同一平面，即在与环构件正交的第一平面上;而所有第二组的横向壁构件基本相互对准，且在同一平面，即在与第一平面平行的第二平面上，但相对于环构件轴来说是轴向偏置。这就形成了一个优化的柔性密封系统。
如前所述，优选实施例的壁构件是由沿交界表面相对的第一和第二构件组成。
每一端盖的第一和第二构件，或右和左构件，最好做成能相互匹配，以利于密封和安装。而且，每一个最好有一个安装耳或类似的构件，这样则可与有关的包封啮合。由于有了安装耳，就能保证按优化的方向牢牢地装到外壳上。对于优选实施例来说，有了安装耳，端盖构件与其相连的敝开悬挂架空包封的非故意脱出这个问题的可能性则减至最小。
本发明的端盖结构包括能接纳单根缆绳的单眼或孔，或能接纳多根缆绳的多眼或孔。另外，还有辅助切开区域，以便有选择性地接纳辅助电线或类似构件。也就是说，可以有选择性地切开某区域以使电缆能穿过。
另外，在本优选实施例中，每个缆绳孔包括一系列同心侧壁或凸缘。它们靠中间横向壁部分相互连接。还有一些方法用来有选择性地除掉同心侧壁，以便按不同尺寸的缆绳进行调整。
在每个端盖包括第一和第二构件的优选实施例中，还提供了优选的啮合结构。这样就能获得上述同心侧壁和横向壁的几何尺寸。不管从哪一面看，端盖结构都有一孔(或多孔)，它们由交替的同心槽或凸缘，即优选的凸缘/槽结构来确定。
正如上面指出的，对于安装来说，每个端盖构件里的每个孔是用伸到孔里并与端盖构件外缘相连的切开线或切开口切开的。这不用把缆绳穿过孔里，从而利于安装。从这些详细的介绍中我们知道如果端盖构件有一个从上的缆绳孔，并安装在一根以上的缆绳上，那末它一般有一个以上的这种缆绳孔切开线。该切开线可在模制时成型，亦可在模制后安装前切开。
同时，如前所述，每个缆绳构件孔从同心地凸缘和槽的较软结构的中心穿过。这样一个灵活系统可以很容易地切开，以接纳不同尺寸的缆绳。而且由于它具有柔性，则能容易地得到良好的密封效果。交替凸缘最好由深度不同的相邻槽分开，深度不同是由于确定槽深的横向壁部分的结构所致。这样从横截面看的导管或孔则没有一单一的完全连续的垂直壁，也就是说，同心凸缘或环是靠一波浪形的和/或非连续的壁来相互连接的。这就能得到更大的柔性以接纳不同直径或对准的缆绳。同时，工作期间缆绳也能移动。
每个端盖构件孔最好通过端盖的一部分，该端盖部分有许多指向相反的伸出物，它们形成了交替凸缘和槽。由于所有伸出物都向着每个端盖部件的内部或表面，那末就有二个同心伸出物指向端盖构件的外部。而一般每一内伸出物包括每一横向壁部分的对边或者向外伸出物之间的槽，这在下面的详细介绍中将会看到。正如上面所述，这种结构有利于在同心环之间的横截面形成不具有单一连续垂直壁的整个系统。同时，它能为有关的端盖构件提供良好匹配。
对优选实施例来说，把匹配的端盖构件放在一起，使每一端盖构件的内表面指向相关端盖构件的内表面。匹配的端盖构件的内表面上的凸缘构件最好对准来相互匹配或互锁，以便形成整个良好的密封结构，这在下面将详述。
对优选实施例来说，每一端盖构件(包括其切开部分)可以做到有选择性地把它们切开，以便与缆绳接头结构一起接纳辅助电缆，如地线等。相邻端盖构件的切开部分是相互重叠的。
迄今所介绍的端盖一般与系列号为191313的原始申请里的相似。本发明的优选端盖包括了这些特性，但有二个主要区别。首先，在成型时，优选端盖构件从外园周部分到每个孔部分不是完全切开的，而是每个切开线包括一个从与盖构件外部相邻的位置伸到相关孔里去的切开槽或槽。这些槽具有端盖材料的薄壁区，这在现场易于切开，而槽为切开操作提供导向。应该注意这些槽在端盖构件相对的面之间不是完全相通的。
同时，不象美国专利系列号为131913这一原始申请的图中所示的槽，在本发明说明书中优选实施例的端盖构件上形成的切口从每一端盖构件的外部一直沿延伸线通到内孔，而该延伸线完全偏离孔的中心。从所示图的比较，它的优点就很明显。特别是，可以确保更安全、不透风雨的密封。这是由于在一对端盖构件的每个构件上的切开槽式切开线是这样指向的;当这对端盖构件相互匹配在一起时，每个端盖构件上的切开线即使在其终端也不相互交叉，而且最好不在确定孔的环轴上的同一点中止。这在下面的详述中将会更好地理解。
附图是本说明书的一部分，它包括本发明示例性的实施例，它们可以不同的形式表现出来。应该看到，在有些例子中，有些部件的尺寸和材料的厚度可能有些夸大，这是为了利于理解本发明。
图1-12代表申请系列号为181913的原始申请所公开的资料。
图1是架空电缆接头的局部环境透视图，其中包括已公开的原始申请中的端盖结构。
图2是沿图1线2-2切开的一张局部放大横截面图，表示在侧视方向上原始申请中一端盖结构。
图3是沿图2线3-3得出的一张局部端视图，虚线表示被挡住的某些部分。
图4是原始申请中一端盖结构的局部放大横截面图，它是沿图3线4-4得出的。
图5是图4所示结构的局部放大分解图，表示伸过的一对缆绳。
图6是原始申请中端盖结构的一构件的前视图，所示构件是图4所示的左侧端盖构件。
图7是原始申请中端盖构件的后视图，它是图6所示的后侧视图。
图8是沿图6线8-8所示的方向上图6和图7所示构件的侧视图。
图9原始申请中一端盖构件的前视图，其构件是如图4所示的右侧构件。
图10是原始申请中一右侧构件的后视图，它是图9所示构件的反面。
图11是图9和10所示构件的立视图，它与图9沿线11-11视角所示的大致相似。
图12是原始申请中一选择实施例的端盖构件的正视图。
图13是本发明端盖结构的一对端盖构件的前视图。
图14是图13所示的一对端盖构件的后平面图。
图15是沿图14线15-15得出的局部放大横截面图。
图16是图13和图14所示的整装待用的一对端盖构件的正视平面图，虚线表示被挡住的部分。
图1中的参考号1一般表示接头包封，其中采用了原始申请中的端盖构件。从下面的详细介绍中我们会了解到具有本发明特性的端盖结构可应用到许多包封系统中去，而接头包封仅是个典型的例子。接头包封一般由一沿接缝3可打开的外壳构成，通过接缝3可进入到壳里面去。一般说来，外壳2包括一看不见的绞链，这样当打开外壳时，底半部4就能与顶半部5脱开。插销6在需要时能固定包封。
一般而言，外壳2最好用诸如塑料或金属这样的较硬材料制成。最好用塑料做，原因是易于制造，且能抗环境引起的损坏。
图1所示的具体接头包封1是一架空接头包封10。也就是说，使用中的包封10是悬挂在一架空电缆11上，这一般指悬缆电线。可采用多种方式把包封安装到支撑电缆或悬缆线11上。而所示和所述的本实施例则用吊钩12组成的吊钩装置来安装的。一般来说，就架空接头包封10而言，要提供一导电装置。这样架空悬缆线11则可用来作为地线，从而保护包封1中的电缆接头;所示的本实施例则使用了吊钩件12。
仍参见图1，接头包封一般为园柱形，分别有第一和第二端头14和15。从所示实施例来看，端头14和15基本相同，但方向相反。不过为了利用本发明的某些特性的长处，不是非要这么做不可。
对所示的实施例来说，在每一端头14和15上安装了一端盖结构。在能看到的端头14上，有一端盖结构19，缆绳20和21穿过该端盖伸出去。缆绳20和21一直伸到缆绳接头处(图中未示)，并包在接头包封1里。
端盖结构19使两根缆绳20和21能通过它穿出去，这在图2-图11中会详细介绍。通过参照图12的选择实施例，我们会看到本发明公布的端盖结构可以用来接纳其它不同数量的缆绳构件，包括仅单根的缆绳构件，或其它数目的构件。
仍参看图1，各种端盖结构，如端盖结构10、的目的一般是为缆绳提供环境密封，如为一直伸到包封1去的缆绳20和21提供环境密封。
本发明的优选端盖结构，如端盖结构19，不是与外壳2做成一体的，这是因为它们常常是可拆开且可换置的。这样做的优点是可为各种形状、大小、伸展方向等等的缆绳提供良好的密封。一般说来，本发明的端盖结构用较软的橡胶或充分橡胶化了的材料制成，例如一种合适的材料为热塑性橡胶，其肖氏硬度A的硬度在64-80之间，还有少量的润滑剂。俄亥俄州阿卡伦市的蒙圣托化学公司(MonsantoChemicalCo.)生产的一种热塑性橡胶就是一典型的例子，其销售商标为Santoprene。
当采用这些较软材料来制做端盖结构19时，它能在使用中有压力的情况下使缆绳作相对运动。
本发明优选实施例中的端盖结构19以下述方式安装在外壳2上;即使外壳2沿接缝3打开，它也保留在原位置。参看图2，端盖结构19安放在外壳2的上半部5上。所示端盖结构19包括固定装置，它由位置相反的第一和第二伸延安装耳25和26组成。安装耳25和26装在外壳2的相对的小突出部27里后面的位置上。由于安装耳25和26安装在小突出部27的较后面，所以即使外壳2沿接缝3打开，它们仍使端盖结构19悬挂并固定在一合适的位置上。本优选实施例的安装耳25和26采用较软橡胶材料制成。为了提供锁紧，采用了钩扣安装或摩擦安装结构。
仍参看图2，为了不使端盖结构产生运动，即沿外壳2的纵向轴运动，而利于牢固安装，将端盖结构19紧贴地安放在外壳2的凹槽30里，通过比较图2和2A就很容易看清楚，图2A表示没有外壳2的图2中的端盖结构19。
现在参看图2和图3。端盖19放在外壳2里，在外缘31的后面，按能提供良好的密封放置，外缘31是凹槽30的边缘。
本优选实施例的端盖结构19包括二个独立的构件或部件39和40。这两部分一般沿图2A中侧面线或交界面41互相配合，构件39在这里称为“左”构件，而表面43则称为左构件39的外表面，表面44称为左构件39的内表面。同样，构件40这里称为“右”构件，表面46则称为右构件40的外表面，表面47则称为右构件40的内表面。当用“左”和“右”来表示构件39和40时，一般是指使用时的方向，也就是说，使用者在打开包封的下半部4，并向构件的边缘看时，该构件是在另一个的右边或左边。而相对于构件39和40的表面时，用“内”和“外”一般指使用时该表面是面对配合构件还是不面对配合构件而言。因而，这里用“内”“外”“右”“左”仅仅是为了方便，指相对的位置和/或相对的方向，不要理解为限制方式。
参见图1和图3。该实施例所示的端盖结构19包括一对中心孔48和49。使用时中心孔48和49全部延伸到端盖结构19里，使缆绳穿过。但在制造端盖结构19时，可用较薄材料片堵塞或封住中心孔48或49。参照所有的附图，我们会看到，不同数量的中心孔都可穿过本发明的端盖结构19。图1-图11所示的实施例具有二个中心孔，这是由于必须有二个孔才能使图一所示的一对缆绳20和21穿过。当然在不同的应用中还可采用其它的结构。
由于中心孔48和49具有这一特性，产生了许多优点。在使用时，每个中心孔48和49全部伸到端盖结构19里，即，每一半个39和40都包括其一对中心孔，它们一般按同轴方式，与相邻部分的合适孔重叠并配合在一起，这参看图4和图5就能理解。
参照图3可以看到，在构件39中，中心孔50做在了中心孔48的位置，它一般位于同心环或侧壁55结构54的中央。参照图4，每个侧壁55由一凸缘/槽结构确定。注意图4中所示的中心孔50是关闭的，也就是说，还没有切开来穿缆绳。
用剪切机、剪刀或类似的工具可以把许多同心环55剪成中心孔50，以放置不同尺寸的缆绳。例如，比较图4和图5就能看到为使构件39如图5那样工作，图4中的同心环55的最里面的环58已基本去掉，从而可使较大直径的缆绳20通过。用同样的方法，本发明的端盖结构19的尺寸可以调节，以接纳不同的缆绳。
同时比较图3、4和5，可以看到在构件39里，中心孔51做在了中心孔49的位置。中心孔51与50的构造相似，工作方法也相似。在凸缘和槽结构中，许多交替凸缘和槽形成了同心环60。
比较图4和图5中中心孔50和51的横截面就会发现，中心孔50和51不具有同样多的同心环或凸缘，即，分别为凸缘55和60。由此我们很容易看出，在确定端盖结构的中心孔时，可采用一系列的同心凸缘，图3、4和5的示例仅是举例。一般而言，同心环或凸缘的数目是由下列因素来定在现场要穿过端盖结构19的缆绳数，及端盖结构19应接纳缆绳的各种尺寸。
从下面进一步的描述和附图中，我们将会认识到，所示特殊凸缘/槽结构在使用时能显示出很大的优越性。一般来说，需要有足够量的如环构件55或60的环构件。这样，为接纳大直径的缆绳，即使好几个边凸缘被切掉，仍有足够环结构留下，从而使优选的凸缘/槽结构仍产生许多优点。这在下面还要介绍。
参照图5，由于采用凸缘/槽结构或同心环结构，使用中的中心孔50周围的最里面的环64则提供了一细长表面65，从而把缆绳20的较宽部分封盖起来特别是由于用较软材料制成，以及所述的优选几何尺寸，表面65在使用时被压在缆绳20上，这就形成了细长的较紧的位于中央的环境密封。对中心孔51的最里面的环67以及其表面68的观测结果也类似。
仍参见图4和5，我们能看到标号为70的独特凸缘/槽结构，特别是，在每一凸缘或环之间，如在伴有中心孔50的环55之间，有一槽72。槽72可以被看成是分为交替槽73和74二组，槽73要比74浅些。把整个结构互连起来的是垂直的或横向的壁部分78，一般分为交替部分79和80。交替部分79一般确定并表示浅槽73的底部，而交替部分80一般则确定并表示较深槽74的底壁，结果整个的壁78不具有连续的伸展平面，而壁78是由79和80这二组纵向偏置部分确定的。在本优选实我例中，交替部分79相互基本同平面，二个平面沿中心孔48的纵向伸展方向偏置但又都位于中央。应该注意这二个平面与环构件55或中心孔48的纵向伸展方向基本垂直或成法向。
参照图4和5及下文就能了解这种结构的优点。当一根缆绳如缆绳20伸出时，没有一个完全连续的垂直(或横向)壁则允许环或壁55，或有些环55相互作折叠式的碰撞。这样在图5的表面65的区域内就产生较紧的压密封。而且没有一个完全连续的垂直壁，也就是说，没有一个如图4和5所示的具有偏置部分的壁则允许接纳缆绳20，即使当缆绳20以偏置对准方式通过孔50伸出去，即不完全的端盖部件39相垂直时，也是如此。这样在图5箭头85所示的总方向上缆绳20作相对于部件39的偏置伸展或运动则是很容易的了。
从这一点能得到许多益处。例如，在大风或类似的情况下，由于具有折叠或不连续横向壁的密封是能调节的，在悬缆绳11上的包封1可作摇摆运动。而且，诸如缆绳20这样的电缆不必从能提供良好密封的完全垂直于端盖39的一个方向直接插进包封1里去，从偏离垂线的几个不同角度插入也行。同时，比较图4和图5，交替槽和凸缘结构有利于必要时切掉不同的凸缘以适应不同尺寸的缆绳。部件78的中央放置则利于在箭头85所示的二个方向以及其它方向上具有柔性。
参照图4可以看到构件40具有类似的构造。例如，构件40包括主中心孔90(在整个结构中通过中心孔48的一部分)，它与中心孔50对准主中心孔90由同心环或凸缘91包围。凸缘91由槽92分隔开，可分成交替的深槽93和浅槽94。它们由横向壁部分99和100确定。结果形成了一纵向偏置部分99和100的非连续性垂直壁101。部分99成为深槽93的底部或背面壁，而部分100则成为浅槽94的底部或背面壁。
参照图4和5我们还能看到，内部件40与外部件39的配合关系。特别是，优选设计是这样的当中心孔50和90重叠时，一边的浅槽朝向另一边的深槽，反之亦然。结果产生了同心对准侧壁或凸缘的整体结构，它们用横向壁部件相互连在一起，横向壁部件一般不都是同平面的，而是在有关孔的中央轴纵向伸展方向上分为稍稍相互偏置的交替组。这样产生了具有如前所述的柔性的优选结构。换言之，交界面41最好通过由合作构件39和40形成非连续壁。
仍参照图4和5可以看到内部件40的第二孔105的构造也类似。如实施例所示，相互配合的两片的特性如图5所示，通常与同心环有关。特别是，每个端盖构件的较深槽，以及有关的底壁(或横向壁部分)可以容纳在另一端盖构件的浅槽后面和其底壁所形成的空间里。
为了使凸缘的强度和厚度基本均匀，应注意凸缘部分的厚度大约做成其它部分厚度的一半。当构件39和40配合在一起时，整个凸缘或环结构则具有较均匀的厚度。这在图5中以示例形式用环110和11表示出这一点，环110在构件39上，环111在构件40上。每一环110和111各包括一个内部导向部件112和113。部件112和113的厚度大约为环的外部件115和116的厚度的一半。然而，部件112和113按图4那样配合时，整个的厚度大约与部件115和116的厚度相等。
应注意的是本优选实施例中，在沿结构19伸出的整个长度中，环截面没有恒定厚度，而是每一个中央部分比端部分较宽些，这有利于用模制或类似的方法来制造每一构件39和40。
也可用其它方式配合。例如，在图7和图10中，结构19的外围125内做成一销和孔结构。具体地讲，销126做在构件39上，而在构件40上做成一凹孔127，销126上有一宽阔部分128从而利于与凹孔127的安装。
本发明公开的端盖结构19的其它特性可从图6-11中看出。
参照图6，所示的端盖部件39是正面视图，即能看到表面43，孔50和51也极易看见。每个都在同心环55和60的中央，而且还能看到安装耳25。
参照图7，可看见部件39的背面或内表面44。注意沿内表面44的外园部分130，部件39包括槽131。由于有了槽131，可产生一轻型柔性结构。而且，能看到表面44上有许多孔132。在通常使用时，孔132不完全穿透部件39。但是它们是制造构件39所用材料的较轻部分。这些部分可按需要容易切掉，以开出辅助孔。这样，工人可根据需要切开一个或多个孔132，以便按需要穿过辅助导线。特别是通过参照图9、10和11，我们还看到结构19的配合部件40包括类似的切开部分。
在图8中还看到，图6和图7中所示构件的侧视图。
仍参照图6和7，我们看到把长缆绳安装到部件39上的装置。
特别是图6中的线133代表一根切断线或切口，它从部件39的外围或边缘137伸向中心孔50的中心。切断线133连续穿过部件39的全部厚度。由于有切口133，部件39可以拉开或拧动，以便包住缆绳构件。应该注意，每个槽在切断线133的附近都有端部区或壁138。这样，切断线133穿过构件39里连续材料的部分139。按类似的方法，切断线140与孔51相通。应该看到，切断线能和任何及所有要与缆绳以快速方式相装的构件39的孔相通。切口可以模制到端盖构件上，或者在模制后安装前切出它们。
在图9、10和11中，可看到类似的右构件40。右构件40包括安装耳26，中心孔90和105，切断线或切口150和151，切出的辅助孔154，园凹槽155，以及类似于构件39的技术特征。
有关构件39和40，有一特征很值得一提。图6和图9上可看到重叠孔50和90的切口，即切断线133和150，它们不以同样的角度和相互重叠的关系伸展，亦即，当39和40这二部分如图4配合时，它们就不同平面，也不重叠，而是相互成角度，但最好不交叉地伸展。这是一个优点，因为它使完全伸展到构件19里的切口的泄漏减至最小。然而，由于切断线133和150一般指向孔50和90的中心，在孔中心轴相邻近的地区还有小部分的重叠，但不是在孔形成和缆绳穿过孔的时候有重叠。就这一点与下面介绍的图13-16所示实施例是有区别的。应该看到，对孔51和105的各自切口138和151，也可采用类似的结构，正如孔50和90的切断线133和150所采用的一样。
从上面的介绍中还可看到，最好采用二部分制成的整体结构。首先，如前所述，会具有切口的优点。就是说，沿切开口在整个结构中几乎没有泄漏，这是由于切开口以单独的非重叠的半个或部分园周性间隔开。而且，具有相互交替部分偏置的凸缘结构在由二个半个成形的结构里容易获得，而却很难模制到单块的结构里去。同时安装在一缆绳或类似的东西上时，用易于沿切开线挠曲或拧起(分开的半个)的方式能得到一个比较厚的整体结构。
前面已经解释过，本发明的端盖结构与具有二个孔穿过的结构相比具有优越性。结构200则是一例。这在图12的另一实施例中已有描述。在本发明中，结构200包括一带有单个切口202的单个中央孔201和许多交替凸缘和槽，或者凸缘/槽结构205。图中也示出了安装耳206。
在图13-16中，介绍了优选实施例。参照图13，所示的端盖结构300分别由第一和第二端盖构件301和302组成。在图13中所示的构件301和302是未装配好的。它们没有相互套在一起来安装缆绳或类似的东西。所示的构件301和302是用一连接件304相互连在一起。连接件304可以和构件301和302模制在一起，这样在一对相互啮合的端盖构件301和302之间提供一种方便的联接。
构件301一般与图6和7所述的构件39相似图13中所示的构件301的方向与图6中所示的构件39的相似。
在图14中所看到的未装配端盖构件300，是图13所示图的反面。具体地说，在图14中所看到的构件301与图7中所见的构件39相类似。
同样，构件301一般与构件39类似，但也有一些大的区别，正是这些区别导致了许多优点。特别是，参照图14，图7中的构件39有完整的切口133和140，而构件301则有各自的槽或切槽306和309。切槽306和307与图7的切口133和140在二大方面有区别。第一，切槽306和307不全部穿过构件301，而是伸到盖构件外表面308的附近但又离开一段的位置，见图13。图13中的虚线则表示这些特性。切槽306和307还中止在与构件301的外园周309的附近但又离开一段的位置。
一般而言，切槽306和307为在构件301上全部切开切口从而有利于用与图6和7所述的实施例相似的方式在电缆上安装提供方便。即是说，在模制后和安装前，切槽306和307能很容易地转变成切开口。
然而，切槽306和307具有优点。特别是，图6和7的实施例在模制时或者根本没有切开口，或者有全部的切开口。若模制时没有切开口，那末现场用刀之类的工具来加工切开口则是较为困难的，特别是需要高精度时尤其如此。另一方面，切槽306和307为切开口提供导向，而且还提供一个较薄的地方来切开，这就利于加工。
同时，如果图6和图7中的实施例在模制时也模制了切开口133和140，那末可以预见，可能会产生较宽的切开口，这样密封效果就会受到影响。而且，如果有关的孔50或51不是用于电缆，则切开口将会非常平滑。
参照图13和14，应该注意，构件301的切槽306和307没有直接伸向孔310和311的中心。而是向有些偏离孔310和311的地方伸展。特别是，它们指向孔310和311的对侧。本结构的优点将在下面进一步讨论。
除了上述区别外，构件301与图6中的构件39完全一样，特别是图6中构件39的一般特性都可用于构件301，对此这里就不再重复了。
同样地，图13和14中的构件302一般与图9和10中的构件40相似。同时，构件302的区别在于它不具有切开口的构件302，而是做成切槽320和321，切槽320和321中止在图13的外表面325的附近而又离开一段的地方。而且，图14中切槽320和321中止在构件302的外园周但又离开一段的地方。
正如构件301从切槽306和307得到益处一样，构件302也能从切槽320和321获得同样的好处。
作为参考，应该注意，图13中看到的构件302与图9中看到的构件40相似，而图14中的构件302与图10中的构件40相似。
还应看到，图14中的切槽320和321各自不直接伸向孔330和331的中心，而是稍稍偏离孔330和331的中心。
参照图16可以看到，切槽的伸展稍稍偏离孔的中心的优点。当然，使用时切槽最终要变成切开口。特别是，图16中所示构件301和302是相互配合在一起，这与图4中构件39和40相类似。图16中构件302的方向是面向观众的。我们可以看到，图16中的切槽306、307、320和321已全部切成为切开口，以便安装在电缆上。还应注意的是，即使在其终点，也没有二个切槽(或切开口)相互重叠。也就是说，切槽306不与切槽320交叉，甚至不在它附近中止。而切槽307不与切槽321交叉，甚至也不在它附近中止。这样，两个切槽是通向孔310和330孔轴的对面。孔322和331也是如此，一般与内槽成切向。正是由于这一事实，即不仅切槽不指向孔的中心，而且每个切槽都对着其有关的孔，这样，当与另一端盖构件相连时，切槽就伸向有关的槽或环的对面。应当注意，对所示实施例是这样进行的把任一对相关孔(如孔310和330)的切槽(如切槽306和320)切向地向该孔中心的大部分，即图16中的点340的对面伸展出去。
应当看到，在详细介绍了优选实施例时，本发明不仅仅限于这些所示和所述部件的结构和特征。这里的介绍只是本发明示例性的实施例，它们可能以不同的形式体现出来。
权利要求
1.一种用以至少有一根缆绳通过的接头包封的密封端的端盖结构，上述端盖结构包括一具有外缘和至少一纵向缆绳孔的壁构件，每一缆绳孔由许多基本上同心的环构件确定，这些环构件用横向壁互相隔开；上述横向壁部分一般是放置在沿上述环构件和孔的纵向伸展方向中央，从而与上述环构件一起确定交替凸缘和槽的凸缘/槽结构；所确定的凸缘从上述横向壁部分指向二个对立的纵方向；在每个相关构件对面的上述横向壁部分纵向相互离开一段距离，以形成一个非连续性中央壁，它穿过基本上与其成法向的上述同心环构件，其特性为，上述壁构件是由相互顶着的第一和第二端盖(39、40；301、302)来确定上述非连续的中央壁，以及制造和安排了安装机构来把上述端盖安装到通过上述孔而伸出去的缆绳上；上述安装机构包括在每个上述端盖上的一缆绳切口结构，以适应上述壁构件外缘连到每一上述缆绳孔，每个通到上述孔的上述第一端盖上的上述切开口结构不与通到上述孔的第二端盖上的切开口结构同平面。
2.根据权利要求1的端盖结构，其特征在于制造和安排了固定机构，以便在接头包封内有选择地保留上述壁构件;上述固定机构包括第一和第二安装耳，它们各自从上述第一和第二端盖向外突出，其方向相反。
3.根据权利要求1或2的端盖结构，其特征在于上述切开口结构包括一切开口，它切穿上述端盖，从上述外壁一直切到确定每个孔的环构件。
4.根据权利要求1或2的端盖结构，其特征在于每一缆绳孔是用一切开的材料部分封住，而每一切开口结构就是在模制槽中用切开部分封住的切开口，该模制槽从上述外缘附近的一点延伸到确定每个孔的环构件。
5.根据权利要求1或2的端盖结构，其特征在于上述端盖用弹性材料制成。
6.根据权利要求1的端盖结构，其特征在于上述缆绳切开口结构包括在每一上述端盖里的缆绳切开口;在上述第一端盖的第一缆绳切开口从上述第一端盖的外缘通到端盖内上述孔的一部分;以及在上述第二端盖构件的一第二缆绳切开口从上述第二端盖的外缘通到其上述孔的一部分;当上述第一和第二缆绳切开口工作时相互定位时，它们相互不在同一平面。
7.根据权利要求1的端盖结构，其特征在于上述端盖具有相对的内表面和外表面，上述切开口结构包括在每个端盖里的一切槽;在上述第一端盖里的一第一切槽，它在上述第一端盖的外缘的附近且又离开一段的距离伸展到其每一上述孔的一部分里，上述第一切槽与上述第一端盖外表面离开一段距离;以及，在上述第二端盖里的第二切槽，它在上述第二端盖的外圆周边缘的附近但又离开一段的地方向其每一上述孔的一部分延伸，上述第二切槽与上述第二端盖构件外表面离开一段距离;当上述第一和第二端盖工作互相定位时，每个孔的上述第一和第二缆绳切槽相互不在同一平面。
8.根据权利要求1的端盖结构，其特征在于每个缆绳孔由一切开材料片封住。
9.根据权利要求1或2的端盖结构，其特征在于上述端盖用一弹性连接物相连。
10.根据权利要求1的端盖结构，其特征在于把上述第一端盖和上述第二端盖分开的交界线一般通过上述非连续壁，以及每一缆绳孔由一组基本同心的环构件确定，而较大的孔则由较多数的环构件确定。
全文摘要
一种能在缆绳包封接头和缆绳之间密封的缆绳包封端盖结构，可接纳一根以上的缆绳。优选结构由每个都有一个孔的内外构件组成。该孔最好由同心环或圆形凸缘凹槽结构确定。圆环包括延伸其间的横向壁，以最佳方式提供折叠式柔性。折叠式圆环适于不同尺寸的缆绳，相对于端盖和缆绳包装的不同插入角度及悬挂式电缆的缆绳包封的运动。该端盖结构用与孔相连的切口安装，最好用橡胶或热塑橡胶材料制成，使之长寿命并具有柔性。
文档编号G02B6/44GK1035397SQ8810840
公开日1989年9月6日 申请日期1988年12月9日 优先权日1987年12月11日
发明者肯尼思·迪·雷格斯, 威廉姆·詹·塞姆 申请人:明尼苏达州采矿制造公司