个片材和3000个片材的打印测 试。在传递100个片材之后获得的评估被设置为初始图像浓度，并且在传递3000个片材之 后获得的评估被设置为持久图像浓度。
[0101] 此外，在图像浓度评估中，连续地输出三个实地黑色图像，在三个实地黑色图像的 片材平面中提取十个点，并且它们的平均值被设置为实地黑色图像浓度。这里，利用光浓度 计500 (由X-Rite Inc.制造）评估实地图像浓度。打印测试和评估图像被以正常的片材 速度（120mm/秒）以单色输出。利用下面描述的符号〇、Λ和X评估图像浓度。
[0102] 〇：不小于1. 3的实地黑色图像上的10点平均
[0103] Λ :不小于I. 1并且小于1. 3的实地黑色图像上的10点平均
[0104] X :小于I. 1的实地黑色图像上的10点平均
[0105] [雾评估]
[0106] 雾是当在不意图打印的白色部分（未曝光的部分）中显影少量调色剂时表现为污 染物的图像缺陷。当在感光鼓1接触显影辊14的显影压合部分N中调色剂电荷衰减或调 色剂的极性反转时生成雾。已知关于调色剂的电荷提供性能特别是在高湿度环境中恶化。 当关于调色剂的电荷提供性能恶化时，调色剂的电荷衰减，导致雾量增加。
[0107] 雾量评估方法被如下实施。在实地白色图像的打印期间停止图像形成装置的操 作。在显影处理之后并且在转印处理之前存在于感光鼓1上的调色剂被转印到透明带上， 因此承载调色剂的带被附着于记录片材等。未承载调色剂的带被同时附着于相同的记录片 材。利用光反射率计量器（TC-6DS，由Tokyo Denshoku制造）从以上附着于记录片材的带 测量通过绿色滤光器的光学反射率，并且通过从未承载调色剂的带的反射中减去测量的光 学反射率来确定对应于雾的反射率量。结果被评估为雾量。在带上的三个或多个点处测量 雾量，并且确定它的平均值。利用下面描述的符号〇、Λ、X和XX评估雾。
[0108] 〇：小于1.0%的A雾量
[0109] Λ :不小于1. 0%并且小于3. 0%的雾量
[0110] X :不小于3. 0%并且小于5. 0%的雾量
[0111] XX :5. 0%或更多的雾量
[0112] 在使图像形成装置留在30°C和80% RH的测试环境中24小时之后、并且在打印 100个片材和3000个片材之后执行雾评估。通过连续地传递打印有具有5%的图像比率的 水平线的记录图像的片材执行打印测试。更具体地，通过重复地打印一个点线并留下十九 个点线未打印形成的图像在这里被用作具有5%的图像比率的水平线的图像。此外，以正常 速度（120mm/秒）连续地传递片材，同时以低速模式^Omm/秒）实施雾评估。在传递100 个片材之后获得的评估被设置为初始雾，并且在传递3000个片材之后获得的评估被设置 为持久雾。
[0113] [实地浓度差评估]
[0114] 在使图像形成装置留在30. (TC和80% RH的评估环境中24小时以便变得习惯该 环境之后、并且在打印100个片材之后执行实地浓度差评估。通过连续地传递打印有具 有5%的图像比率的水平线的记录图像的片材来执行100个片材的打印测试。通过输出单 个实地黑色图像并且利用光浓度计500(由X-Rite Inc.制造）评估输出实地图像的前端 与后端之间的浓度差来执行实地浓度差评估。打印测试和评估图像被以正常的片材速度 (120mm/秒）以单色输出。利用下面描述的符号〇和X做出评估。
[0115] 〇：片材前端和片材后端之间的实地图像的浓度差小于〇. 2
[0116] X :片材前端和片材后端之间的实地图像的浓度差等于或大于〇. 2
[0117] [在重复使用之后的半色调图像的均匀性的评估]
[0118] 在使图像形成装置留在30. (TC和80% RH中24小时以便变得习惯该环境之后、并 且在打印3000个片材之后评估在重复使用之后的半色调图像的均匀性。通过连续地传递 打印有具有5%的图像比率的垂直线的记录图像的片材来执行3000个片材的打印测试。打 印测试和评估图像被以正常速度（120mm/秒）以单色输出。利用下面描述的符号〇和X 做出评估。在此评估中，半色调图像是通过在主扫描方向记录单个线并且然后使四个线不 记录而获得的条纹图案。半色调图像表示总半色调浓度。
[0119] 〇：垂直线形状的灰度级不均匀性在半色调图像上不能被在视觉上识别。
[0120] X :垂直线形状的灰度级不均匀性在半色调图像上可以被在视觉上识别。
[0121] 〈第二实施例的评估方法〉
[0122] 现在将描述在第二实施例中使用的评估方法。
[0123] (在无清洁器系统中的初始雾评估）
[0124] 根据第二实施例的在无清洁器系统中的初始雾与第一实施例的初始雾评估相同 地被评估，并且因此已经省略它的描述。
[0125] [在无清洁器系统中的初始半色调浓度评估]
[0126] 在使图像形成装置留在30. (TC和80% RH的评估环境中24小时以便变得习惯该 环境之后、并且在打印100个片材之后评估根据第二实施例的在无清洁器系统中的初始半 色调浓度。通过连续地传递打印有具有5%图像比率的水平线的记录图像的片材执行100 个片材的打印测试。在图像评估中，打印单个半色调图像。接下来，连续地传递打印有具有 2cm的宽度的垂直条纹的图像的二十个片材，因此半色调图像被再一次打印到也连续地传 递的第二十一个片材上。打印测试和评估图像被以正常速度（120mm/秒）以单色输出。利 用下面描述的符号〇和X评估半色调浓度。在此评估中，半色调图像是通过在主扫描方向 记录单个线并且然后使四个线不记录而获得的条纹图案。半色调图像表示总半色调浓度。
[0127] 〇：浓度差不能被在第一和第二十一片材上的半色调图像之间在视觉上识别。
[0128] X :浓度差可以被在第一和第二十一片材上的半色调图像之间在视觉上识别。
[0129] (评估结果）
[0130] 表1示出上面描述的各个评估的结果。
[0131] [表 1]
[0132]
【主权项】
1. 一种显影剂承载构件，其能够在其表面上承载显影剂，并且当其被施加电压时向图 像运载构件的表面提供在显影剂承载构件的表面上承载的显影剂，包括： 弹性层；和 表面层，其覆盖该弹性层并且包含氧化铝， 其中该表面层的氧化铝包含四配位铝原子和以高于四配位铝原子的比例存在的六配 位铝原子。
2. 根据权利要求1所述的显影剂承载构件，其中体积电阻大于2Χ104Ω并且小于 5Χ106Ω。
3. 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件，其中该表面层的体积电阻率不小于 IO11 Ω cm并且不大于IO14 Ω cm。
4. 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件，其中该表面层的厚度不小于0. 05 μ m 并且不大于I. 0 P m。
5. 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件，其中该表面层的厚度不小于0. 1 μ m并 且不大于〇. 5 μ m。
6. 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件，其中Asker-C硬度高于30度并且低于 80度。
7. 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件，其中该显影剂是单组分非磁性调色剂。
8. -种显影组件，包括： 容纳显影剂的显影剂容器；以及 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件。
9. 一种处理盒，其能够可拆除地附接于图像形成装置的主体以便执行图像形成处理， 包括： 能够运载显影剂图像的图像运载构件；和 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件，其通过在图像运载构件上显影静电潜像 来形成显影剂图像。
10. -种图像形成装置，包括： 能够运载显影剂图像的图像运载构件； 根据权利要求1或2所述的显影剂承载构件，其通过在图像运载构件上显影静电潜像 来形成显影剂图像；和 施加部件，用于向显影剂承载构件施加电压。
【专利摘要】本发明公开了显影剂承载构件、显影组件、处理盒和图像形成装置。该显影辊能够在其表面上承载调色剂，并且当其被施加电压时向感光鼓的表面供应在其表面上承载的调色剂，该显影辊包括：弹性层；和表面层，其覆盖弹性层并且包含氧化铝，其中该表面层的氧化铝包含四配位铝原子和以高于四配位铝原子的比例存在的六配位铝原子。
【IPC分类】G03G21-18, G03G15-08
【公开号】CN104635457
【申请号】CN201410641020
【发明人】萩原一成, 折原辰昌, 常盤修平, 松本靖之, 原口真奈实, 中本淳嗣, 堀口康裕
【申请人】佳能株式会社
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月13日
【公告号】EP2874014A1, US20150132032