液晶显示装置的制造方法_2

文档序号:8360319阅读:来源:国知局
及抗化学侵蚀性等。
[0022]该粘着剂层205是一层压敏胶,用于将该偏光片20粘贴于一液晶显示装置10的第一基板211及第二基板212的外表面上,其决定了偏光片20的粘着性能。
[0023]该离型膜206为单侧涂布硅涂层的对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET膜),用于保护该粘着剂层205,保持该粘着剂层205的清洁和粘度。
[0024]本实施方式中,该第二偏光片30的结构与该第一偏光片20的结构相同。于该第二偏光片30上也定义出位于中央的第一区域31及围绕该第一区域31的第二区域32,该第一区域31与该显示区101相对应设置,该第二区域22与该周边区102相对应设置,且该第二区域32包括贯穿孔321,该贯穿孔321位于该第二区域32的相邻两个拐角之间,该贯穿孔321在该第二区域32中的位置偏向靠近该第一区域31。该贯穿孔311与该第一区域31之间的距离小于该贯穿孔311与该第二区域32的外侧边缘的距离。该偏光片30同样包括由上到下一次层叠设置的表面保护膜、第一保护层、偏光基体、第二保护层、粘着剂层及离型膜。虽本实施方式中使用的该第二偏光片30与该第一偏光片20的结构相同,但并不局限于此,在其他实施方式中,该第二偏光片30也可使用常规的不具有贯穿孔的偏光片。
[0025]请同时参阅图4,图4为图1中IV-1V处的剖面示意图。该背光模组50位于该第二偏光片30远离该第二基板12的一侧。该背光模组50包括光源51、导光板52、光学膜片组53、反光片54及胶框55。该导光板52、该光学膜片组53及该反光片54层叠设置,该光学膜片组53位于该第二偏光片30远离该第二基板12的一侧,该导光板52位于该光学膜片组53远离该第二偏光片30的的一侧,该反光片54位于该导光板52远离该光学膜片组53的一侧,该光源51位于该导光板52的一侧面。该胶框55包括第一侧壁551、第二侧壁552、第三侧壁553、第四侧壁554及底板555,该第一侧壁551、该第二侧壁552、该第三侧壁553、该第四侧壁554首尾相接围成一矩形框并设置于该底板555上,共同围成一无盖的盒子状收容空间,用于收容该导光板52及该光学膜片组53。该第一侧壁551、该第二侧壁552、该第三侧壁553及该第四侧壁554朝向该液晶显示面板10的一侧分别包括凸起556,该凸起556的数量和位置与该第二偏光片30的贯穿孔321的数量和位置相对应设置,模组组装时,该凸起556用于穿过该第二偏光片30的贯穿孔321,可以用于加强该第二偏光片30的强度与牢固性。该第一侧壁551朝向该导光板52的一侧包括一长条形凹槽5511,该光源5511收容于该凹槽5511中。该本实施方式中,该光源51为灯管,该背光模组50为侧入光式背光模组,但并不局限于此,在其他实施方式中,背光模组也可以采用底面入光式或其他结构的背光模组,光源也可采用LED或其他光源。
[0026]该前框40包括包括首尾相接的四个侧板41,四个该侧板41共同围成一具有收容空间的矩形框,用于收容该液晶显示面板10、该第一偏光片20、该第二偏光片30及该背光模组50收容于该前框40。每一该侧板41还包括一延伸板411,该延伸板411是由该侧板41朝向收容空间的一侧延伸而出的。四个该延伸板411所围成区域的面积大于该第一区域21的面积,该延伸板411覆盖部分该第一偏光片20,但该延伸板411并未覆盖该贯穿孔211。
[0027]本实施方式中,还可在该偏光片30的粘着剂层内设置多个扩散粒子,其可使得偏光片30同时具有扩散功能。将扩散粒子混合在偏光片30的粘着剂层205内,可省略额外的粘着剂来贴附扩散粒子至偏光片20,省略额外的胶体涂布步骤。且使用具有扩散功能的偏光片30,可减少液晶显示装置中背光模组的扩散片的使用,同时简化背光模组的组装的复杂性。
[0028]上述液晶显示装置通过在偏光片对应液晶显示装置的周边区中设置贯穿孔,并且前框不覆盖贯穿孔,使得在显示模组组装前无需将偏光片上的保护膜撕起一角落,从而有效解决传统偏光片在模组烧机测试时由于偏光片的保护膜提前撕起一角落所引起的不良。
[0029]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种液晶显示装置,包括液晶显示面板、第一偏光片及背光模组,该第一偏光片设置于该液晶显示面板远离该背光模组的一侧,于该第一偏光片上定义位于该偏光片中央的第一区域及呈一矩形框并围绕该第一区域的第二区域,该第一区域与该液晶显示装置的显示区相对应设置,该第二区域与该液晶显示装置的围绕显示区的周边区相对应设置,其特征在于:该第二区域中每相邻两拐角之间包括至少一贯穿孔。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,该液晶显示装置还包括前框,该前框包括首尾相接围成一收容空间的四个侧板,该液晶显示面板、该第一偏光片及该背光模组收容于该侧板围成的收容空间内,每一该侧板包括由该侧板朝向收容空间的一侧延伸出的延伸板,该延伸板覆盖部分该第一偏光片,但并未覆盖该贯穿孔。
3.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,该液晶显示装置还包括第二偏光片,该第二偏光片设置于该液晶显示面板与该背光模组之间,该第二偏光片对应该液晶显示装置的周边区也设置有该贯穿孔。
4.如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,该背光模组包括胶框,该胶框包括首尾相接围成矩形框的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁,该第一侧壁、该第二侧壁、该第三侧壁及该第四侧壁朝向该液晶显示面板的一侧分别包括凸起,该凸起用于穿过该第二偏光片的贯穿孔。
5.如权利要求4所述的液晶显示装置,其特征在于,该凸起的的数量和位置与该第二偏光片的贯穿孔的数量和位置相对应。
6.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,该贯穿孔为封闭式的通孔。
7.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,该贯穿孔为圆形、正方形、三角形等几何形状。
8.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,该贯穿孔的直径为2_。
9.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,该贯穿孔与该第一区域的距离小于该贯穿孔与该第二区域的外侧边缘的距离。
【专利摘要】一种液晶显示装置。包括液晶显示面板、第一偏光片及背光模组,该第一偏光片设置于该液晶显示面板远离该背光模组的一侧,于该第一偏光片上定义位于该偏光片中央的第一区域及呈一矩形框并围绕该第一区域的第二区域,该第一区域与该液晶显示装置的显示区相对应设置,该第二区域与该液晶显示装置的围绕显示区的周边区相对应设置,该第二区域中每相邻两拐角之间包括至少一贯穿孔。该液晶显示装置在偏光片的四周设置有贯穿孔,在模组进行烧机老化测试的时候,减少烧机mura,改善产品不良。
【IPC分类】G02F1-13
【公开号】CN104678613
【申请号】CN201510080260
【发明人】彭海波, 麦真富, 刘平
【申请人】深超光电(深圳)有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月13日
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