。也就是说，导光板810的第一入光面810a和第二入光面810d为导光板810不具有弧度的侧面。此夕卜，导光板810与侧墙201a和203a对应的另外两个侧面具有与侧墙201a和203a相同的弧度，可使导光板810的弧度符合背板600的底部320的弧度。
[0062]请继续参照图7，光源820为一灯条形式，其包含电路板以及设置在电路板上的多个发光二极管。在一实施例中，光源820的数量可为2个，且分别邻设于导光板810的第一入光面810a以及第二入光面810d。在本实施例中，由于导光板810的第一入光面810a以及第二入光面810d不具有弧度，故光源820同样也可不具有弧度。同样地，光源820所发出的光可从第一入光面810a与第二入光面81d进入导光板810中。需要说明的是，导光板810的入光面或是光源820的数量并不限于2个，可为至少一个或可依据需求来设定。
[0063]在一实施例中，反射片840设置在导光板810的底面810c上，且反射片840的弧度与导光板810的弧度相对应。光学膜片850则是设置在导光板810的出光面810b上，且光学膜片850的弧度同样与导光板810的弧度相对应。
[0064]请继续参照图7，框体830设置在背板600上，且可用来压制并固定背板600上的其他组件，例如导光板810、光源820、反射片840或光学膜片850等。其中，框体830可通过连接结构830a固定在背板600上。在本实施例中，连接结构830a为卡凸部，且卡凸部是设置在框体830对应侧墙201a及203a的相对的两个外侧面上。借此，这些连接结构830a可对应卡合在背板600的开孔部210e中，进而可将框体830固定在背板600上。在一例子中，框体830可为塑料框，借此可使框体830通过弹性卡合的方式而固定在背板600上。此夕卜，本实施例的框体830可具有对应背板600的底部320的弧度，故当框体830装设在背板600上时，可使整体背光模组800的外形完整且更美观。
[0065]在本发明中，前述的背光模组800具有不同的结构设计。请参照图8以及图9，其为本发明的第四实施方式提供的一种背光模组的分解示意图以及组合示意图。图8以及图9所示的背光模组900的结构大致上与前述实施方式的背光模组800的结构相同，两者的差异在于背光模组900的连接结构930a为锁固件、开孔部21e为圆形，以及框体930具有穿孔930b。借此，当框体930设置在背板600上时，锁固件可分别穿过背板600的开孔部210e以及穿孔930b，并固定在开孔部210e以及穿孔930b中，进而达到结合框体930与背板600的目的。
[0066]由上述本发明实施例可知，本发明利用开槽的结构设计，并搭配冲压的方式，来达到制作弧状背板的目的，借此可简化现有的制作弧状背板的步骤，并可降低制作成本。此夕卜，通过改变开槽的夹角、开槽的数量或是冲压治具的形状，均可达到精确调整背板形状与曲度的功效。
[0067]另一方面，通过本发明的开槽的结构设计可在弧状背板形成后，在背板的侧墙上形成开孔部。而且，此开孔部可直接与框体的连接结构对应连接，达到快速且方便组装背光模组的目的。
【主权项】
1.一种背板的制作方法，其特征在于，包括: 制备一本体，其中所述本体包含一底部以及至少一侧墙连接所述底部，且所述至少一侧墙上设有多个开槽，每一所述开槽具有一第一侧面及一第二侧面，且所述第一侧面与所述第二侧面上分别设有对应的一第一凹槽及一第二凹槽；以及 施加一外力于所述底部上，以使所述底部与所述至少一侧墙形成弧状，其中每一所述开槽的所述第一侧面贴合所述第二侧面，且所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成一开孔部。
2.根据权利要求1所述的背板的制作方法，其特征在于，在施加所述外力于所述底部上的步骤之后，还包括一连接步骤，以连接每一所述开槽的所述第一侧面与所述第二侧面。
3.根据权利要求2所述的背板的制作方法，其特征在于，所述连接步骤包括使用一雷射焊接方式、一锁固方式或一黏合方式。
4.根据权利要求1所述的背板的制作方法，其特征在于，制备所述本体的步骤包括: 提供一板材，其中所述板材包含至少一边缘区； 形成所述开槽在所述至少一边缘区中；以及 弯折所述至少一边缘区，以形成所述至少一侧墙。
5.根据权利要求4所述的背板的制作方法，其特征在于，形成所述开槽的步骤包括利用一冲压方式。
6.根据权利要求1所述的背板的制作方法，其特征在于，施加所述外力于所述底部上的步骤包括利用一冲压治具。
7.根据权利要求1所述的背板的制作方法，其特征在于，每一所述开槽为类V形结构。
8.一种背板，其特征在于，包括: 一底部，具有一弧度；以及 至少一侧墙连接于所述底部，其中所述至少一侧墙具有一弧度对应所述底部的所述弧度，且所述至少一侧墙上具有多个开孔部，及多个位于所述开孔部周围的接合部。
9.一种背光模组，其特征在于，包括: 一背板，包含一底部及至少一侧墙连接于所述底部，其中所述底部具有一弧度对应于所述至少一侧墙的一弧度，且所述至少一侧墙上具有多个开孔部，及多个位于所述开孔部周围的接合部； 一导光板，设置在所述背板上，其中所述导光板具有至少一入光面，且所述导光板的一弧度对应于所述底部的所述弧度； 至少一光源，设置在所述背板上，并邻设于所述导光板的所述至少一入光面；以及 一框体，设置在所述背板上，其中所述框体与所述至少一侧墙相对应的至少一外侧面上设有多个连接结构对应连接所述开孔部。
10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，每一所述连接结构为一卡凸部或一锁固件。
11.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包含至少一具有弧度的侧面以及至少一不具弧度的侧面，所述至少一入光面为所述至少一具有弧度的侧面。
12.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包含至少一具有弧度的侧面以及至少一不具弧度的侧面，所述至少一入光面为所述至少一不具有弧度的侧面。
13.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述框体具有一弧度对应所述底部的所述弧度。
14.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，还包括一反射片，设置在所述导光板的一底面，其中所述反射片的一弧度与所述导光板的所述弧度相对应。
15.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，还包括至少一光学膜片，设置在所述导光板的一出光面，其中所述至少一光学膜片的一弧度与所述导光板的所述弧度相对应。
【专利摘要】本发明提供了一种背板及其制作方法与背光模组，包括：制备一本体，其中本体包含一底部以及至少一侧墙连接底部，且至少一侧墙上设有多个开槽，每一开槽具有一第一侧面及一第二侧面，且第一侧面与第二侧面上分别设有对应的一第一凹槽及一第二凹槽；以及施加一外力于底部上，以使底部与至少一侧墙形成弧状，其中每一开槽的第一侧面贴合第二侧面，且第一凹槽与第二凹槽共同形成一开孔部。本发明利用开槽的结构设计，并搭配冲压的方式，来达到制作弧状背板的目的，借此可简化现有的制作弧状背板的步骤，并降低制作成本。此外，通过改变开槽的夹角、开槽的数量或是冲压治具的形状，均可达到精确调整背板形状与曲度的功效。
【IPC分类】F21V21-00, F21S8-00, G02F1-13357, G02F1-13
【公开号】CN104678616
【申请号】CN201510120669
【发明人】刘宗鑫, 李青松, 詹志铭
【申请人】瑞仪光电股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月19日