图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种图像形成装置，其具备使用调色剂研磨像载体表面的研磨辊。
【背景技术】
[0002]在复印机这样的电子照相方式的图像形成装置中，在图像形成的过程中通过带电装置使感光鼓等像载体带电。但是，在这种图像形成装置中，由于在由带电装置使像载体带电时产生的放电而生成放电产物并附着于像载体的表面，有时产生图像缺失等不利情况。与此相对，通过使添加有研磨剂的调色剂附着于研磨辊的表面，来研磨像载体的表面，由此除去附着于像载体的表面的放电产物的构成已为公众所知(例如，参照专利文献1)。更具体地说，被从像载体的表面除去了的调色剂被引导部件引导，所述引导部件以与研磨辊的外周面之间设置有规定的间隙的方式配置。由此，通过研磨辊和引导部件之间的调色剂附着于研磨辊的表面。另一方面，未附着于研磨辊的表面的调色剂从研磨辊的转动方向上的引导部件的终端排出。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利公开公报特开2009 - 265314号
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题
[0007]但是，在所述构成中，被引导到引导部件的终端的调色剂从引导部件的终端沿落下路径落下。此时，如果落下路径的宽度狭窄，则调色剂会堆积于形成所述落下路径的壁面，变得容易产生调色剂堵塞。另一方面，如果为了抑制调色剂的堆积，增大落下路径的宽度时，则会产生壳体的尺寸变大这样的问题。
[0008]本发明的目的在于提供一种图像形成装置，该图像形成装置能够降低从引导部件的终端排出的调色剂堵塞的可能性，并且能够实现壳体小型化，所述引导部件以与研磨辊的外周面之间设置有规定的间隙的方式配置。
[0009]解决技术问题的技术方案
[0010]本发明提供一种图像形成装置，其包括清洁部、研磨辊、引导部、开口部以及壳体。所述清洁部除去附着于像载体表面的调色剂。所述研磨辊能够边与所述像载体接触边转动。所述引导部以与所述研磨辊的外周面之间间隔有预定的宽度的间隙的方式配置，以使被所述清洁部除去了的所述调色剂经由所述研磨辊的外周面的下方的方式引导被所述清洁部除去了的所述调色剂。所述开口部形成于所述引导部的所述研磨辊的外周面的下方位置，具有预定的尺寸。所述壳体收纳所述清洁部和所述研磨辊，具有壁面，所述壁面与所述研磨辊的转动方向上的所述引导部的终端之间形成有使所述调色剂从所述终端落下的落下路径。
[0011]本发明的效果
[0012]按照本发明，能够降低从引导部件的终端排出的调色剂堵塞的可能性，并且能够实现壳体的小型化，所述引导部件以与研磨辊的外周面之间设置有规定的间隙的方式配置。
【附图说明】
[0013]图1是表示本发明实施方式的图像形成装置的构成的图。
[0014]图2是表示本发明实施方式的图像形成装置的清洁装置的构成的图。
[0015]图3是表示本发明实施方式的图像形成装置的引导部的构成的图。
[0016]图4是表示由本发明实施方式的图像形成装置的引导部引导的调色剂的移动路径的图。
[0017]图5是表示本发明实施方式的图像形成装置的引导部的其他例子的图。
【具体实施方式】
[0018]下面，边参照附图边对本发明的实施方式进行说明，以供理解本发明。此外，以下的实施方式只是将本发明具体化的一个例子，并不限定本发明的技术范围。
[0019][图像形成装置10的概略构成]
[0020]首先，边参照图1边对本发明的实施方式的图像形成装置10的概略构成进行说明。如图1所示，所述图像形成装置10包括ADF(自动供稿装置)1、图像读取部2、图像形成部3、供纸部4、控制部5以及操作显示部6。另外，本发明能够应用于打印装置、传真装置以及复印机等图像形成装置。
[0021]此外，在所述ADF1中，通过由未图示的马达驱动各个输送辊，使放置于原稿放置部的原稿通过所述图像读取部2读取图像数据的读取位置，然后输送到所述出纸部。由此，所述图像读取部2能够从由所述ADF1输送的原稿读取图像数据。
[0022]所述图像读取部2从原稿读取图像数据，具备未图示的原稿台、读取单元、多个反射镜、光学透镜以及CCD(电荷親合器件(Charge Coupled Device))。所述控制部5具备未图示的CPU、ROM、RAM和EEPR0M(注册商标)等控制部件。所述操作显示部6根据来自所述控制部5的控制指令显示各种信息。
[0023]如图1所示，所述图像形成部3具备多个图像形成单元31?34、曝光装置(LSU) 35、中间转印带36、第二次转印辊37、定影装置38以及出纸盘39。所述图像形成单元
31、32、33、34都是电子照相方式的图像形成单元，所述图像形成单元31对应于C(青色)，所述图像形成单元32对应于M(品红色)，所述图像形成单元33对应于Y(黄色)，所述图像形成单元34对应于K(黑色)。所述图像形成单元31具备感光鼓311、带电装置312、显像装置313、第一次转印辊314以及清洁装置7。另外，各个所述图像形成单元32?34也都具备与所述图像形成单元31相同的构成。此外，在所述图像形成部3中，按以下的步骤在从所述供纸部4供给的纸上形成图像，形成图像后的纸被排出到所述出纸盘39。在此，所述感光鼓311是像载体的一个例子。
[0024]首先，在所述图像形成单元31中，由所述带电装置312使所述感光鼓311均匀地带上规定的电位。接着，由所述曝光装置35对所述感光鼓311的表面照射基于图像数据的光。由此，在所述感光鼓311的表面形成对应于图像数据的静电潜影。此外，所述感光鼓311上的静电潜影被所述显影装置313显影(可视化)为调色剂像。此外，从相对于所述图像形成部3可装拆的调色剂容器313A向所述显影装置313补充青色的调色剂(显影剂)。接着，形成于所述感光鼓311的青色的调色剂像被所述第一次转印辊314转印到所述中间转印带36上。此外，残留在所述感光鼓311表面的调色剂被所述清洁装置7除去。后面将对所述清洁装置7的详细进行描述。
[0025]接着，在所述图像形成单元32?34中，也以与所述图像形成单元31相同的处理步骤，在所述图像形成单元32?34具备的各感光鼓上形成各种颜色的调色剂像，并按照青色、品红色、黄色和黑色的顺序重叠转印到所述中间转印带36上。此外，转印于所述中间转印带36的调色剂像被所述第二次转印辊37转印到从所述供纸部4供给的纸上。然后，转印有调色剂像的所述纸通过利用所述定影装置38使调色剂像熔融定影而形成图像，形成有图像的纸被排出到所述出纸盘39。
[0026]但是，在所述图像形成装置10这样的图像形成装置中，因为由所述带电装置312使所述感光鼓311带电时产生的放电而生成的放电产物附着于所述感光鼓311的表面，有时会产生图像缺失等不利情况。与此相对，通过使添加有研磨剂的调色剂附着于研磨辊的表面来对所述感光鼓311的表面进行研磨，由此除去附着于所述感光鼓311的表面的放电产物的构成已为公众所知。更具体地说，被从所述感光鼓311的表面除去了的调色剂被引导部件引导，所述引导部件以与研磨辊的外周面之间设置有规定的间隙的方式配置。由此，通过研磨辊和引导部件之间的调色剂附着于研磨辊的表面。另一方面，未附着于研磨辊的表面的调色剂从研磨辊的转动方向上的引导部件的终端排出。
[0027]另外，在所述构成中，被引导到引导部件的终端的调色剂从引导部件的终端沿落下路径落下。此时，如果落下路径的宽度狭窄，则调色剂会堆积于形成所述落下路径的壁面，变得容易产生调色剂堵塞。另一方面，如果为了抑制调色剂的堆积，增大落下路径的宽度，则会产生壳体的尺寸变大这样的问题。与此相对，在所述图像形成装置10中，能够降低调色剂堵塞的可能性，并且能够实现壳体的小型化。
[0028]下面，边参照图2?图4边对所述清洁装置7的构成进行说明。在此，图2是所述清洁装置7的剖视示意图。另外，图3是引导部73的立体图。另外，图4是表示被所述引导部73引导的调色剂的移动路径的图，图中的粗线箭头表示调色剂的移动路径。此外，由于在所述图像形成单元31?34中，清洁装置7的构成是通用的，因此只对所述图像形成单元31的所述清洁装置7进行说明。
[0029]如图2所示，所述清洁装置7包括清洁部71、研磨辊72、引导部73、刮刀74、壳体75、开口部76以及调色剂输送部77。
[0030]所述清洁部71除去附着于所述感光鼓311表面的调色剂。例如，所述清洁部71是由聚氨酯橡胶形成为刮板状的橡胶刮板。如图2所示，所述清洁部71的一端被固定于所述壳体75，另一端的前端与所述感光鼓311的表面抵接。由此，在所述感光鼓311与所述清洁部71之间形成夹缝部，附着于所述感光鼓311表面的调色剂被所述清洁部71除去。被所述清洁部71除去了的调色剂随着所述研磨辊72的转动而移动。此时，所述调色剂被所述引导部73引导。
[0031]如图2所示，所述研磨辊72能够以与所述感光鼓311接触的状态转动。另外，被所述清洁部71除去了的调色剂附着于所述研磨辊72的表面。在此，在所述图像形成装置10中，用于形成图像的调色剂中添加有氧化钛等研磨剂。由此，表面附着有所述调色剂的所述研磨辊72，在边与所述感光鼓311的表面接触边转动时，除去附着于所述感光鼓311表面的放电产物。例如，所述研磨辊72的表面由导电性发泡EPDM等发泡橡胶形成，使得容易附着调色剂。
[0032]所述引导部73以与所述研磨辊72的外周面之间间隔有预定的宽度的间隙的方式配置，以使被所述清洁部71除去了的调色剂经由所述研磨辊72的外周面的下方的方式引导被所述清洁部71除去了的调