至面板固定台24的下方；第二气缸426的活塞杆4262水平伸出而推动滑块424及与之相连的面板固定台24沿滑轨422移动，面板固定台24移动至组装部30正上方时停止移动；第三气缸44的活塞杆442缩回，第二定位销32插入面板固定台24的第一通孔242中且面板固定台24抵靠于限位柱34上部的缓冲层35上同时面板301的液晶面板302与背光模组304对位贴合，真空吸附孔244解除吸附面板301使得面板固定台24与面板301分离。
[0042]复位过程:第三气缸44的活塞杆442升起同时带动与之连接的面板固定台24升起至一定高度，第二定位销32脱离面板固定台24的第一通孔242 ;第二气缸426的活塞杆4262收缩而带动滑块424及与之相连的面板固定台24沿滑轨422移动，面板固定台24移动至面板定位部20正上方时停止移动；再控制旋转气缸466轴向旋转-180°，面板固定台24随之旋转；第三气缸44的活塞杆442缩回，第一定位销22插入第一通孔242中且面板固定台24抵靠于底座10上表面，复位完成。
[0043]如上所述，本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的液晶显示模组组装装置100，由于包括面板定位部20、组装部30、以及移举翻转机构40，使得液晶显示模组组装装置100易于对位黏贴，组装精度高、误差小、进而提升产品品质。
[0044]在本实用新型中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0045]在本实用新型中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0046]在不冲突的情况下，本实用新型中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0047]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:包括水平设置的底座(10)、面板定位部(20)、组装部(30)及移举翻转机构(40)，所述面板定位部(20)包括第一定位销(22)和面板固定台(24)，所述第一定位销(22)设置于所述底座(10)上，所述第一定位销(22)可插入所述面板固定台(24)中而将所述面板固定台(24)限位于所述底座(10)上，所述面板固定台(24)可将面板(301)固定；所述组装部(30)包括第二定位销(32)和限位柱(34)，所述第二定位销(32)设置于所述底座(10)上且其位置及数量与所述第一定位销(22)的位置及数量相对应，所述第二定位销(32)上套设有所述限位柱(34);所述移举翻转机构(40)包括水平设置的滑动结构(42)、第三气缸(44)及连接臂(46)，所述连接臂(46)的一端与所述面板固定台(24)固定连接，所述连接臂(46)上设置有旋转气缸(466)，所述旋转气缸(466)使得所述面板固定台(24)翻转，所述连接臂(46)的另一端与所述第三气缸(44)的上端固定连接，所述第三气缸(44)的下端与所述滑动结构(42)连接且可沿所述滑动结构(42)移动，所述第三气缸(44)可带动所述面板固定台(24)竖直升降。
2.如权利要求1所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述第一定位销(22)为四个，四个所述第一定位销(22)依次连线呈矩形结构且所述矩形结构的各边分别平行于所述底座(10)相应的边。
3.如权利要求1所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述面板固定台(24)的四角处分别设置有第一通孔(242)，所述第一通孔(242)的直径大小、位置与所述第一定位销(22)的直径大小、位置相对应，所述第一定位销(22)可一一对应的插入所述第一通孔(242)中而将所述面板固定台(24)可拆卸地固定于所述底座(10)上。
4.如权利要求1所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述面板定位部(20)还包括定位结构(26)，所述定位结构(26)包括呈倒置L型的定位块(262)和水平设置的第一气缸(264)，所述第一气缸(264)的缸体固定于所述底座(10)上，所述第一气缸(264)的活塞杆与所述定位块(262)的竖直板(2622)的外侧固定连接，所述竖直板(2622)的内侧可在所述第一气缸(264)的作用下抵靠所述面板固定台(24)的侧壁，所述定位块(262)的水平板(2624)侧壁形成面板(301)的定位结构。
5.如权利要求1所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述限位柱(34)的上端还设置有缓冲层(35)。
6.如权利要求1所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述滑动结构(42)包括水平的滑轨(422)和滑块(424)，所述滑轨(422)与所述底座(10)的后部侧壁固定连接且平行于所述底座(10)后部侧壁，所述滑块(424)限位于所述滑轨(422)中且可沿所述滑轨(422)移动。
7.如权利要求6所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述滑动结构(42)还包括水平设置的第二气缸(426)，所述第二气缸(426)的活塞杆(4262)伸入所述滑轨(422)中且与所述滑块(424)固定连接，所述第二气缸(426)的缸体(4264)于所述滑轨(422)外且与所述底座(10)固定连接，所述第二气缸(426)为所述滑块(424)沿所述滑轨(422)移动提供动力。
8.如权利要求1所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述连接臂(46)包括第一臂(462)、第二臂(464)、以及旋转气缸(466)，所述第二臂(464)的一端与所述面板固定台(24)的后侧壁中心固定连接，所述第二臂(464)的另一端与所述旋转气缸(466)的转轴同轴连接，所述旋转气缸(466)的缸体与所述第一臂(462)的一端同轴连接，所述第一臂(462)的另一端与所述第三气缸(44)的活塞杆(442)固定连接，所述第一臂(462)、所述第二臂(464)、及所述旋转气缸(466)同轴，所述旋转气缸(466)可控制所述第二臂(464)轴向旋转180。。
9.如权利要求2所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述组装部(30)还包括模组定位块(36)，所述模组定位块(36)设置于所述第二定位销(32)连线所形成矩形的内部，所述模组定位块(36)至少为两块且分别平行于所述第二定位销(32)连线所形成矩形的两垂直边，背光模组(304)互相垂直的两侧臂分别抵靠于对应的所述模组定位块(36)上以实现所述背光模组(304)的定位。
10.如权利要求3所述的液晶显示模组组装装置(100)，其特征在于:所述面板固定台(24)上均匀地设置有多个真空吸附孔(244)，所述真空吸附孔(244)的末端与真空泵连接，所述真空吸附孔(244)可吸附固定放置于所述面板固定台(24)上的所述面板(301)。
【专利摘要】一种液晶显示模组组装装置，包括水平的底座、面板定位部、组装部及移举翻转机构，面板定位部包括第一定位销和面板固定台，第一定位销设置于底座上可插入面板固定台中，面板固定台可将面板固定；组装部包括第二定位销和限位柱，第二定位销设置于底座上且其位置及数量与第一定位销位置及数量相对应，第二定位销上套设有限位柱；移举翻转机构包括水平的滑动结构、第三气缸及连接臂，连接臂的一端与面板固定台固定连接，连接臂上设置有旋转气缸，旋转气缸使得面板固定台翻转，连接臂另一端与第三气缸上端固定连接，第三气缸下端与滑动结构连接且可沿滑动结构移动，第三气缸可带动面板固定台竖直升降。所述液晶显示模组组装装置的组装精度高。
【IPC分类】G02F1-13
【公开号】CN204462582
【申请号】CN201520107286
【发明人】刘祖江, 刘洋
【申请人】昆山龙腾光电有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月13日