显示屏前框及液晶显示装置的制造方法_3

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转的,因此可以使相邻两个U型框的拼接缝隙相对稳定,且安装简单,可提高生产效率。
[0055]图6为本实用新型实施例提供的显示屏前框的连接处的示意图二。如图6所示,在上述实施例的基础上,本实施例提供的显示屏前框中,具体的,上述两个相邻U型框100的连接处具有限位面104,上述两个相邻U型框100的限位面104相抵触时,上述两个相邻U型框100之间形成直角。
[0056]两个相邻U型框100的连接处的轴套101和与轴套101两端对应的过孔支耳102通过转轴103铰接连接,并且两个相邻U型框100的连接处具有限位面104,上述两个相邻U型框100的限位面104相抵触时,上述两个相邻U型框100之间形成90°夹角。
[0057]上述两个相邻U型框100均可以相对于连接处的转轴103顺时针或逆时针旋转0°?270°,当其中一个U型框100绕着转轴103转动至限位面104相抵触时,两个相邻U型框100之间即可形成一直角,以卡设上述显示屏的相邻两边的边缘,上述转轴103对应于显不屏的一角。
[0058]作为限位面104的一种实现形式,上述限位面104可以为设置于上述U型框100末端的一斜面,且上述转轴103位于上述斜面顶端,上述斜面倾角为45°,上述相邻两个U型框100的斜面绕上述转轴103转动至两个倾角为45°的斜面相抵触时,上述相邻两个U型框100之间形成直角。
[0059]参照图6,当U型框10a绕着转轴103旋转,直至U型框10a和U型框10b的斜面104相抵触时,U型框10a和U型框10b之间形成直角。
[0060]作为限位面104的其他实现形式,相邻两个U型框100的限位面104可以是形状相配合的台阶面,也可以是形状相配合的曲面、波浪面、锯齿面等,本实施例对此不做具体限定。
[0061]在将相邻两个U型框100固定的过程中,可以将两个相邻U型框100按照下述方式连接:一个U型框100上的轴套101放入另一个U型框100上的过孔支耳102之间,再将转轴103穿设在上述轴套101和上述过孔支耳102内,从而完成两个相邻U型框100铰接。
[0062]实际应用中,可选的,U型框100的数量可以是四个,四个U型框100的连接处均以铰接方式连接;u型框100的数量也可以是三个,三个U型框100的连接处以铰接方式连接;或者,U型框100的数量也可以是两个,两个U型框100的连接处以铰接方式连接。
[0063]其中,至少两个U型框100中,连接处没有以铰接方式连接的两个U型框100可以通过其他固定连接的方式进行连接,具体的,其他固定连接的方式可以是焊接、或通过连接件连接,本实施例不对此进行限制。
[0064]在将至少两个U型框100与显示屏组装的过程中,一种可行的实施方式中,若U型框100的数量为四个,且四个U型框100的连接处均以铰接方式连接,可以先将第一个U型框100的轴套101放入和第二个U型框100的过孔支耳102之间,将转轴103穿设在上述轴套101和上述过孔支耳102内,从而将第一个U型框100和第二个U型框100以铰接方式连接在一起,第二个U型框100的另一端与第三个U型框100的一端、以及第三个U型框100的另一端与第四个U型框100的一端,均按照上述方式进行铰接连接,使上述四个U型框100连接成一长条状。
[0065]在将上述长条状的四个U型框100卡设在显示屏四边的边缘时,可以先将第一个U型框100卡设在显示屏一边的边缘,通过顺时针或逆时针依次旋转第二个U型框100、第三个U型框100和第四个U型框100,使四个U型框100依次卡设在显示屏四边的边缘,形成一封闭矩形,从而将显示屏卡设在四个U型框100围成的封闭矩形内。其中,每个U型框100对应于显示屏的一边,每两个相邻U型框100绕转轴103旋转至两斜面相抵触时,形成一直角,该直角对应于显示屏的一角,上述长条状的四个U型框100卡设在显示屏的边缘,最后以铰接方式闭锁该显示屏前框。
[0066]在将至少两个U型框100与显示屏组装的过程中,另一种可行的实施方式中,若U型框100的数量为三个,且三个U型框100的连接处以铰接方式连接,则可以将第一个U型框100、第二个U型框100和第三个U型框100的连接处均以铰接方式连接,可以将上述第一个U型框100绕转轴103顺时针旋转至上述第一个U型框100的斜面与上述第二个U型框100的斜面相抵触时,上述第一个U型框100和上述第二个U型框100之间形成一直角,将上述第三个U型框100逆时针旋转至上述第三个U型框100的斜面与上述第二个U型框100的斜面相抵触时,上述第三个U型框100与上述第二个U型框100之间形成一直角,从而上述第一个U型框100、上述第二个U型框100和上述第三个U型框100围成一 “U”形。
[0067]将显示屏与“U”形对应的三边的边缘卡设在上述第一个U型框100、第二个U型框100和第三个U型框100围成的“U”形中,再将第四个U型框100卡设在显示屏未卡设U型框100的一边,将第四个U型框100的两端与上述第一个U型框100、第二个U型框100和第三个U型框100围成的“U”形的两个侧边未连接的一端固定连接,例如可以是焊接在一起,或通过连接件固定连接在一起,从而闭锁显示屏前框。
[0068]在将至少两个U型框100与显示屏组装的过程中,又一种可行的实施方式中,若U型框100的数量为两个,且两个U型框100的连接处以铰接方式连接,例如是第一个U型框100和第二个U型框100以铰接方式连接在一起,将第一个U型框100绕着转轴103顺时针旋转至第一个U型框100的斜面与第二个U型框100的斜面相抵触,或第二个U型框100绕着转轴103逆时针旋转至第二个U型框100的斜面与第一个U型框100的斜面相抵触,从而形成一与显示屏相邻两边对应的直角形,且该直角形的直角对应于显示屏的一角。
[0069]第三个U型框100和第四个U型框100之间的固定连接、第三个U型框100和第二个U型框100未连接的一端之间的固定连接、以及第四个U型框100和第一个U型框100未连接的一端之间的固定连接,均可以通过其他固定连接的方式进行连接,例如可以是焊接在一起,或通过连接件固定连接在一起,从而闭锁显示屏前框。
[0070]需要说明的是,为实现两个相邻U型框100绕着转轴103旋转的目的,本实施例提供下述四种可行的实施方式,可以理解的是,还可以通过其他未列举的实施方式实现两个相邻U型框100绕着转轴103旋转的目的,本实施例对此不做限制。
[0071]可选的,第一种可行的实施方式中,为实现U型框10a或U型框10b可绕着上述转轴103旋转,可以设置为:上述轴套101的通孔直径大于上述转轴103直径,上述过孔支耳102与上述转轴103过盈配合。由于过孔支耳102与转轴103过盈配合,因此过孔支耳102相对于转轴103是固定的,而由于轴套101的通孔直径大于转轴103直径,因此轴套101可绕着转轴103旋转,实现U型框10a或U型框10b相对于上述转轴103的旋转。
[0072]可选的,第二种可行的实施方式中,为实现U型框10a或U型框10b可绕着上述转轴103旋转,还可以设置为:上述过孔支耳102的孔径大于上述转轴103直径,上述轴套101与上述转轴103过盈配合。由于轴套101与转轴103过盈配合,因此轴套101相对于转轴103是固定的,而由于过孔支耳102的孔径大于转轴103直径,因此过孔支耳102可绕着转轴103旋转,实现U型框10a或U型框10b相对于上述转轴103的旋转。
[0073]可选的,第三种可行的实施方式中,为实现U型框10a或U型框10b可绕着上述转轴103旋转,还可以设置为:上述转轴103上设置有限位销,上述限位销将上述转轴103限制在上述过孔支耳102内,上述轴套101的通孔直径大于上述转轴103直径。在这种实现方式中,通过限位销将转轴103与过孔支耳102相对固定,轴套101的通孔直径大于转轴103直径,则轴套101可绕着转轴103旋转,实现U型框10a或U型框10b相对于上述转轴103的旋转。
[0074]可选的,第四种可行的实施方式中,为实现U型框10a或U型框10b可绕着上述转轴103旋转,还可以设置为:上述转轴103上设置有限位销,上述限位销将上述转轴103限制在上述轴套101内,上述过孔支耳102的孔径大于上述转轴103直径。在这种实现方式中,通过限位销将转轴103与轴套101相对固定,过孔支耳102的孔径大于转轴103直径,则过孔支耳102可绕着转轴103旋转,实现U型框10a或U型框10b相对于上述转轴103的旋转。
[0075]本实施例的显示屏前框,通过将至少两个U
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