显示屏前框及液晶显示装置的制造方法_4

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型框卡设在显示屏相邻两边的边缘,并且,使卡设在显示屏相邻两边的边缘的两个相邻U型框的连接处,一个U型框上设有轴套,另一个U型框上设有与上述轴套两端对应的过孔支耳,一根转轴穿设在上述轴套和上述过孔支耳内以将上述两个相邻U型框铰接,并且两个相邻U型框的连接处具有限位面,相邻两个U型框均可以相对于连接处的转轴旋转0°?270°,当两个U型框的限位面相抵触时,两个相邻U型框之间即可形成一对应于显示屏一角的直角。通过铰接方式连接的相邻两个U型框,由于U型框是围着连接处的转轴旋转的,因此可以使相邻两个U型框的拼接缝隙相对稳定,且安装简单,可提高生产效率。
[0076]进一步地,下面对安装显示屏前框的多种实现方式进行详细说明。
[0077]在将U型框100与显示屏组装的过程中,可选的,若四个U型框100中,与显示屏的左边、上边、下边、右边对应的四个U型框100的连接处以铰接方式连接,可以先将其中与显示屏的左边、上边、右边对应的三个U型框100以铰接方式连接在一起,将与显示屏下边对应的U型框100的一端以铰接方式,与对应于显示屏右边的U型框100,或对应于显示屏左边的U型框100的一端以铰接方式连接,即,四个U型框100以铰接方式连接成一长条状,再通过旋转U型框100,将四个U型框100依次卡设在显示屏左边、上边、右边、下边的边缘,形成一封闭矩形,从而将显示屏卡设在四个U型框100围成的封闭矩形内。其中,每个U型框100对应于显示屏的一边,每个转轴103对应于显示屏的一角,该长条状的四个U型框100卡设在显示屏的边缘,最后以铰接方式闭锁该显示屏前框。
[0078]可选的,若四个U型框100中,与显示屏的左边、上边、右边对应的三个U型框100的连接处以铰接方式连接,则可以将对应于显示屏的左边、上边、右边的三个U型框100以铰接方式连接,围成一 “U”形,将显示屏的左边、上边、右边的边缘卡设在该“U”形中,再将对应于显示屏下边的U型框100卡设在显示屏的下边,将对应于显示屏下边的U型框100与对应于显示屏左边和右边的U型框100固定连接,例如可以是焊接在一起,或通过连接件固定连接在一起,从而完成显示屏前框的闭锁。
[0079]可选的,若四个U型框100中,其中的两个U型框100的连接处以铰接方式连接,其他两个U型框100可以通过其他固定连接的方式进行连接。例如与显示屏左边和上边对应的U型框100的连接处以铰接方式连接,并卡设在显示屏的左边和上边的边缘,与显示屏右边和下边对应的U型框100通过其他固定连接的方式连接,最后将与显示屏上边对应的U型框100,与对应于显示屏右边的U型框100固定连接,再将与显示屏左边对应的U型框100,与对应于显示屏下边的U型框100固定连接,从而完成显示屏前框的闭锁。
[0080]本实施例的显示屏前框,至少有两个相邻U型框的连接处以铰接方式连接,优选是四个U型框的连接处均以铰接方式连接,通过铰接方式连接的相邻两个U型框,由于U型框是围着连接处的转轴旋转的,因此可以使相邻两个U型框的拼接缝隙相对稳定,且安装简单,可提尚生广效率。
[0081]图7为本实用新型实施例提供的液晶显示装置的结构示意图。如图7所示,本实施例提供的液晶显示装置具体可以包括液晶模组200和如上述图3至图6任一实施例所述的显示屏前框。
[0082]其中,上述液晶模组200包括液晶面板和背板,上述液晶面板的相邻两边的边缘卡设在上述显示屏前框的至少两个U型框100内,上述背板通过螺钉与上述显示屏前框固定。
[0083]可选的,至少两个U型框100的连接处以铰接方式连接,例如,U型框100数量为四个,四个U型框100的连接处均以铰接方式连接;U型框100的数量也可以为三个,三个U型框100的连接处以铰接方式连接;或者,U型框100的数量也可以是两个,两个U型框100的连接处以铰接方式连接。
[0084]其中,围设在液晶面板四边的四个U型框100中,连接处没有以铰接方式连接的两个U型框100可以通过其他固定连接的方式进行连接,具体的,其他固定连接的方式可以是焊接、或通过连接件连接,本实施例不对此进行限制。
[0085]本实施例中,以显示屏前框包括U型框100a、U型框10b和U型框10c为例进行说明。
[0086]参照图7,先将U型框10b卡设到液晶模组200边缘,顺时针旋转U型框100a,逆时针旋转U型框100c,实现将U型框100a、U型框100b、U型框10c装配到液晶模组200上,液晶模组200的地侧由后壳遮盖。进一步地,背板可以通过螺钉与上述显示屏前框固定。从而完成U型框100与液晶模组200的组装。
[0087]在实际应用中,在固定背板和上述显示屏前框时,还可以通过在上述显示屏前框的背面设置卡扣的方式,将上述背板卡固在上述显示屏前框上,本实施例对背板与显示屏前框之间的固定方式不做具体限定。
[0088]本实施例的液晶显示装置,通过将液晶模组的液晶面板的相邻两边的边缘卡设在显示屏前框的至少两个U型框内,其中,至少两个U型框的连接处以铰接方式连接,再将背板通过螺钉与显示屏前框固定。由于显示屏前框的U型框是围着连接处的转轴旋转的,因此可以使相邻两个U型框的拼接缝隙相对稳定,并且可以简化液晶显示装置组装流程,可提尚生广效率。
[0089]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种显示屏前框,其特征在于,包括:至少两个U型框,所述至少两个U型框卡设在所述显示屏相邻两边的边缘; 所述卡设在所述显示屏相邻两边的边缘的两个相邻U型框的连接处以铰接方式连接。2.根据权利要求1所述的显示屏前框,其特征在于,在所述两个相邻U型框的连接处,一个U型框上设有轴套,另一个U型框上设有与所述轴套两端对应的过孔支耳,一根转轴穿设在所述轴套和所述过孔支耳内以将所述两个相邻U型框铰接。3.根据权利要求2所述的显示屏前框,其特征在于,所述两个相邻U型框的连接处具有限位面,所述两个相邻U型框的限位面相抵触时,所述两个相邻U型框之间形成直角。4.根据权利要求3所述的显示屏前框,其特征在于,所述限位面为设置于所述U型框末端的一斜面,且所述转轴位于所述斜面顶端,所述斜面倾角为45°,所述相邻两个U型框的斜面绕所述转轴转动至两斜面相抵触时,所述相邻两个U型框之间形成直角。5.根据权利要求2所述的显示屏前框,其特征在于,所述轴套的通孔直径大于所述转轴直径,所述过孔支耳与所述转轴过盈配合。6.根据权利要求2所述的显示屏前框,其特征在于,所述过孔支耳的孔径大于所述转轴直径,所述轴套与所述转轴过盈配合。7.根据权利要求2所述的显示屏前框,其特征在于,所述转轴上还设置有限位销,所述限位销将所述转轴限制在所述过孔支耳内,所述轴套的通孔直径大于所述转轴直径。8.根据权利要求2所示的显示屏前框,其特征在于,所述转轴上还设置有限位销,所述限位销将所述转轴限制在所述轴套内,所述过孔支耳的孔径大于所述转轴直径。9.根据权利要求1?8中任一项所述的显示屏前框,其特征在于,所述U型框数量为三个,与显示屏的左边、上边、右边对应的三个所述U型框的连接处以铰接方式连接; 或者,所述U型框的数量为四个,与显示屏的左边、上边、下边、右边对应的四个所述U型框的连接处以铰接方式连接。10.一种液晶显示装置,其特征在于,包括液晶模组和如权利要求1-9任一项所述的显示屏前框; 所述液晶模组包括液晶面板和背板,所述液晶面板的相邻两边的边缘卡设在所述显示屏前框的至少两个U型框内,所述背板通过螺钉与所述显示屏前框固定。
【专利摘要】本实用新型提供一种显示屏前框及液晶显示装置,该显示屏前框包括至少两个U型框,至少两个U型框卡设在显示屏相邻两边的边缘,并且,所述卡设在所述显示屏相邻两边的边缘的两个相邻U型框的连接处以铰接方式连接,其中一个U型框可以相对于连接处旋转0°~270°。通过铰接方式连接的相邻两个U型框,由于U型框是围着连接处旋转的,因此可以使相邻两个U型框的拼接缝隙相对稳定,且安装简单,可提高生产效率。
【IPC分类】H05K5/02, G02F1/1333
【公开号】CN204719369
【申请号】CN201520435707
【发明人】唐志强
【申请人】青岛海信电器股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月23日
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