专利名称：一种金属化塑料吹奏管乐器的制备方法
技术领域：
本发明属于吹奏管乐器制备技术领域，特别涉及一种金属化塑料吹奏管乐器的制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，除追求吃、穿、住、用、行以外更多的关注与休闲、娱乐及个人修养等方面。作为吹奏管乐器容易上手，便于携带等优点，深受广大音乐爱好者的喜爱，但是由于大多数吹奏管乐器为竹材质，不便储藏以及受到温度、湿度等影响大，易发生爆裂等缺陷，且每根竹子尺寸不同、内径不同甚至竹节位置各不相同，造成竹子材质吹奏乐器难以大量生产，或者生产后难以控制音色、音量，造成音质不准等问题，不利于其推广及扩大使用。少量吹奏乐器使用玉石材质，该材质价格昂贵、原料有限且韧性差，易碎，在很大程度上限制其推广使用。近年来，塑料越来越广泛地应用于生产与生活用品上，越来越多的塑料材质用于容器、乐器等原材料，由于其具有良好的可塑性并且价格低廉、种类多、强度范围广，并可对其表面染色起到装饰作用，所以适用范围越来越广。但是塑料制品存在耐磨性差、易变形、 不耐污染和缺乏金属光泽等缺点，从而在一定程度上限制了其使用范围。为了解决上述问题，满足特殊情况下对塑料性能的要求，人们提出采用化学镀包覆金属的方法对塑料进行表面处理，在塑料表面沉积金属或合金镀层，得到具有金属特征的改性塑料，使其兼有塑料和金属的性能，使塑料的应用范围更加广泛，具有一定的实用价值，并降低成本。
发明内容
本发明为了克服传统竹制吹奏乐器易爆裂、受温度影响导致音质、音高变化大、调音复杂、难以大量生产的缺点，以及普通塑料制品耐磨性差、易变形、不耐污染的缺点，提供一种新型金属化塑料吹奏管乐器的制备方法。该新型金属化塑料吹奏管乐器与传统洞箫结构一致，材质上选择不同种塑料通过表面金属化后作为新型管乐器的材料。该金属化塑料吹奏管乐器的具体制备方法如下1.取全长70厘米的塑料管，塑料管外径为2. 65cm,内径为2. IOcm,在塑料管上共开一个吹口、八个按音孔和两个出音孔；吹口开在塑料管顶端边沿，以吹口一侧为正面，以吹口中心向下为正面中轴线，相应正面中轴线的位置在塑料管背面有反面中轴线；在塑料管正面开七个按音孔，其中六个沿正面中轴线开孔，六个按音孔下端距离塑料管底端分别为28. 8cm、30. 8cm、33. 8cm、37. 8cm、40. 0cm、42. 2cm，孔心在正面中轴线上，在正面中轴线左侧开第七个按音孔，按音孔下端距离塑料管底端为26. 7cm，孔心距离正面中轴线为0. 7cm ； 在塑料管背面开一个按音孔，按音孔上端距离塑料管顶端为23. 6cm，孔心在反面中轴线上； 在反面中轴线两侧对称的开两个出音孔，用以调音，出音孔下端距离塑料管底端为19. Ocm,孔心距离反面中轴线为0. 55cm ；拴系飘穗，不设膜孔；2.将步骤1开好孔的塑料管置于烘箱中，60-80°C保温4-他，除去其内应力；用 OP乳化剂去油，250-400g/L铬酐，150-400g/L硫酸，温度75-85 °C，时间10_45min粗化， 经过粗化后再采用50-100g/L NaOH溶液中和，以去除铬；10g/L氯化亚锡，40mL/L盐酸， 温度18-25°C，时间3-5min敏化后，经0. lg/L氯化钯，0. 25_lmL/L盐酸，20g/L硼酸，温度 15-300C，时间2-5min活化，再用100mL/L盐酸溶液，操作温度为40_45°C，时间30s胶化，最后25g/L硫酸镍，25g/L次磷酸钠，5g/L醋酸钠，10g/L柠檬酸钠，温度65_75°C，pH 4-5化学镀镍5min。所述的塑料管为PVC材质、PP材质或PE材质。所述的吹口为从外壁以直径为0.7cm的半圆向内60°斜开口。所述的按音孔和出音孔为圆孔，且所有孔直径均为0. 7cm。所制备的金属化塑料吹奏管乐器为G调。本发明设计了一种以改性硬质塑料代替竹子制做的吹奏管乐器，不仅完全继承了竹制乐器的优点，而且克服了传统竹制吹奏管乐器易爆裂、冷热反差影响大、内径不一致导致音色、音高难控制的缺点，在音质方面除具有传统洞箫音色柔和、典雅，中音区音色圆润、 优美，高音区发音紧张的特点外，由于其改性后兼具金属质感，使得低音区发音更加深沉， 高音区更加高昂，音色更浑厚、明快、坚实。可作为一种音乐演奏、家庭娱乐，学校教学的新型乐器。此外金属化塑料材质作为一种改良功能性高分子材料具有取材简便、耐磨性好、耐腐蚀、防结垢、易成形、加工方便、成本低等优点，而且可以按照能够产生优良气振的最佳内径值进行工业化生产，以提高乐器演奏的稳定性和准确度，便于生产同一的准确音质的吹奏管乐器。此外，可通过选择各种不同的材质的塑料通过表面金属化后来取得不同的音色， 以便产生丰富多彩的音响效果。
图1为本发明制备的金属化塑料吹奏管乐器的结构示意图。
具体实施例方式实施例1 1.取全长70厘米的PE材质塑料管，塑料管外径为2. 65cm，内径为2. 10cm，在塑料管上共开一个吹口、八个按音孔和两个出音孔；吹口开在塑料管顶端边沿，以吹口一侧为正面，以吹口中心向下为正面中轴线，相应正面中轴线的位置在塑料管背面有反面中轴线； 在塑料管正面开七个按音孔，其中六个沿正面中轴线开孔，六个按音孔下端距离塑料管底端分别为28. 8cm、30. 8cm、33. 8cm、37. 8cm、40. 0cm、42. 2cm，孔心在正面中轴线上，在正面中轴线左侧开第七个按音孔，按音孔下端距离塑料管底端为26. 7cm，孔心距离正面中轴线为 0. 7cm ；在塑料管背面开一个按音孔，按音孔上端距离塑料管顶端为23. 6cm,孔心在反面中轴线上；在反面中轴线两侧对称的开两个出音孔，用以调音，出音孔下端距离塑料管底端为 19. 0cm，孔心距离反面中轴线为0. 55cm ；拴系飘穗，不设膜孔；2.将步骤1开好孔的塑料管置于烘箱中，65°C保温5h，除去其内应力；用OP乳化剂去油，300g/L铬酐，400g/L硫酸，温度75°C，时间40min粗化，经过粗化后再采用80g/LNaOH溶液中和，以去除铬；10g/L氯化亚锡，40mL/L盐酸，温度20°C，时间5min敏化后，经 0. lg/L氯化钯，0. 9mL/L盐酸，20g/L硼酸，温度20°C，时间^iin活化，再用100mL/L盐酸溶液，操作温度为40°C，时间30s胶化，最后25g/L硫酸镍，25g/L次磷酸钠，5g/L醋酸钠，IOg/ L柠檬酸钠，温度65°C，pH 4. 5化学镀镍5min。所述的吹口为从外壁以直径为0. 7cm的半圆向内60°斜开口。所述的按音孔和出音孔为圆孔，且所有孔直径均为0. 7cm。所制备的金属化塑料吹奏管乐器为G调。实施例2 1.取全长70厘米的PVC材质塑料管，塑料管外径为2. 65cm,内径为2. IOcm,在塑料管上共开一个吹口、八个按音孔和两个出音孔；吹口开在塑料管顶端边沿，以吹口一侧为正面，以吹口中心向下为正面中轴线，相应正面中轴线的位置在塑料管背面有反面中轴线； 在塑料管正面开七个按音孔，其中六个沿正面中轴线开孔，六个按音孔下端距离塑料管底端分别为28. 8cm、30. 8cm、33. 8cm、37. 8cm、40. 0cm、42. 2cm，孔心在正面中轴线上，在正面中轴线左侧开第七个按音孔，按音孔下端距离塑料管底端为26. 7cm，孔心距离正面中轴线为 0. 7cm ；在塑料管背面开一个按音孔，按音孔上端距离塑料管顶端为23. 6cm,孔心在反面中轴线上；在反面中轴线两侧对称的开两个出音孔，用以调音，出音孔下端距离塑料管底端为 19. 0cm，孔心距离反面中轴线为0. 55cm ；拴系飘穗，不设膜孔；2.将步骤1开好孔的塑料管置于烘箱中，80°C保温5h，除去其内应力；用OP乳化剂去油，300g/L铬酐，300g/L硫酸，温度80°C，时间20min粗化，经过粗化后再采用60g/L NaOH溶液中和，以去除铬；10g/L氯化亚锡，40mL/L盐酸，温度25°C，时间^iin敏化后，经 0. lg/L氯化钯，0. 5mL/L盐酸，20g/L硼酸，温度15_30°C，时间5min活化，再用100mL/L盐酸溶液，操作温度为45°C，时间30s胶化，最后25g/L硫酸镍，25g/L次磷酸钠，5g/L醋酸钠， 10g/L柠檬酸钠，温度70°C，pH 5化学镀镍5min。所述的吹口为从外壁以直径为0. 7cm的半圆向内60°斜开口。所述的按音孔和出音孔为圆孔，且所有孔直径均为0. 7cm。所制备的金属化塑料吹奏管乐器为G调。实施例3 1.取全长70厘米的PP材质塑料管，塑料管外径为2. 65cm,内径为2. 10cm,在塑料管上共开一个吹口、八个按音孔和两个出音孔；吹口开在塑料管顶端边沿，以吹口一侧为正面，以吹口中心向下为正面中轴线，相应正面中轴线的位置在塑料管背面有反面中轴线； 在塑料管正面开七个按音孔，其中六个沿正面中轴线开孔，六个按音孔下端距离塑料管底端分别为28. 8cm、30. 8cm、33. 8cm、37. 8cm、40. 0cm、42. 2cm，孔心在正面中轴线上，在正面中轴线左侧开第七个按音孔，按音孔下端距离塑料管底端为26. 7cm，孔心距离正面中轴线为 0. 7cm ；在塑料管背面开一个按音孔，按音孔上端距离塑料管顶端为23. 6cm，孔心在反面中轴线上；在反面中轴线两侧对称的开两个出音孔，用以调音，出音孔下端距离塑料管底端为 19. 0cm，孔心距离反面中轴线为0. 55cm ；拴系飘穗，不设膜孔；2.将步骤1开好孔的塑料管置于烘箱中，80°C保温7h，除去其内应力；用OP乳化剂去油，350g/L铬酐，200g/L硫酸，温度80°C，时间30min粗化，经过粗化后再采用80g/L NaOH溶液中和，以去除铬；10g/L氯化亚锡，40mL/L盐酸，温度25°C，时间5min敏化后，经0. lg/L氯化钯，lmL/L盐酸，20g/L硼酸，温度15°C，时间^iin活化，再用100mL/L盐酸溶液， 操作温度为40°C，时间30s胶化，最后25g/L硫酸镍，25g/L次磷酸钠，5g/L醋酸钠，10g/L 柠檬酸钠，温度65°C，pH 4化学镀镍5min。所述的吹口为从外壁以直径为0. 7cm的半圆向内60°斜开口。所述的按音孔和出音孔为圆孔，且所有孔直径均为0. 7cm。所制备的金属化塑料吹奏管乐器为G调。
权利要求
1.一种金属化塑料吹奏管乐器的制备方法，其特征在于，其具体制备步骤为A.取全长70厘米的塑料管，塑料管外径为2.65cm,内径为2. IOcm,在塑料管上共开一个吹口、八个按音孔和两个出音孔；吹口开在塑料管顶端边沿，以吹口一侧为正面，以吹口中心向下为正面中轴线，相应正面中轴线的位置在塑料管背面有反面中轴线；在塑料管正面开七个按音孔，其中六个沿正面中轴线开孔，六个按音孔下端距离塑料管底端分别为 28. 8cm、30. 8cm、33. 8cm、37. 8cm、40. 0cm、42. 2cm，孔心在正面中轴线上，在正面中轴线左侧开第七个按音孔，按音孔下端距离塑料管底端为26. 7cm，孔心距离正面中轴线为0. 7cm ；在塑料管背面开一个按音孔，按音孔上端距离塑料管顶端为23. 6cm，孔心在反面中轴线上； 在反面中轴线两侧对称的开两个出音孔，用以调音，出音孔下端距离塑料管底端为19. Ocm, 孔心距离反面中轴线为0. 55cm ；拴系飘穗，不设膜孔；B.将步骤A开好孔的塑料管置于烘箱中，60-80°C保温4-8h，除去其内应力；用OP乳化剂去油，250-400g/L铬酐，150-400g/L硫酸，温度75-85°C，时间10_45min粗化，经过粗化后再采用50-100g/LNa0H溶液中和，以去除铬；10g/L氯化亚锡，40mL/L盐酸，温度18_25°C， 时间3-5min敏化后，经0. lg/L氯化钯，0. 25_lmL/L盐酸，20g/L硼酸，温度15_30°C，时间 2-5min活化，再用100mL/L盐酸溶液，操作温度为40_45°C，时间30s胶化，最后25g/L硫酸镍，25g/L次磷酸钠，5g/L醋酸钠，10g/L柠檬酸钠，温度65-75 °C，pH 4-5化学镀镍5min。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的塑料管为PVC材质、PP材质或PE 材质。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的吹口为从外壁以直径为0.7cm的半圆向内60°斜开口。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的按音孔和出音孔为圆孔，且所有孔直径均为0. 7cm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所制备的金属化塑料吹奏管乐器为G调。
全文摘要
本发明公开了一种金属化塑料吹奏管乐器的制备方法。该新型金属化塑料吹奏管乐器与传统洞箫结构一致，材质上选择不同种塑料通过表面金属化后作为新型管乐器的材料。该金属化塑料吹奏管乐器，不仅完全继承了竹制乐器的优点，而且克服了传统竹制吹奏管乐器易爆裂、冷热反差影响大、内径不一致导致音色、音高难控制的缺点。由于其改性后兼具金属质感，使得音色更浑厚、明快、坚实，可作为一种音乐演奏、家庭娱乐，学校教学的新型乐器。此外金属化塑料材质具有取材简便、耐磨性好、耐腐蚀、防结垢、易成形、加工方便、成本低等优点，而且可以按照能够产生优良气振的最佳内径值进行工业化生产，以提高乐器演奏的稳定性和准确度。
文档编号G10D7/00GK102254546SQ201110211339
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者陈哲 申请人:陈哲