专利名称：灯泡制造拉料及取出废料的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯泡制造装置，尤其涉及一种灯泡制造拉料及取出废料的装置。
圣诞灯泡是在一玻璃管内设置一芯柱，该玻璃管和芯柱的制造，现已实现机械自动化生产。现行烫珠机是在一转盘上设置多组夹头夹压灯泡脚丝烧结凝固成圆珠，但是烧成的珠体常有偏移歪斜而成为报废品，该报废品因不能及时剔除而停滞在夹头部位，从而导致堵塞夹件，影响正常的烫珠作业。
本实用新型的主要目的在于，提供一种灯泡制造拉料及取出废料的装置，其托块侧面剖设一断口槽，块体前端设有由两个形状相对应的块面形成的校正口，断口槽中设有一伸动块，该块体上方枢接一L形杆，该伸动块下端设有的滚轮座置抵顶滑板，以控制滑板移动，使L形杆前端设有的棒针在勾出芯柱的同时进行检视，以使其落置在槽盘中而进行下一道封口作业程序。
本实用新型的次一目的在于，提供一种灯泡制造拉料及取出废料的装置，其两夹臂分别枢接连杆以穿入定位块，该块体的背端设有连动块并对合驱动块，该驱动块连接摆动控制板下方设有的滚轮，该滚轮座置在推块上，通过滚轮的滚动控制推块移动，达到灯泡芯柱制造拉料及取出废料的实用效果。决面形成的校正口，断口槽中设有一伸动块，该块体上方枢接一L形杆，该伸动块下端设有的滚轮座置抵顶滑板，以控制滑板移动，使L形杆前端设有的棒针在勾出芯柱的同时进行检视，以使其落置在槽盘中而进行下一道封口作业程序。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型灯泡制造拉料及取出废料的装置，其包括托块、伸动块、两夹臂、定位块及推块，所述托块前侧剖开一断口槽，托块前端延伸出一板体，板体中央设有由两个相对应形状块面形成的校正口，该校正口恰可套入芯柱的两脚丝，两个块面前缘成相对应的斜开状，托块后端设有轴承，该轴承顶住角形杠杆上方且共同座置于机台的滑座槽中，该滑座槽上设有定位块，定位块设有一调整螺杆供对应托块末端块面；所述伸动块纵向座置组合在断口槽内，该块体上方枢接一倒置的L形杆，L形杆前端连体设有壁板，该壁板中央接设有一垂直棒针，伸动块下端设置一滚轮，该滚轮座置抵顶机台架上的滑板，伸动块下端滚轮前方枢接一角板，角板中央设置突轴套以置弹簧下方，弹簧上方顶住托块下缘供滑板上下伸缩控制棒针；所述两夹臂的臂端枢接两连杆，两连杆分别穿进定位块的两个穿合孔中，使两夹臂保持一适当间距，穿过定位块穿合孔的两连杆的另端，其中一杆端与连动块接合，该块体剖设一椭圆孔，另一杆端与枢动块接合，该枢动块体前端设有支力轴嵌组入连动块体椭圆孔中，其接合驱动块的连杆的末尾端结合一摆动控制板，摆动控制板垂直板面尾端内缘设有一滚轮，该滚轮跨座在位于其下端的推决上；所述定位决的板面上设有椭圆孔供两螺件栓锁于一固合板前端，该固合板的后端剖设一套合孔供螺件对合固定推进盘；所述推块纵前方成锥形坡面的轨道，该块体下端连接两伸动杆，两杆体穿入机台上的两环管中。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型装置在机台上的结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3A为本实用新型进行校正的实施例示意图。
图3B为本实用新型进行校正动作结构放大示意图。
图4为本实用新型校正及勾料动作实施例示意图。
图5为本实用新型分解结构示意图。
图6为本实用新型夹臂、定位块、推块组合结构示意图。
图7为本实用新型夹臂、定位块、推块另一组合结构示意图。
图8为本实用新型整体动作示意图。
参阅
图1至图4所示，本实用新型灯泡制造拉料及废料取出的装置，其包括托块5、伸动块6、夹臂7、定位块8及推块9，所述托块5前侧剖开一断口槽，托块5前端延伸出一板体52，板体52中央设有由两个相对应形状块面形成的校正口521，该校正口521恰可套入芯柱的两脚丝，两个块面前缘成相对应的斜开状，托块5后端设有轴承53，该轴承53顶住角形杠杆531上方且共同座置于机台的滑座槽A中，该滑座槽A上设有定位块55，定位块55设有一调整螺件56供对应托块5末端块面，通过调整托块5前端两相对应形状的块面组成的校正口521控制喫合芯柱脚丝的适当长度；所述伸动块6纵向设置组合在断口槽内，该伸动块6上方枢接一倒置的L形杆61，L形杆61前端连体设有壁板62，该壁板62中央接设有一垂直棒针63，伸动块6下端设置一滚轮65，该滚轮65座置抵顶机台架66上的滑板656，使该滑板656可以前后移动，伸动块6下端滚轮65前方枢接一角板67，角板67中央设置突轴以套置弹簧68下方，弹簧68上方顶住托块5下缘供滑板656上下伸缩以控制棒针63勾出芯柱，并将其放置推进封口机的槽盘中。
参阅图5至图8所示，所述两夹臂7、77的臂端枢接两连杆71、771，将两连杆71、771分别穿进定位块8的两个穿合孔81、82中，使两夹臂7、77保持一适当间距，穿过定位块8穿合孔81、82的两连杆的另端，其中一杆端与连动块76接合，该连动块体76的块面剖设一椭圆孔761，另一杆端与枢动块85接合，该枢动块85体前端设有支力轴851嵌入连动块体椭圆孔中，其接合驱动块85的连杆的末尾端结合一摆动控制板78，摆动控制板78垂直板面尾端内缘设有一滚轮79，该滚轮79跨座在位于其下端的推块9上；所述定位块8的板面上设有椭圆孔88供两螺件881、882栓锁于一固合板883前端，该固合板883的后端剖设一套合孔885供螺件对合固定推进盘；所述推块9纵前方成锥形坡面91的轨道，该块体9下端连接两伸动杆92、93，两杆体92、93分别穿入机台上的两环管中，两杆体92、93被机台下凸轮推动而上下移动，再配合夹臂7、77经推进盘同步前后驱动控制，达到灯泡芯柱校正拉料及夹取芯柱废料的实用效果。
权利要求1.一种灯泡制造拉料及取出废料的装置，其特征在于，其包括托块、伸动块、两夹臂、定位块及推块，所述托块前侧剖开一断口槽，托块前端延伸出一板体，板体中央设有由两个相对应形状块面形成的校正口，该校正口恰可套入芯柱的两脚丝，两个块面前缘成相对应的斜开状，托块后端设有轴承，该轴承顶住角形杠杆上方且共同座置于机台的滑座槽中，该滑座槽上设有定位块，定位块设有一调整螺杆供对应托块末端块面；所述伸动块纵向设置组合在断口槽内，该块体上方枢接一倒置的L形杆，L形杆前端连体设有壁板，该壁板中央接设有一垂直棒针，伸动块下端设置一滚轮，该滚轮抵顶机台架上的滑板，伸动块下端滚轮前方枢接一角板，角板中央设置突轴套置弹簧下方，弹簧上方顶住托块下缘供滑板上下伸缩控制棒针；所述两夹臂的臂端枢接两连杆，两连杆分别穿进定位块的两个穿合孔中，使两夹臂保持一适当间距，穿过定位块穿合孔的两连杆的另端，其中一杆端与连动块接合，该块体剖设一椭圆孔，另一杆端与枢动块接合，该枢动块前端设有支力轴嵌组入连动块椭圆孔中，其接合驱动块的连杆的末尾端结合一摆动控制板，摆动控制板垂直板面尾端内缘设有一滚轮，该滚轮跨座在位于其下端的推块上；所述定位决的板面上设有椭圆孔供两螺件栓锁于一固合板前端，该固合板的后端剖设一套合孔供螺件对合固定推进盘；所述推块纵前方成锥形坡面的轨道，该推块下端连接两伸动杆，两伸动杆穿入机台上的两环管中。
专利摘要灯泡制造拉料及取出废料的装置,包括托块、伸动块、两夹臂、定位块及推块,托块延板体,板体中央设可套入芯柱脚丝的校正口,伸动块枢接倒置L形杆,L形杆前端壁板接设有垂直棒针,伸动块设滚轮,滚轮抵顶机台架滑板,两夹臂枢接连杆,一杆端与连动块接合,另一杆端与枢动块接合,摆动控制板设滚轮跨座在推块上,固合板与推进盘固定,堆块体连接伸动杆,通过杆体及夹臂的驱动,达到灯泡芯柱校正拉料及夹取芯柱废料的实用效果。
文档编号H01K3/00GK2422725SQ0023160
公开日2001年3月7日 申请日期2000年3月29日 优先权日2000年3月29日
发明者刘秋鸿 申请人:刘秋鸿