专利名称：一种双螺旋红外线灯丝的制作方法
技术领域：
本发明涉及照明器材技术领域，特别是红外线灯泡技术领域。
背景技术：
红外线灯泡发光载体是双螺旋红外线灯丝，目前市场产品存在着严重的 断丝致使灯泡不亮的问题，其断丝因素绝大部份都是被灯泡制造商，在装配 灯丝压焊时的设备损伤而致。
目前灯丝的主体为双螺旋式，与芯柱支架相连的两端丝脚部位设计的是 弯曲形状，这是不合理的，因为在压焊装配灯丝，灯丝是依靠外界压力致芯 柱支架丝夹住灯丝，而此时压焊设备如果将正处于弯曲部位的灯丝瞬时压下 去(灯丝此时有可能是处在倒旋状态下侧位受力的)，加之许多制造商使用 压丝设备根本无限位受力装置，这样就更容易使灯丝材料受大压力压断。由 于双螺旋灯丝，灯丝压脚部位是压在第一道绕丝螺旋结构上受力，其自身承 受外力的能力也是很有限的。故，就目前的技术在生产过程中易导致灯丝两 端压伤或者压断，直接致使灯泡成品率下降，即便出厂时不断裂，也存在有 断丝隐患，在灯泡经过运输或使用过程中出现震动后，就会发现有部份比例 的灯泡不亮了。
发明内容
本发明目的在于设计一种能提高灯泡使用寿命和灯泡生产成品率的双 螺旋红外线灯丝。
本发明包括双螺旋灯丝主体和连体设置在主体两端的丝脚，其特点是在 各丝脚外分别套置由导体材料制成的套管。
本发明在双螺旋灯丝主体两端的丝脚外分别套置由导体材料制成的套
3管，提高丝脚抗压水平，提高压焊时的耐力，即便在压焊时出现部分丝脚断 裂，而由于其外的套管还能保持丝脚断点之间的导通，也就自行弥补了丝脚 断点，保持了丝脚与双螺旋灯丝主体及芯柱支架之间的连接完好性。本发明 结构简单、合理，方便生产、组装和焊接，大大降低压焊导致的灯丝压伤或 者压断现象，提高灯泡的成品率，大大提高灯泡在运输过程中抗震性能和使 用寿命，从而降低灯泡的制造成本。
为了方便生产，也为了进一步提高产品质量和成品率，本发明所述两端 的丝脚分别为直线型丝脚。在与芯柱支架压焊时，灯丝螺旋全部处于立位平 面状态，受力就明显大于倒旋状态弯曲的丝脚。
为了提高产品质量，本发明所述套管为镍管或钼管。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明由双螺旋灯丝主体1和连体设置在主体1两端的丝
脚2、 3组成，两端的丝脚2、 3分别为直线型丝脚。在各丝脚2、 3外分别 套置由镍管或钼管4、 5。
权利要求
1、一种双螺旋红外线灯丝，包括双螺旋灯丝主体和连体设置在主体两端的丝脚，其特征在于在各丝脚外分别套置由导体材料制成的套管。
2、 根据权利要求1所述双螺旋红外线灯丝，其特征在于所述两端的丝 脚分别为直线型丝脚。
3、 根据权利要求1或2所述双螺旋红外线灯丝，其特征在于所述套管为镍管或钼管。
全文摘要
一种双螺旋红外线灯丝，涉及照明器材技术领域，特别是红外线灯泡技术领域。本发明包括双螺旋灯丝主体和连体设置在主体两端的丝脚，其特点是在各丝脚外分别套置由导体材料制成的套管。本发明提高压焊时的耐力，即便在压焊时出现部分丝脚断裂，而由于其外的套管还能保持丝脚断点之间的导通，也就自行弥补了丝脚断点，保持了丝脚与双螺旋灯丝主体及芯柱支架之间的连接完好性。本发明结构简单、合理，方便生产、组装和焊接，大大降低压焊导致的灯丝压伤或者压断现象，提高灯泡的成品率，大大提高灯泡在运输过程中抗震性能和使用寿命，从而降低灯泡的制造成本。
文档编号H01K1/14GK101533757SQ200910030600
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者高付清 申请人:高付清