Led基板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种LED基板，呈圆弧形，单个LED基板可单独使用，两个或两个以上的LED基板可首尾接拼形成圆环形基板；LED基板的两侧切割有若干凹槽，LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置，LED基板同侧的两凹槽之间形成凸块，LED焊盘设置在凸块上，两个或两个以上LED基板之间可通过凸块与凹槽的啮合接拼形成扇环形基板；一种规格的LED基板可组合形成不同的形状，实用性强；在LED基板两侧的无设置LED焊盘的位置处切割有凹槽，能节约LED基板的用材；而且，LED基板呈圆弧行，弧度较小，开料出板多，开料时能减少基材浪费，节约成本。
【专利说明】LED基板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种LED基板。
【背景技术】
[0002]目前，LED以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，现有的LED灯具中的LED芯片均安装在用于承载LED芯片上的基板，用于线路连接和散热，常用的LED承载基板有铝基板和陶瓷基板。现有的LED灯具中的LED承载基板均呈圆形或圆环形，因为圆环形LED承载基板在开料时浪费原材料很大，所以，现有的圆环形LED承载基板都是由两个半圆弧基板组合形成。但是在制作半圆环状LED承载基板时，因为其弧度较大，开料时仍存在浪费基材较多的现象，仍造成大量浪费。
[0003]因此，如何解决上述问题是业内亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种LED基板，旨在实现开料出板多，浪费基材少，节约成本，且能组合形成不同形状的光源基板。
[0005]本实用新型提出一种LED基板，在所述LED基板上设有若干用于焊接LED的LED焊盘，所述LED基板呈圆弧形，两个或两个以上所述LED基板可首尾接拼形成圆环形基板；所述LED基板的两侧切割有凹槽，所述LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置，所述LED基板同侧的两所述凹槽之间形成凸块，所述LED焊盘设置在所述凸块上，两个或两个以上所述LED基板之间可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
[0006]优选地，所述凹槽和所述凸块均呈四边形。
[0007]优选地，所述LED基板的弧度小于或等于/2rad。
[0008]优选地，在所述LED基板的两端配对设有用于电气连接的“ + ”、“ - ”极电接焊盘，通过所述电接焊盘使两个或两个以上所述LED基板之间电气连接，并与外部电源电气连接。
[0009]优选地，所述LED基板的弧度为π /2rad，4个所述LED基板可首尾接拼形成圆环
形基板。
[0010]优选地，四个所述LED基板可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
[0011]本实用新型的LED基板呈圆弧形，单个LED基板可单独使用，两个或两个以上的LED基板可首尾接拼形成圆环形基板；LED基板的两侧切割有若干凹槽，LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置，LED基板同侧的两凹槽之间形成凸块，LED焊盘设置在凸块上，两个或两个以上LED基板之间可通过凸块与凹槽的啮合接拼形成扇环形基板；本实用新型的LED基板可组合形成圆环形基板或扇环形基板或单独使用，一种规格的LED基板可组合形成不同的形状，实用性强。
[0012]另外，在LED基板两侧的无设置LED焊盘的位置处切割有凹槽，能节约LED基板的用材；而且，LED基板呈圆弧行，弧度较小，开料出板多，开料时能减少基材浪费，节约成本。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型LED基板的一实施例中LED基板的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型LED基板的一实施例中LED基板首尾接拼形成圆环形基板的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型LED基板的一实施例中LED基板接拼形成扇环形基板。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]参照图1至图3，提出本实用新型的LED基板的一实施例，该LED基板10用于承载LED,并用于导热。在LED基板10上设有若干LED焊盘20，用于焊接LED，使多个LED之间电气连接。该LED基板10呈圆弧形，两个或两个以上LED基板10可首尾接拼形成圆环形基板，首尾接拼形成的圆环形基板中的LED基板10之间可通过导线相互电气连接(参照图2)。
[0019]在LED基板10的两侧切割有开口朝外的凹槽11，LED基板10两侧的凹槽11依次交替排列设置，LED基板10同侧的两凹槽11之间形成凸块12，LED焊盘20设置在凸块12上，两个或两个以上LED基板10之间可通过凸块12与凹槽11的啮合接拼形成扇环形基板，通过凸块12与凹槽11啮合接拼形成的扇环形基板中的LED基板10之间可通过导线相互电气连接(参照图3)。
[0020]单个LED基板10可单独使用，两个或两个以上的LED基板10可首尾接拼形成圆环形基板；两个或两个以上LED基板10之间还可通过凸块12与凹槽11的啮合接拼形成扇环形基板；本实用新型的LED基板10可组合形成圆环形基板或扇环形基板或单独使用，一种规格的LED基板10可组合形成不同的形状，实用性强。
[0021]因为，在LED基板10两侧的无设置LED焊盘20的位置处切割有凹槽11，能节约LED基板10的用材；而且，LED基板10呈圆弧行，LED基板10的弧度小于或等于π /2rad，弧度较小，开料出板多，开料时能减少基材浪费，节约成本。
[0022]在LED基板10上还设有用于电气连接的“ + ”、“ - ”极电接焊盘21，配对的“ + ”、“-”极电接焊盘21分别设置在LED基板10的两端，可通过“ + ”、“ - ”极电接焊盘21使两个或两个以上LED基板10之间电气连接，并与外部电源电气连接。两相连的LED基板10上的“ + ”、“ — ”极电接焊盘21通过导线对接，使LED基板10之间电气连接；其中一 LED基板10上的“ + ”、“ - ”极电接焊盘21可通过导线与外部电源对接，从而实现与外部电源的电气连接。
[0023]本实施例中的凹槽11与凸块12均呈四边形，方便成型。
[0024]如图2，本实施例中的LED基板10的弧度可设为π /2rad，4个弧度为π /2rad的LED基板10可首尾接拼形成圆环形基板。
[0025]如图3，本实施例中的四个LED基板10可通过凸块12与凹槽11的啮合接拼形成扇环形基板。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种LED基板，在所述LED基板上设有若干用于焊接LED的LED焊盘，其特征在于，所述LED基板呈圆弧形，两个或两个以上所述LED基板可首尾接拼形成圆环形基板；所述LED基板的两侧切割有凹槽，所述LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置，所述LED基板同侧的两所述凹槽之间形成凸块，所述LED焊盘设置在所述凸块上，两个或两个以上所述LED基板之间可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
2.根据权利要求1所述的LED基板，其特征在于，所述凹槽和所述凸块均呈四边形。
3.根据权利要求1或2所述的LED基板，其特征在于，所述LED基板的弧度小于或等于Ti /2racL
4.根据权利要求3所述的LED基板，其特征在于，在所述LED基板的两端配对设有用于电气连接的“ + ”、“ - ”极电接焊盘，通过所述电接焊盘使两个或两个以上所述LED基板之间电气连接，并与外部电源电气连接。
5.根据权利要求4所述的LED基板，其特征在于，所述LED基板的弧度为Ji/2rad，4个所述LED基板可首尾接拼形成圆环形基板。
6.根据权利要求4所述的LED基板，其特征在于，四个所述LED基板可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
【文档编号】F21V19/00GK203375364SQ201320510660
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】朱迎迎 申请人:朱迎迎