背光模组的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种背光模组，包括：背板（2）及安装于背板（2）内的导光板（4）、背光源（6）、安装架（8）、量子条（10）及隔热体（12），所述量子条（10）通过安装架（8）固定安装于所述导光板（4）与背光源（6）之间，该安装架（8）由铝材制成，所述隔热体（12）设于该量子条（10）与安装架（8）之间。本发明通过设置铝材制成的安装架，一方面固定背光源，以提高散热效果，另一方面固定量子条，保证固定效果，以降低成本，同时还在量子条与安装架之间设置隔热体，以保证量子条不会受到背光源所散发的热量的影响，进而保证背光模组的使用寿命。
【专利说明】背光模组
【技术领域】
[0001]本发明涉及平面显示领域，尤其涉及一种背光模组。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置(Liquid Crystal Display, LCD)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。
[0003]现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)ο传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color Filter)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorArray Substrate, TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystal Layer)所构成,其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode,LED)设置在液晶面板后方,直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(Light Guide Plate, LGP)—侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。
[0004]请参阅图1，为现有的侧入式背光模组的剖面结构示意图，其包括:背板100、设于背板100内的导光板300及设于背板100内且位于导光板300 —侧的背光源500,所述背光源500发出光线经由导光板300转换后变成面光源，以提供给液晶显示面板。
[0005]随着社会的发展，现在用户对液晶显示装置所显示的画面的质量要求越来越高，为了提升画面的色彩饱和度，通过改善背光单元中灯条的色度，就可以提升画面的色彩饱和度，现有的技术是在背光模组中安装量子条。常见背光模组中，量子条是采用塑胶支架固定，但该种结构对背板强度要求较高，导致背板成本较高，且抗击外力能力较弱；另量子点在高温条件下容易劣化，影响品质，因此需要降低量子条附近的温度。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种背光模组，其能有效支撑量子条，且能有效降低量子条附近的温度，延长背光模组的使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括:背板及安装于背板内的导光板、背光源、安装架、量子条、隔热体，所述量子条通过安装架固定安装于所述导光板与背光源之间，所述安装架由铝材制成，所述隔热体设于所述量子条与安装架之间。[0008]所述安装架包括底板、垂直连接底板的侧板及由底板靠近侧板端向上延伸设置的安装板，所述背光源安装于所述侧板上，所述量子条安装于安装板上，所述隔热体设置于所述量子条与安装板之间。
[0009]所述安装板包括垂直连接于底板的竖部及垂直连接于竖部自由端的横部，所述量子条安装于所述底板与横部之间，所述竖部上对应背光源设有数个开口。
[0010]所述隔热体由弹性隔热材料制成，分别设置于所述量子条与横部及量子条与底板之间，且该隔热体的内部形成有空腔。
[0011 ] 所述弹性隔热材料为硅胶或塑料。
[0012]所述安装架包括散热架及安装于散热架上的支架，所述背光源安装于所述散热架上，所述量子条安装于所述支架上。
[0013]所述支架包括连接部及垂直连接连接部的安装部，所述连接部安装于所述散热架上，所述量子条安装于所述安装部上。
[0014]所述隔热体为由弹性隔热材料制成的板状体，其设置于所述散热架与支架的连接部之间。
[0015]所述弹性隔热材料为硅胶或塑料。
[0016]所述隔热体为形成于所述支架的连接部的底面的凸起，所述凸起为点状凸起或条状凸起。
[0017]还包括设于导光板与背板之间的底反射片及设于导光板上方的光学膜片组。
[0018]本发明的有益效果:本发明的背光模组，通过设置铝材制成的安装架，一方面固定背光源，以提高散热效果，另一方面固定量子条，保证固定效果，以降低成本，同时还在量子条与安装架之间设置隔热体，以保证量子条不会受到背光源所散发的热量的影响，进而保证背光模组的使用寿命。
[0019]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0021]附图中，
[0022]图1为现有的侧入式背光模组的剖面结构示意图；
[0023]图2为本发明背光模组第一实施例的剖面结构示意图；
[0024]图3为图2中所示的背光模组的安装架、量子条及背光源的立体分解示意图；
[0025]图4为本发明背光模组第二实施例的剖面结构示意图；
[0026]图5为图4中所示的背光模组的安装架、量子条及背光源的立体组装示意图；
[0027]图6为本发明背光模组第三实施例的剖面结构示意图；
[0028]图7为图6中所示的背光模组的支架的立体结构示意图；
[0029]图8为图6中所示的背光模组具有点状凸起的支架的立体结构示意图；
[0030]图9为图6中所示的背光模组具有条状凸起的支架的立体结构示意图。【具体实施方式】
[0031]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0032]请参阅图2及图3，本发明提供一种背光模组，包括:背板2及安装于背板2内的导光板4、背光源6、安装架8、量子条10、隔热体12。所述导光板4具有至少一个出光面42，所述背光源6对应出光面42设于所述导光板4的侧边,在本实施例中,所述背光源6于导光板4的侧边安装于安装架8上，所述量子条10通过安装架8固定安装于所述导光板4与背光源6之间，所述背光源6发出的光线经由量子条10后进入导光板4，增加了光线的色彩饱和度，有效提高了背光模组的光学效果。所述安装架8由铝材制成，一方面固定背光源6，以提高散热效果，另一方面固定量子条10，保证固定效果，以降低成本，同时，所述隔热体12设于量子条10与安装架8之间，以保证量子条10不会受到背光源6所散发的热量的影响，进而保证背光模组的使用寿命。
[0033]请参阅图3，所述安装架8包括底板82、垂直连接底板82的侧板84及由底板82靠近侧板端向上延伸设置的安装板86，所述背光源6安装于所述侧板84上，所述量子条10安装于安装板86上，所述隔热体12设置于所述量子条10与安装板86之间。
[0034]进一步地，所述安装板86包括垂直连接于底板82的竖部862及垂直连接于竖部862自由端的横部864，所述量子条10安装于所述底板82与横部864之间，所述竖部862上对应背光源6设有数个开口 866，所述背光源6发出的光线通过开口 866射入量子条10内，再进入导光板4内，以增强光线的色彩饱和度。
[0035]在本实施例中，所述隔热体12由弹性隔热材料制成，优选的，由硅胶或塑料制成，分别设置于所述量子条10与横部864及量子条10与底板82之间，该隔热体12与量子条10的接触部对应量子条10的外形设置,在本实施例中，所述隔热体12与量子条10的接触部对应量子条10的外形呈弧形设置，以牢固的定位固定量子条10，且该隔热体12的内部形成有空腔122，有效隔热，避免热量对量子条产生影响。所述空腔122为充有空气的腔体，其可在隔热体12成型时直接形成，也可通过后期加工形成，均可实现本发明的技术效果。
[0036]值得一提的是，所述背光模组还包括设于导光板4与背板2之间的底反射片14及设于导光板4上方的光学膜片组16。
[0037]请参阅图4及图5，为本发明背光模组第二实施例的结构示意图；在本实施例中，所述安装架8’包括散热架81及安装于散热架81上的支架83，所述背光源6安装于所述散热架81上，所述量子条10安装于所述支架83上。
[0038]具体地，所述支架83包括连接部832及垂直连接连接部832的安装部834，所述连接部832安装于所述散热架81上，所述量子条10安装于所述安装部834上。
[0039]在本实施例中，所述隔热体12’由弹性隔热材料制成，优选的，由硅胶或塑料制成，其设置于所述散热架81与支架83的连接部832之间。
[0040]请参参阅图6及图7，为本发明背光模组第三实施例的结构示意图；在本实施例中，所述隔热体12’’为形成于所述支架83’的连接部832’的底面的凸起。所述支架83’通过设置于该支架83’的通孔830锁合于所述散热架81上，其具有凸起的底面与散热架81抵靠，由于凸起的存在，有效减小热传递面积，避免散热架81的热量传递至支架83’，进而实现对量子条10的隔热保护。[0041]具体地,所述凸起为点状凸起(如图8所示)或条状凸起(如图9所示)。
[0042]综上所述，本发明的背光模组，通过设置铝材制成的安装架，一方面固定背光源，以提高散热效果，另一方面固定量子条，保证固定效果，以降低成本，同时还在量子条与安装架之间设置隔热体，以保证量子条不会受到背光源所散发的热量的影响，进而保证背光模组的使用寿命。
[0043]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种背光模组，其特征在于，包括:背板(2)及安装于背板(2)内的导光板(4)、背光源(6)、安装架(8)、量子条(10)、隔热体(12)，所述量子条(10)通过安装架(8)固定安装于所述导光板(4)与背光源(6)之间，所述安装架(8)由铝材制成，所述隔热体(12)设于所述量子条(10)与安装架(8)之间。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述安装架(8)包括底板(82)、垂直连接底板(82)的侧板(84)及由底板(82)靠近侧板端向上延伸设置的安装板(86)，所述背光源(6 )安装于所述侧板(84 )上，所述量子条(10 )安装于安装板(86 )上，所述隔热体(12 )设置于所述量子条(10)与安装板(86)之间。
3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述安装板(86)包括垂直连接于底板(82)的竖部(862)及垂直连接于竖部(862)自由端的横部(864)，所述量子条(10)安装于所述底板(82 )与横部(864 )之间，所述竖部(862 )上对应背光源(6 )设有数个开口( 866 )。
4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述隔热体(12)由弹性隔热材料制成，分别设置于所述量子条(10)与横部(864)及量子条(10)与底板(82)之间，且该隔热体(12)的内部形成有空腔(122)。
5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述弹性隔热材料为硅胶或塑料。
6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述安装架(8’)包括散热架(81)及安装于散热架(81)上的支架(83)，所述背光源(6)安装于所述散热架(81)上，所述量子条(10)安装于所述支架(83)上。
7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述支架(83)包括连接部(832)及垂直连接连接部(832)的安装部(834)，所述连接部(832)安装于所述散热架(81)上，所述量子条(10)安装于所述安装部(834)上。
8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述隔热体(12’)为由弹性隔热材料制成的板状体，其设置于所述散热架(81)与支架(83)的连接部(832)之间。
9.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述弹性隔热材料为硅胶或塑料。
10.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述隔热体(12’’)为形成于所述支架(83’)的连接部(832’)底面的凸起，所述凸起为点状凸起或条状凸起。
【文档编号】F21V17/10GK103823320SQ201410096190
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】李全 申请人:深圳市华星光电技术有限公司