一种导光板、背光模组和显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种导光板、背光模组和显示装置。所述导光板包括主体结构，所述主体结构包括入光面和反射面。所述反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。本实用新型提供的导光板、背光模组和显示装置中，导光板的反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。由于设置在特定位置，所述凸型结构能够对光线进行引导，使得光线在导光板内充分聚集和散射，从而提高背光模组整体亮度的均匀性。
【专利说明】一种导光板、背光模组和显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示【技术领域】，尤其涉及一种导光板、背光模组和显示装置。
【背景技术】
[0002]导光板的作用在于引导光的散射方向，从而提高显示面板的亮度，并确保显示面板亮度的均匀性。根据光源相对位置的不同，背光模组可分为侧入式背光模组和直下式背光模组。在侧入式背光模组的结构中光源设置于导光板的侧边，在直下式背光模组的结构中光源设置于导光板的下方。
[0003]在侧入式背光模组中，导光板的至少一侧设置有光源，这会导致导光板的出光面的光线不均匀，在靠近光源处亮而远离光源处暗。为解决这种问题，现有技术在导光板的反射面上设置网点，通过调整网点的大小和密度值来调整光线的均匀度。图1为现有技术中导光板的结构不意图。如图1所不，导光板的反射面102上分布有多个网点105,利用漫反射原理通过网点105将导光板内的全反射光线散射出去，以调整光线的均匀度。
[0004]现有技术中的导光板一般在1_以下，导光板的薄型化会导致光源在导光板入光侧的反射次数增加，从而形成光束，产生漏光现象，最终影响背光模组整体亮度的均匀性。图2为图1所示导光板的光线效果图。如图2所示，A、B、C三处设置有发光器件，可以明显看出，导光板内光线不均匀，产生漏光现象，导致背光模组整体亮度的不均匀。另外，对于侧入式背光模组来说，一般使用发光二极管(Light Emitting Diode,以下简称LED)作为光源。由于LED个数的限制，背光模组容易在入光侧出现hot-spot现象(又称萤火虫现象，即在显示屏上与光源相对的位置生产高亮区，使得LED前的亮区与LED间的暗区出现明暗交替的现象)，造成背光模组整体亮度不均匀。
[0005]综上所述，现有技术中的导光板容易出现漏光和hot-spot现象，从而影响背光模组整体亮度的均匀性。
实用新型内容
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种导光板、背光模组和显示装置，用于解决现有技术中导光板容易出现漏光和hot-spot现象，从而影响背光模组整体亮度的均匀性的问题。
[0007]为此，本实用新型提供一种导光板，包括主体结构，所述主体结构包括入光面和反射面，所述反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。
[0008]优选的，所述凸型结构的凸面形状包括弧面。
[0009]优选的，所述凸型结构的凸面形状包括锯齿面。
[0010]优选的，所述凸型结构与所述主体结构一体成型。
[0011]优选的，所述发光器件包括发光二极管。
[0012]本实用新型提供还提供一种背光模组，包括上述任一导光板和位于所述导光板之下的底反射片，所述底反射片设置有与所述凸型结构配合的第一凹面结构。
[0013]优选的，还包括设置在所述导光板与底反射片之外的背板，所述背板设置有与所述第一凹面结构配合的第二凹面结构。
[0014]优选的，所述第一凹面结构的凹面形状包括弧面或锯齿面。
[0015]优选的，所述第二凹面结构的凹面形状包括弧面或锯齿面。
[0016]本实用新型提供还提供一种显示装置，包括上述任一背光模组。
[0017]本实用新型具有下述有益效果:
[0018]本实用新型提供的导光板、背光模组和显示装置中，导光板的反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。由于设置在特定位置，所述凸型结构能够对光线进行引导，使得光线在导光板内充分聚集和散射，从而提高背光模组整体亮度的均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中导光板的结构示意图；
[0020]图2为图1所示导光板的光线效果图；
[0021]图3为本实用新型实施例一提供的导光板的结构示意图；
[0022]图4为图3所示导光板的G-G剖面图；
[0023]图5为图3所示导光板的反射面的结构示意图；
[0024]图6为图3所示导光板的光线效果图；
[0025]图7为本实用新型实施例二提供的背光模组的结构示意图；
[0026]图8为图7所示背光模组的背板的支撑面的结构示意图；
[0027]图9为图7所示背光模组的背板的背面剖视图。
【具体实施方式】
[0028]为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型提供的导光板、背光模组和显示装置进行详细描述。
[0029]图3为本实用新型实施例一提供的导光板的结构示意图。如图3所示，导光板的入光侧设置有多个发光器件110。本实施例中，所述发光器件110为LED。图4为图3所75导光板的G-G剖面图。如图4所示，导光板包括主体结构100，所述主体结构100包括入光面103、反射面102以及出光面104。反射面102与出光面104相对设置而且都与入光面103连接。
[0030]反射面102的特定位置上设置有凸型结构101。本实施例中，所述凸型结构101的凸面形状包括弧面，如此，可更好的将光线进行汇聚和散射，可以理解所述凸型结构101的凸面形状也可以包括锯齿面，只要能够将光线进行汇聚和散射即可，本实施例不做限制。本实施例提供的设置有凸型结构的特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置，如此，可以更好的汇聚两个所述发光器件110之间的光线，缓解光线明暗不均的现象。如图3所示，所述发光器件110设置在入光面103的外侧，所述凸型结构101设置在反射面102上，两个发光器件110之间的位置与所述凸型结构101所在的位置相对应。[0031]图5为图3所示导光板的反射面的结构示意图。如图5所示,所述反射面102上包括多个网点(未示出)。所述凸型结构101与主体结构100 —体成型。因此，凸型结构101的材料与主体结构100完全相同，都可以由PMMA或PC构成。可选的，所述凸型结构101可以通过在模具上做结构直接实现。
[0032]图6为图3所示导光板的光线效果图。如图6所示，D、E、F三处设置有发光器件。将图6与图2进行比较，可以看出图6中的光线的均匀性更好，使得背光模组整体亮度更均匀。
[0033]本实施例提供的导光板中，反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。由于设置在特定位置，所述凸型结构能够对光线进行引导，使得光线在导光板内充分聚集和散射，从而提高背光模组整体亮度的均匀性。另外，本实施例提供的导光板还可以减少发光器件的数量，从而缩减成本。
[0034]图7为本实用新型实施例二提供的背光模组的结构示意图。如图7所示，所述背光模组包括实施例一提供的导光板200以及底反射片300。所述底反射片300位于所述导光板200之下，用于将从反射面102射出的光线反射回导光板200，从而增加光线的利用率。所述底反射片300设置有与所述凸型结构101配合的第一凹面结构301。因此，不仅第一凹面结构301的具体形状和规格与凸型结构101保持一致，而且第一凹面结构301的位置与凸型结构101的特定位置也要对应，所述特定位置为凸型结构101在反射面102上的位置。本实施例中，所述第一凹面结构301的凹面形状为弧面或锯齿面。可选的，所述第一凹面结构301可以通过在模具上做结构直接实现。
[0035]本实施例提供的背光模组还包括背板400，所述背板400设置在导光板200与底反射片300之外。所述背板400支撑着导光板200与底反射片300，而且将导光板200与底反射片300包围在内。图8为图7所示背光模组的背板的支撑面的结构示意图。如图8所示，所述背板400的支撑面402支撑底反射片300和导光板200。在与第一凹面结构301的对应位置上对背板400进行冲压形成第二凹面结构401，所述第二凹面结构401与第一凹面结构301相互配合。因此，所述第二凹面结构401的具体形状和规格与第一凹面结构301保持一致。可选的，所述第二凹面结构401可以通过在模具上做结构直接实现。本实施例中，所述第二凹面结构401的凹面形状为弧面或锯齿面。图9为图7所示背光模组的背板的背面剖视图。如图9所示，背面403与支撑面401相对设置。
[0036]本实施例提供的背光模组中，导光板的反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。由于设置在特定位置，所述凸型结构能够对光线进行引导，使得光线在导光板内充分聚集和散射，从而提高背光模组整体亮度的均匀性。另外，本实施例提供的背光模组还可以减少发光器件的数量，从而缩减成本。
[0037]本实用新型提供还提供一种显示装置，包括实施例一提供的导光板或实施例二提供的背光模组。本实施例提供的显示装置中，导光板的反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。由于设置在特定位置，所述凸型结构能够对光线进行引导，使得光线在导光板内充分聚集和散射，从而提高背光模组整体亮度的均匀性。另外，本实施例提供的显示装置还可以减少发光器件的数量，从而缩减成本。
[0038]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种导光板，其特征在于，包括主体结构，所述主体结构包括入光面和反射面，所述反射面的特定位置上设置有凸型结构，所述特定位置为反射面上与位于入光面外侧的发光器件之间的位置相对应的位置。
2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述凸型结构的凸面形状包括弧面。
3.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述凸型结构的凸面形状包括锯齿面。
4.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述凸型结构与所述主体结构一体成型。
5.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述发光器件包括发光二极管。
6.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1-5中任一所述的导光板和位于所述导光板之下的底反射片，所述底反射片设置有与所述凸型结构配合的第一凹面结构。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，还包括设置在所述导光板与底反射片之外的背板，所述背板设置有与所述第一凹面结构配合的第二凹面结构。
8.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第一凹面结构的凹面形状包括弧面或锯齿面。
9.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述第二凹面结构的凹面形状包括弧面或锯齿面。
10.一种显不装置,其特征在于,包括权利要求1-5中任一所述导光板或6-9中任一所述背光模组。
【文档编号】F21V13/02GK203797570SQ201420212754
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】刘祥 申请人:合肥京东方显示光源有限公司, 京东方科技集团股份有限公司