本实用新型的涉及UV固化灯领域,特别是涉及一种高效率低功耗UV LED固化灯。
背景技术:
UV灯是紫外线灯管的简称,UV是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文缩写。这种灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。
传统UV光源由水银灯,汞灯等高功率低效率光源体组成,损耗大,会产生有害物质比如汞,臭氧等,达不到节能环保的要求,故用LED替代,LED优点不必多介绍了,市场上所生产的LED功率与效率均无法达到节能要求,目前市场方案均采用高度集成COB,存在着高功率,低强度,损耗大,效率低,光衰大,寿命短,远远达不到LED的节能要求
技术实现要素:
本实用新型的主要目的为提供,一种高效率低功耗UV LED固化灯,使用方便,节能环保,而且工作效率高。
本实用新型提出了一种高效率低功耗UV LED固化灯,包括有氮化铝LED灯珠模组、主体和可自由拼接的外壳,所述外壳为中空的长方体结构,所述外壳底面不封闭,所述主体固接在所述外壳内部的盖板上,所述氮化铝LED灯珠模组固接在所述主体下表面,所述氮化铝LED灯珠模组从下到上包括有氮化铝陶瓷基板、LED芯片和石英透镜。
进一步地,所述外壳包括有盖板、左右侧板和前后面板,所述盖板和前后面板通过螺钉和所述左右侧板固接在一起。
进一步地,所述盖板和前后面板边沿都做0.5*0.5mm的倒角处理。
进一步地,所述左右侧边和所述主体的左右侧面上对应开有用来固定所述主体的固定孔,螺钉通过所述固定孔将主体锁紧限制在所述外壳内部。
进一步地,所述主体内开有冷却水通道。
进一步地,所述冷却水通道的进出水口位正对的外壳侧板上对应开有通孔。
进一步地,所述主体上还设置有穿线孔。
本实用新型的有益效果是:使用氮化铝LED灯珠模组使得灯具的功率低,损耗小,发光效率高,热量低,大大提高LED的节能效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的主体结构示意图;
图3是本实用新型一实施例没装氮化铝LED灯珠模组的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例氮化铝LED灯珠模组的结构剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,提出本实用新型一实施例,一种高效率低功耗UV LED固化灯,包括有氮化铝LED灯珠模组5、主体4和可自由拼接的外壳,外壳为中空的长方体结构,外壳底面不封闭,主体4固接在外壳内部的盖板上,氮化铝LED灯珠模组5固接在主体4下表面,氮化铝LED灯珠模组5从下到上包括有氮化铝陶瓷基板501、LED芯片502和石英透镜503。
氮化铝LED灯珠模组5,采用氮化铝陶瓷基板501作为基板,具有低功率,高强率,采用模组化,光学性能好,在总功率100W的条件下就可以替代市面5.6KW与7.5KW的汞灯或水银灯等,大大提高了电能的转化率,节能明显。
本实用新型的有益效果是:使用氮化铝LED灯珠模组5使得灯具的功率低,损耗小,发光效率高,热量低,大大提高LED的节能效率。
参照图1-4,提出本实用新型又一实施例,一种高效率低功耗UV LED固化灯,包括有氮化铝LED灯珠模组5、主体4和可自由拼接的外壳,外壳为中空 的长方体结构,外壳底面不封闭,主体4固接在外壳内部的盖板上,氮化铝LED灯珠模组5固接在主体4下表面,氮化铝LED灯珠模组5从下到上包括有氮化铝陶瓷基板501、LED芯片502和石英透镜503。
其中,外壳包括有盖板、左右侧板2和前后面板3,盖板和前后面板3通过螺钉和左右侧板2固接在一起,外壳都是铝型材材质制造而成,便于加工,而且外壳整体散热性能好,结构强度大,盖板通过M3螺纹锁紧固定在左右侧板2上。
外壳中的盖板和前后面板3边沿都做0.5*0.5mm的倒角处理,使得盖板和前后面板3的边沿锐度降低,不会出现在安装或者使用是因为壳体边沿锐利而割伤的问题,提高灯具整体的使用安全性。
左右侧边和主体4的左右侧面上对应开有用来固定主体4的固定孔,螺钉通过固定孔将主体4锁紧限制在外壳内部,起到限制主体4的作用,保证主体4在外壳中的位置稳定,进一步保证了氮化铝LED灯珠模组5在使用时的灯光稳定照射,提高工作效率和。
主体4内开有冷却水通道,和冷水通道相近的侧板上开有和主体4上进出水口401对应的通孔,和冷却水通道的上进出水口401对应的通孔设置在外壳的前面板1上,使用时可以通过前面板1上的通孔连接进出水口401连接到主体4,通入冷却液对主体4进行冷却。
主体4上还设置有穿线孔402402,穿线孔402402贯穿主体4上下表面,用于设置导电线为氮化铝LED灯珠模组5供电。
其中,氮化铝LED灯珠模组5,采用氮化铝陶瓷基板501作为基板,具有低功率,高强率,采用模组化,光学性能好,在总功率100W的条件下就可以替代市面5.6KW与7.5KW的汞灯或水银灯等,大大提高了电能的转化率,节能明显。
传统5.6KW的汞灯与本实用新型提出的500W的UV LED同时装在标签机印刷机上面进行干燥固化,同样的速度,同样的油墨情况下,固化效果完全一样,UV LED完全可以替代传统汞灯,而且节能效果达到了(5600W-500W)/5600W*100%=91%,相对于现有的汞灯节能效率高,功率低,损耗小,发光效率高,热量低。
本实用新型的有益效果是:使用氮化铝LED灯珠模组5使得灯具的功率低,损耗小,发光效率高,热量低,大大提高LED的节能效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。