一种激光线性光效控制机构的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种激光线性光效控制机构。

背景技术：

目前的灯具多种多样，基本上满足了需求。目前的灯具采用传统的焊接成型，造成灯具上有许多的焊点，不是很美观。为此提出一种激光线性光效控制机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光线性光效控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光线性光效控制机构，包括底盘、钢丝线、光身塑胶灯头、电源线和金属灯罩，所述底盘的底部设有金属片，所述钢丝线的上端通过伸缩金属件与金属片连接，下端通过金属件B与打头管连接，所述打头管的下端与灯杯连接，所述光身塑胶灯头与灯杯连接，所述电源线的上端通过金属件A与金属片连接，下端与金属件B连接，所述金属灯罩连接在光身塑胶灯头的外部。

优选的，所述金属灯罩上布有1-3MM激光整体切割透光线。

本实用新型的技术效果和优点：该激光线性光效控制机构，采用激光切割技术加焊接整体成型，以点、线、面三大设计为要素，体现灯具的整体发光效果；以激光切割线条贯穿灯具设计；在灯具设计和工艺方面产生了革命性的变化；体现在焊接工艺方面，大大的减少了焊接点，减少焊接工艺流程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散开结构示意图；

图3为本实用新型的另一种散开结构示意图。

图中：1底盘、2金属片、3金属件A、4伸缩金属件、5电源线、6钢丝线、7金属件B、8打头管、9灯杯、10光身塑胶灯头、11金属灯罩、12清光菠萝珠、13激光整体切割透光线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光线性光效控制机构，包括底盘1、钢丝线6、光身塑胶灯头10、电源线5和金属灯罩11，所述激光线性光效控制技术采用激光和焊接整体成型，所述底盘1的底部设有金属片2，所述钢丝线6的上端通过伸缩金属件4与金属片2连接，下端通过金属件B 7与打头管8连接，所述打头管8的下端与灯杯9连接，所述光身塑胶灯头10与灯杯9连接，所述电源线5的上端通过金属件A 3与金属片2连接，下端与金属件B 7连接，所述金属灯罩11连接在光身塑胶灯头10的外部，所述金属灯罩11上布有1-3MM激光整体切割透光线12，该激光线性光效控制机构，采用激光整体切割技术加焊接整体成型，以点、线、面三大设计为要素，体现灯具的整体发光效果；以激光整体切割线条贯穿灯具设计；经长期实验知其透光线光效宽度在1-3mm之间为最佳效果，在灯具设计和工艺方面产生了革命性的变化；体现在焊接工艺方面，大大的减少了焊接点，减少焊接工艺流程，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、改进、等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。