一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构的制作方法

本实用新型涉及背光源技术领域，尤其涉及一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构。

背景技术：

现有技术中，背光源的出线FPC与PCB，一般通过焊接锡点实现连接固定，但部分产品焊接后出现松动或移位，导致背光源闪烁或者直接不发光，影响用户的使用体验；产品结构不紧固，质量差，检查或检修难度大，重则容易引发安全事故，给用户带来一定的经济损失和安全隐患，也使生产商的信誉降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构，解决了在进行先用双面胶对出线FPC与PCB定位并进一步紧贴固位后进行焊接的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构，所述PCB外表面上标有出线FPC安装指示箭头，所述PCB上设有焊盘，所述PCB外表面上设有出线FPC安装指示定位线，在所述出线FPC安装指示定位线与所述焊盘之间贴有撕掉离型纸的双面胶，所述出线FPC紧贴所述出线FPC指示定位线并按照所述出线FPC安装指示箭头紧贴在所述双面胶上，再使用锡点将所述出线FPC焊接端头焊接在所述PCB的焊盘上。

进一步地，所述出线FPC贴在所述双面胶上时，对齐所述出线FPC的正负级与所述PCB上的正负级。

具体地，所述出线FPC为直角弯折结构。

具体地，所述出线FPC安装指示定位线根据所述出线FPC的直角弯折处到焊接端头的距离提前绘制。

具体地，所述出线FPC的直角弯折处到焊接端口的距离为所述PCB外表面上出线FPC安装指示定位线到焊盘之间的距离。

具体地，所述双面胶贴有至少一层。

具体地，所述出线FPC安装指示箭头设在所述出线FPC安装指示定位线旁边

本实用新型提供的一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构，在进行先用双面胶对出线FPC与PCB定位并进一步紧贴固位后进行焊接，结构合理、操作方便且价格便宜，产品坚固，产品质量得到保障。总体上，提升了用户的使用体验，保证了用户的使用安全，也提升了生产商的信誉，增强市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构的效果图；

图2是本实用新型提供的实施例提供的一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构的层次分布图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下元器件的取值大小仅为较佳实施例，不构成对本实用新型保护范围的限制。

参见图1，是本实用新型实施例提供的一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构的效果图；参见图2，是本实用新型提供的实施例提供的一种背光源出线FPC与PCB的连接固定结构的层次分布图。在本实施例中，所述的一种背光源出线FPC1与PCB2的连接固定结构，所述PCB2外表面上标有出线FPC安装指示箭头21，所述PCB2上设有焊盘22，所述PCB2外表面上设有出线FPC安装指示定位线23，在所述出线FPC安装指示定位线23与所述焊盘22之间贴有撕掉离型纸的双面胶12，所述双面胶12贴有一层到多层，具体层数视双面胶的粘性而定。所述出线FPC1紧贴所述出线FPC指示定位线23并按照所述出线FPC安装指示箭头21紧贴在所述双面胶12上，再使用锡点将所述出线FPC1焊接端头11焊接在所述PCB2的焊盘22上。

在本实施例中，所述出线FPC1贴在所述双面胶12上时，对齐所述出线FPC1的正负级与所述PCB2上的正负级；所述出线FPC1为直角弯折结构，所述出线FPC安装指示定位线23根据所述出线FPC的直角弯折处12到焊接端头11的距离d1提前绘制；所述出线FPC的直角弯折处12到焊接端口11的距离d1为所述PCB1外表面上出线FPC安装指示定位线23到焊盘22之间的距离d2；所述出线FPC安装指示箭头21设在所述出线FPC安装指示定位线23旁边，具体在所述出线FPC安装指示定位线23的左边，即远离所述PCB2的焊盘22的一边，与所述PCB1的伸展方向垂直。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。