简易万向灯杆的制作方法

本实用新型涉及工业照明领域，确切的说是一种简易万向灯杆。

背景技术：

目前根据市面的技术方案，虽然灯杆可以实现很多功能。但针对一些狭小的安装空间或对成本要求较低的地方，则灯杆不能通过配合灯头实现通用。

技术实现要素：

本实用新型的目地：提供一种简易万向灯杆的实施方案，使其可安装在一些狭小的安装空间或对成本要求较低的地方。

本实用新型的技术方案：是一种万向灯杆，它包括灯杆和底座，其特征在于：所述灯杆由上接头和下接头压固在软管两端，软管护套紧贴软管和接头构成，所述下接头设有旋道、旋珠孔和外圆凹弧，使灯杆的下接头穿过耐磨圈且旋道放置定珠后穿过底座内孔然后连接底座内套构成。

所述下接头内孔设有螺纹。

所述耐磨圈为塑胶材质。

所述旋珠安装在旋道和定位槽相交位置。

所述底座为铝合金材质。

所述底座上部设有凹台，内孔中部设有定位槽。

所述底座内套为塑胶材质。

所述底座内套内设有内凸弧和挡边。

本实用新型的有益效果：使灯具以较低的成本实在一些狭小的空间并对各个角度的照明应用，从而适用于各种机电设备。

附图说明

图1：万向灯杆装配剖视图。

图2：万向灯杆爆炸视图。

图3：万向灯杆爆炸剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示的一种万向灯杆，它包括灯杆和底座8，其特征在于：所述灯杆由上接头1和下接头3压固在软管2两端，软管护套4紧贴软管2和接头构成，所述下接头3小端外圆设有旋道11、旋珠孔12和外圆凹弧13，内孔设有螺纹14。旋珠孔12内装有旋珠5。所述底座8上部设有凹台15，内孔中部设有定位槽16。使灯杆的下接头3穿过耐磨圈6且旋道11放置定珠7用黄油粘合后，使定珠7对准底座8的定位槽16穿入底座内孔，然后通过旋合下接头3内孔螺纹14和底座内套9之间的间隙使其凸凹相扣连接。所述耐磨圈6为塑胶材质。所述旋珠5安装在旋道11和定位槽16相交位置。所述底座8为铝合金材质。所述底座内套9为塑胶材质，且底座内套9内设有内凸弧18和挡边19。

通过上述实施装配后，由软管的软性定型和短小特征及底座8的扁平特点，配合灯头后，可使较底的成本实现灯具安装在狭小的空间并实现各个角度的照明应用。由旋珠5和定位珠7的配合可避免电线扭断。

本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的万向灯杆。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。