一种新型的LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种led灯，具体是一种新型的led灯，属于led灯应用技术领域。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好；led是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，led的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。

在现有技术中，led灯在生活中的得到了广泛的应用，现有的led灯的安装结构一般较为简单，在后期维修内部器件时较为麻烦，需要将整个安装结构进行拆卸，且有些组装的led灯需要工具辅助安装，稳定性也较一般。因此，针对上述问题提出一种新型的led灯。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的led灯。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型的led灯，包括从上到下依次安装的底板、安装板、连接座、连接结构、连接环、中间柱、灯罩和led灯泡；

所述连接结构包括凹槽、卡块、滑槽和滑块，所述凹槽开设在所述连接座的下表面，所述凹槽的两侧开有卡槽，所述凹槽的内侧壁上开有导向槽，所述导向槽的末端开有限位槽，且所述卡槽、所述导向槽与所述限位槽内部相互连通；所述卡块固接在所述连接环的两侧侧面，所述卡块卡合在所述卡槽内部，所述连接环的内侧壁上开有所述滑槽，所述滑块固接在所述中间柱的外侧面，且所述滑块卡合在所述滑槽内部；所述中间柱的上表面固接有导电柱，所述凹槽的内腔顶部开有导电孔，且所述导电柱卡合在所述导电孔内部；

所述凹槽的内腔顶部开有安装腔，所述安装腔的内部套接有连接柱，所述连接柱的顶端设有弹簧，且所述弹簧套接于所述安装腔内部。

优选的，所述底板的两侧侧面均固接有所述安装板，且所述安装板的上表面开有安装孔。

优选的，所述底板的上表面开有线孔，且所述线孔的一侧开有线槽。

优选的，所述连接座固接在所述底板的下表面，且所述线孔贯穿所述连接座内部。

优选的，所述中间柱的下表面开有螺纹槽，所述螺纹槽与所述导电柱电性连接，且所述led灯泡与所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述滑块为环形结构，且所述中间柱与所述连接环转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将led灯分为底板与中间柱的组合式结构，通过将中间柱的顶端卡合在凹槽的内部，同时导向柱会卡合在导电孔的内部，以此来将本装置的内部电路进行连通，使用是较为简单，且安装与拆卸也相对简便；

2、本实用新型将中间柱与连接环转动连接，在转动连接环的同时卡块会顺着导向槽进行转动，直至卡块转动至导向槽的末端，此时在弹簧的作用下，连接柱会带着卡块卡合在限位槽的内部，增强了连接结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型连接座结构示意图。

图中：1、底板，2、线孔，3、线槽，4、安装板，5、安装孔，6、连接座，61、凹槽，7、连接环，71、滑槽，8、灯罩，9、卡块，10、中间柱，11、导电孔，12、导电柱，13、安装腔，14、弹簧，15、连接柱，16、滑块，17、螺纹槽，18、led灯泡，19、限位槽，20、导向槽，21、卡槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种新型的led灯，包括从上到下依次安装的底板1、安装板4、连接座6、连接结构、连接环7、中间柱10、灯罩8和led灯泡18；

所述连接结构包括凹槽61、卡块9、滑槽71和滑块16，所述凹槽61开设在所述连接座6的下表面，所述凹槽61的两侧开有卡槽21，所述凹槽61的内侧壁上开有导向槽20，所述导向槽20的末端开有限位槽19，且所述卡槽21、所述导向槽20与所述限位槽19内部相互连通；所述卡块9固接在所述连接环7的两侧侧面，所述卡块9卡合在所述卡槽21内部，所述连接环7的内侧壁上开有所述滑槽71，所述滑块16固接在所述中间柱10的外侧面，且所述滑块16卡合在所述滑槽71内部；所述中间柱10的上表面固接有导电柱12，所述凹槽61的内腔顶部开有导电孔11，且所述导电柱12卡合在所述导电孔11内部；

所述凹槽61的内腔顶部开有安装腔13，所述安装腔13的内部套接有连接柱15，所述连接柱15的顶端设有弹簧14，且所述弹簧14套接于所述安装腔13内部。

所述底板1的两侧侧面均固接有所述安装板4，且所述安装板4的上表面开有安装孔5，便于通过所述安装孔5将所述底板1固定在合适位置；所述底板1的上表面开有线孔2，且所述线孔2的一侧开有线槽3，便于线路的安装；所述连接座6固接在所述底板1的下表面，且所述线孔2贯穿所述连接座6内部，便于所述连接座6内部走线；所述中间柱10的下表面开有螺纹槽17，所述螺纹槽17与所述导电柱12电性连接，且所述led灯泡18与所述螺纹槽17螺纹连接，便于将所述螺纹槽17与所述导电柱12电性相连；所述滑块16为环形结构，且所述中间柱10与所述连接环7转动连接，便于在转动所述连接环7时，所述中间柱10可以保持不动。

本实用新型在使用时，首先通过安装板4表面上的安装孔5将底板1固定在合适位置，在底板1的顶端设有线孔2与线槽3，线孔2贯穿至连接座6的底端，便于本装置的内部走线；再将led灯泡18顶端的螺纹与螺纹槽17进行啮合安装，进而将中间柱10的顶端卡合在凹槽61的内部，此时中间柱10顶端的导电柱12会卡合在导电孔11的内部，同时滑块16会卡合在卡槽21的内部；

然后转动连接环7，滑块16会顺着导向槽20转动，直至将滑块16移动至导向槽20的末端，此时滑块16会卡合在限位槽19的内部，同时在弹簧14的作用下，连接柱15的末端会卡合在连接环7的顶端，起到了限位的作用，增强了其稳定性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。