一种背光源及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光源及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)因具有机身薄、省电、福射低等众多优点，得到了广泛的应用。由于液晶显示装置的显示面板本身不发光，需要借由背光源提供的光源来正常显示影像，因此，背光源成为液晶显示装置的关键组件之一。
[0003]如图1所示，为现有技术中一种背光源的结构示意图。该背光源包括:背板1，设置于背板I内的胶框2，设置于背板I的底面上的反射片3，设置于反射片3上的导光板4，设置于导光板4的上表面上的扩散片6，设置于扩散片6的上表面上的棱镜片7，设置于导光板4和胶框2之间的灯条5，以及贴附在灯条5的电路板51上的遮光胶带8，且遮光胶带8的两端分别贴附在棱镜片7和胶框2上。光源52发出的光经过导光板4、扩散片6和棱镜片7后从棱镜片7的上表面射出，形成面光。
[0004]本申请的发明人在多次研宄中发现，当使用上述背光源时，光源52产生的热量很难散发出去，导致背光源中与光源52相邻的光学膜片的温度较高，从而影响背光源的发光效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种背光源，用于改善背光源的发光效果。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种背光源，包括:背板，设置于所述背板内的胶框和导光板，以及位于所述导光板和所述胶框之间的灯条，所述灯条的电路板的底面与所述背板的底面贴合。
[0008]优选地，所述电路板的顶面与所述导光板面向所述背板的底面的面贴合。
[0009]优选地，在所述背板的内侧的底面上设有凹槽，所述电路板位于所述凹槽中。
[0010]优选地，所述导光板面向所述背板的底面的面上设有阶梯槽，所述电路板的顶面与所述阶梯槽的底面贴合。
[0011]较佳地，所述阶梯槽垂直于所述背板的底面的深度为0.03mm?0.07mm。
[0012]进一步地，所述电路板的顶面与所述胶框面向所述背板的底面的面贴合。
[0013]进一步地，所述胶框面向所述背板的底面的面上设有容纳槽，所述电路板的顶面与所述容纳槽的底面贴合。
[0014]进一步地，所述背光源还包括扩散片，所述扩散片设于所述导光板的出光面上，且所述扩散片的入光面与所述胶框背向所述背板的底面的面搭接。
[0015]本实用新型提供的背光源中，灯条的电路板的底面与背板的底面紧密接触，因而当使用本实用新型提供的背光源时，灯条的光源产生的热量可以通过电路板传导给背板，然后通过背板散发出去，因此，相比于现有技术中的背光源，光源产生的热量可以及时散到背光源外，可以防止因光源产生的热量不能及时散发出去而引起光源和导光板的温度升高，造成光源的出光效率降低以及导光板的出光效果变差，从而改善背光源的发光效果；另夕卜，电路板的底面与背板的底面贴合，使得光源产生的热量可以通过背板散发出去，当使用本实用新型提供的背光源时，可以防止因光源产生的热量难以散发出去而导致光源以及背光源中与光源相邻的光学膜片如导光板的温度持续较高，从而延长光源以及光学膜片如导光板的使用寿命。
[0016]本实用新型的目的还在于提出一种显示装置，用于改善背光源的发光效果。
[0017]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0018]一种显示装置，所述显示装置中设置有上述技术方案所述的背光源。
[0019]所述显示装置与上述背光源相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1为现有技术中一种背光源的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例中提供的一种背光源的结构示意图；
[0023]图3为图2中A区的局部放大图；
[0024]图4为本实用新型实施例中提供的另一种背光源的结构示意图；
[0025]图5为图4中B区的局部放大图。
[0026]附图标记:
[0027]1-背板，2-胶框，
[0028]3-反射片，4-导光板，
[0029]5-灯条，6-扩散片，
[0030]7-棱镜片，8-遮光胶带；
[0031]11-凹槽，21-卡槽，
[0032]41-阶梯槽，51-电路板，
[0033]52-光源。
【具体实施方式】
[0034]为了进一步说明本实用新型实施例提供的背光源及显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。
[0035]请参阅图2或图4，本实用新型实施例提供的背光源包括背板1、胶框2、导光板4和灯条5，其中，导光板4位于背板I的底面的上方，胶框2位于背板I内导光板4的周边，灯条5位于导光板4和胶框2之间，其中，灯条5的电路板51的底面与背板I的底面贴合。
[0036]在本实用新型实施例提供的背光源中，由于灯条5的电路板51的底面与背板I的底面贴合，当使用本实用新型实施例提供的背光源时，灯条5的光源52产生的热量可以通过电路板51传导给背板1，然后通过背板I散发出去，因此，相比于现有技术中的背光源，光源52产生的热量可以及时散到背光源外，可以防止因光源52产生的热量不能及时散发出去而引起光源52和导光板4的温度升高，造成光源52的出光效率降低以及导光板4的出光效果变差，从而改善背光源的发光效果；另外，由于灯条5的光源52产生的热量可以通过背板I及时散发到背光源外，在使用本实用新型实施例提供的背光源时，可以防止因光源52产生的热量不能及时散发出去而导致光源52和导光板4的温度持续较高，减缓光源52和导光板4的老化速度，从而延长光源52和导光板4的使用寿命。再者，当组装本实用新型实施例提供的背光源时，在灯条5的上方贴附遮光胶带8时，可以避免按压遮光胶带8时因碰触到灯条5而导致灯条5翘曲，造成光源51发出的光线投射不均，从而有效改善背光源的发光效果。
[0037]值得一提的是，在组装背光源的过程中，难免会对某些部件进行按压，因此，电路板51的底面与背板I的底面贴合，背板I作为支撑部件对灯条5起到支撑的作用，从而可以避免装配过程中因按压背光源的某些部件引起电路板51的挤压形变，造成灯条5的翘曲或浮起，导致光源52相对导光板4的侧面发生偏移，引起入光量减小、漏光等不良现象，从而改善背光源的发光效果。
[0038]在上述实施例中，请继续参阅图2或图4，电路板51的顶面与导光板4面向背板I的底面的面贴合。具体实施时，电路板51设于导光板4与背板I的底面之间，且电路板51的底面与背板I的底面贴合，电路板51的顶面与导光板4面向背板I的底面的面贴合。如此设计，与现有技术中的背光源相比，电路板5