碎焊丝及其焊接方法

专利名称：碎焊丝及其焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种焊丝，特别是一种对厚钢板实施埋弧自动焊中使用的碎焊丝及其焊接方法。
传统的电焊条的尺寸其直径不小于4毫米，长度一般为450毫米，埋弧自动焊机的焊条的直径为4-4.8毫米，长度为几米或几十米长，手工电弧焊焊条直径小于3毫米时对厚形钢板对接焊接，大型容器、石油储罐、造船等方面的焊接材料浪费特别大，工人劳动强度大。目前，人们在采用传统的手工电弧焊实施焊接时，特别是焊接较厚的工件时，是在钢板上打好坡口，在坡口的底部放入一块底板，然后实施对工件坡口处的焊接，焊接时不能一次将焊缝焊满，如果一次将焊缝焊满，所焊的工件将产生严重热变形，为了解决焊接过程中工件的热变形问题，采用对一个焊口实施多次焊接，一般是对一个焊口焊接4遍至6遍将焊缝填满为止，这样增加了工人的劳动强度，由于焊接的工作量大，浪费电能，焊接过程中将产生焊条头的损耗，这一损耗也是一个不小的浪费。
本发明的目的是要提供一种在焊接较厚工件时工件不变形、节省电能的碎焊丝。
本发明的目的是这样实现的碎焊丝的直径为0.8-0.4毫米，长度为0.8-0.4毫米。
碎焊丝的焊接方法首先是在准备对焊的二块钢板的接口上打好坡口，在坡口的底部放入一块底板，采用手工电弧焊对工件坡口处的底面焊接一条焊缝，然后在坡口中填充碎焊丝，碎焊丝的材料与焊接时所采用的焊丝或母材的材料相同，所填充的碎焊丝与工件坡口上沿齐平为准，然后再在碎焊丝的上表面采用埋弧自动焊一次成型。
由于采用了上述方案，碎焊丝的尺寸较小，使用时，将改变传统的电焊工艺，首先是在工件的坡口处的底面焊接一条焊缝，在坡口中填充碎焊丝，然后再在碎焊丝的上表面焊一条焊缝，在焊接焊缝时，由于焊接电流的作用，碎焊丝的体积较小，极易熔化成液体，熔化成液体的碎焊丝在坡口内到处渗透，将坡口内的所有缝隙填满，并与被焊工件熔为一体，焊缝质量好，由于在焊接过程中，采用常规的焊接电流，所以焊接后工件热变形很小；焊接二遍即可实现本发明的目的，没有焊条头的损耗，节省了大量电能及资源，降低了成本，大大降低了工人的劳动强度，采用该碎丝焊接的焊缝光滑、美观，焊接质量好，产生了意想不到的效果。
下面根据附图
结合实施例作进一步说明。
附图为本发明的工作状态结构图。
实施例在钢板1上打好坡口，在坡口的底部放入一块底板4，在钢板1的坡口底部采用手工电弧焊焊接一条焊缝2，然后在坡口内填充碎焊丝3，碎焊丝3将坡口内填满为止，再在碎焊丝3上表面采用埋弧自动焊焊接一条焊缝5，电焊条、焊丝与碎焊丝材料均为H08A号钢材，由于碎焊丝的直径为0.6毫米，长度为0.6毫米，且导电性能好，在正常的焊接工作电流下，碎焊丝3极易熔化成液体，熔化成液体的碎焊丝3在坡口内到处渗透，将坡口内的所有缝隙填满，并与被焊工件熔为一体，焊缝质量好、光滑、美观，被焊工件不产生热变形，产生了意想不到的效果。
权利要求
1.一种碎焊丝，其特征是碎焊丝的尺寸直径为0.8-0.4毫米，长度为0.8-0.4毫米。
2.一种采用碎焊丝的焊接方法，其特征是首先是在准备对焊的二块钢板的接口上打好坡口，在坡口的底部放入一块底板，采用手工电弧焊对工件坡口处的底面焊接一条焊缝，然后在坡口中填充碎焊丝，碎焊丝的材料与焊接时所采用的焊丝或母材的材料相同，所填充的碎焊丝与工件坡口上沿齐平为准，然后再在碎焊丝的上表面采用埋弧自动焊一次成型。
全文摘要
一种碎焊丝,属于焊丝。在钢板坡口的底部放入一块底板,在钢板的坡口底部焊接一条焊缝,然后在坡口内填充满碎焊丝,再在碎焊丝上表面焊接一条焊缝,由于碎焊丝尺寸直径为0.6毫米,长度为0.6毫米,且导电性能好,在焊接的正常工作电流下,碎焊丝极易熔化成液体,熔化成液体的碎焊丝在坡口内到处渗透,将坡口内的所有缝隙填满,并与被焊工件熔为一体,焊缝质量好、光滑、美观,被焊工件不产生热变形,产生了意想不到的效果。
文档编号B23K35/12GK1273900SQ00112338
公开日2000年11月22日 申请日期2000年6月9日 优先权日2000年6月9日
发明者刘堃 申请人:刘堃