改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置的制作方法

文档序号:3234727阅读:332来源:国知局
专利名称:改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种安装在曲轴磨床上的曲轴翻新用的埋弧焊堆焊装置。
本实用新型是针对中国实用新型专利ZL99215344.1所公开的《一种曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置及其控制电路》中的机械部分的改进,原有的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置直接安装在曲轴磨床上,充分利用原曲轴磨床的曲轴对中功能,且焊丝的送进、焊嘴和焊药喷管的横移都是自动化的,具有堆焊质量好、焊完后可直接进行曲轴轴径的磨削等特点,但是其也有不足之处,具有如机架高度大且不能前后移动、焊嘴和焊药喷管的竖向移动是手动的、焊丝电极管和焊嘴不能相对于升降杆旋转等缺点。
本实用新型的目的是提供一种机架低、机架可前后移动、实现焊嘴和焊药喷管横向与竖向移动的自动化,焊嘴和焊药喷管可以相对于竖移齿杆转动的改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置,包括机架、送丝机构、送焊药机构和焊嘴总成移动机构,送丝机构、送焊药机构和焊嘴总成移动机构都是以工作顺序直接或间接的安装在机架之上,其中机架为一弓形钢结构架,其下端纵向固定设置着两个平行相对的槽形导轨,其通过固定在呈H形的支架顶端的滚轮与支架活动连接,机架通过槽形导轨和滚轮可在支架上前后移动;支架的下端固定设置着带有螺栓连接孔的固定连接板;在支架的横梁上设置着由锁紧螺栓、套在锁紧螺栓上的锁紧块和锁紧螺母构成的机架锁紧机构;焊嘴总成移动机构包括∏形挂架、固定在∏形挂架下端的横移齿杆、与横移齿杆滑动连接的移动座、固定在移动座上的移动电机、和移动座滑动连接的竖移齿杆、活动连接在竖移齿杆下端的U形夹子、分别设置在移动座上相应位置上的横移齿杆锁紧螺钉和竖移齿杆锁紧螺钉、横竖移动转换机构;其中∏形挂架通过固定在机架的槽形导轨下端的槽板活动安装在机架上,∏形挂架可在槽板的槽内左右移动,在槽板上设有∏形挂架的锁紧螺钉;横移齿杆与竖移齿杆相互垂直的贯穿于移动座中;焊丝电极管和焊嘴固定连接在绝缘块上,绝缘块通过U形夹子活动连接在竖移齿杆的下端,焊药喷管通过小U形夹子活动连接在绝缘块上。
横竖移动转换机构设置在移动座内横移齿杆和竖移齿杆的交界处,包括双联齿轮、和双联齿轮一端连接的拉手、拉手定位机构,双联齿轮的另一端轴向活动连接在移动电机的动力输出轴上,拉手伸出移动座外,通过拉动拉手可以分别使双联齿轮与横移齿杆或竖移齿杆相啮合。
本实用新型由于机架较低,所以便于操作,机架通过支架活动安装在曲轴磨床的砂轮护罩上,使用时可以将机架拉出固定后使用,用完后将机架推回后锁定即可进行后续操作;并且由于本实用新型的焊嘴和焊药喷管的左右和上下移动都是自动的,所以使其堆焊质量得到进一步提高;同时本实用新型使用了两个U形夹子将焊嘴和焊药喷管活动连接在竖移齿杆上,使得焊嘴和焊药喷管之间的间距,以及焊嘴和焊药喷管与竖移齿杆间的夹角都是可调的,进一步方便了堆焊操作,使焊嘴和焊药喷管在堆焊时和闲置时都能处在合适的位置上。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述


图1为本实用新型的主视结构示意图图2为本实用新型的左视结构示意图图3为图2的B-B向剖视结构示意图图4为
图1的A-A向剖视结构示意图一种改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置,包括机架30、送丝机构、送焊药机构和焊嘴总成移动机构,送丝机构、送焊药机构和焊嘴总成移动机构都是以工作顺序直接或间接的安装在机架30之上,送丝机构从前至后依次包括焊嘴14、焊丝电极管13、焊丝软导管26、气动走丝机构28和焊丝盘31;送焊药机构包括位于机架30顶端由上至下依次连接的压缩空气管25、焊药箱23、焊药输送控制气缸24、手动焊药输送控制阀19、焊药输送软管17和焊药喷管15,焊药由软管33送入焊药箱23中;本实用新型的机架30为一弓形钢结构架,其下端纵向固定设置着两个平行相对的槽形导轨32,其通过固定在呈H形的支架1顶端的滚轮29与支架1活动连接,滚轮29分别安装在支架1顶端的轴42的两端,滚轮29在槽形导轨32的槽内自由滚动,位于支架1顶端的两组四个滚轮29将机架30活动连接在支架1上,并使机架30通过槽形导轨32和滚轮29可在支架1上前后移动,使用时,将机架30向前拉出,不用时,将机架30向后推回;支架1的下端固定设置着带有螺栓连接孔的固定连接板2,安装时,用螺栓通过其将支架1固定在曲轴磨床的砂轮护罩4之上;在支架1的横梁3上设置着由锁紧螺栓7、套在锁紧螺栓7上的锁紧块6和锁紧螺母5构成的机架30锁紧机构,当将机架30相对于支架1的位置调节好后,通过扳动锁紧螺栓7将机架30锁紧定位在支架1之上;焊嘴总成移动机构包括∏形挂架22、固定在∏形挂架22下端的横移齿杆34、与横移齿杆34滑动连接的移动座9、固定在移动座9上的移动电机8、和移动座9滑动连接的竖移齿杆10、活动连接在竖移齿杆10下端的U形夹子11、分别设置在移动座9上相应位置上的横移齿杆锁紧螺钉21和竖移齿杆锁紧螺钉18、横竖移动转换机构;其中∏形挂架22通过固定在机架30的槽形导轨32下端的槽板27活动安装在机架30上,∏形挂架22可在槽板27的槽内左右移动,在槽板27上设有∏形挂架22的锁紧螺钉,这样在安装调试本实用新型时,可以通过移动∏形挂架22来粗调焊嘴总成在机架30上的位置,调好以后用锁紧螺钉将∏形挂架22固定在机架30上;横移齿杆34与竖移齿杆10相互垂直的贯穿于移动座9中;焊丝电极管13和焊嘴14固定连接在绝缘块12上,绝缘块12通过U形夹子11活动连接在竖移齿杆10的下端,焊药喷管15通过小U形夹子16活动连接在绝缘块12上,由于U形夹子11和小U形夹子16的存在,使得焊嘴14和焊药喷管15之间的间距,以及焊嘴14和焊药喷管15与竖移齿杆10之间的夹角都是可调的,方便了堆焊操作,使焊嘴14和焊药喷管15在堆焊时和闲置时都能处在合适的位置上,不会干扰其它的操作。
横竖移动转换机构设置在移动座9内横移齿杆34和竖移齿杆10的交界处,包括双联齿轮36、和双联齿轮36一端连接的拉手20、拉手定位机构,双联齿轮36的另一端轴向活动连接在移动电机8的动力输出轴35上,拉手20伸出移动座9外,通过拉动拉手20可以分别使双联齿轮36与横移齿杆34或竖移齿杆10相啮合;拉手定位机构是由设置在拉手20上径向槽孔中的弹簧40和钢珠39,以及位于移动座9上的拉手座41内壁上相应位置上的槽孔37、38构成,其作用是使拉手20能准确的将双联齿轮36定位在与横移齿杆34相啮合或与竖移齿杆10相啮合的这两个工作位置上,以便在移动电机8工作时,使焊嘴总成自动左右或者上下移动;在实际操作过程中,如果要使焊嘴总成进行自动左右横移,就要先用竖移齿杆锁紧螺钉18将竖移齿杆10和移动座9锁紧;如果要使焊嘴总成进行自动上下移动,则要先用横移齿杆锁紧螺钉21将横移齿杆34与移动座9锁紧。
权利要求1.一种改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置,包括机架(30)、送丝机构、送焊药机构和焊嘴总成移动机构,送丝机构、送焊药机构和焊嘴总成移动机构都是以工作顺序直接或间接的安装在机架(30)之上,其特征是机架(30)为一弓形钢结构架,其下端纵向固定设置着两个平行相对的槽形导轨(32),其通过固定在呈H形的支架(1)顶端的滚轮(29)与支架(1)活动连接,机架(30)通过槽形导轨(32)和滚轮(29)可在支架(1)上前后移动;支架(1)的下端固定设置着带有螺栓连接孔的固定连接板(2);在支架(1)的横梁(3)上设置着由锁紧螺栓(7)、套在锁紧螺栓(7)上的锁紧块(6)和锁紧螺母(5)构成的机架(30)锁紧机构;焊嘴总成移动机构包括∏形挂架(22)、固定在∏形挂架(22)下端的横移齿杆(34)、与横移齿杆(34)滑动连接的移动座(9)、固定在移动座(9)上的移动电机(8)、和移动座(9)滑动连接的竖移齿杆(10)、活动连接在竖移齿杆(10)下端的U形夹子(11)、分别设置在移动座(9)上相应位置上的横移齿杆锁紧螺钉(21)和竖移齿杆锁紧螺钉(18)、横竖移动转换机构;其中∏形挂架(22)通过固定在机架(30)的槽形导轨(32)下端的槽板(27)活动安装在机架(30)上,∏形挂架(22)可在槽板(27)的槽内左右移动,在槽板(27)上设有∏形挂架(22)的锁紧螺钉;横移齿杆(34)与竖移齿杆(10)相互垂直的贯穿于移动座(9)中;焊丝电极管(13)和焊嘴(14)固定连接在绝缘块(12)上,绝缘块(12)通过U形夹子(11)活动连接在竖移齿杆(10)的下端,焊药喷管(15)通过小U形夹子(16)活动连接在绝缘块(12)上。
2.根据权利要求1所述的改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置,其特征是横竖移动转换机构设置在移动座(9)内横移齿杆(34)和竖移齿杆(10)的交界处,包括双联齿轮(36)、和双联齿轮(36)一端连接的拉手(20)、拉手定位机构,双联齿轮(36)的另一端轴向活动连接在移动电机(8)的动力输出轴(35)上,拉手(20)伸出移动座(9)外,通过拉动拉手(20)可以分别使双联齿轮(36)与横移齿杆(34)或竖移齿杆(10)相啮合。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的曲轴翻新用埋弧焊堆焊装置,包括机架、送丝机构、送焊药机构和焊嘴总成移动机构,其中机架为一弓形钢结构架,其下端纵向固定设置着两个平行相对的槽形导轨,其通过固定在呈H形的支架顶端的滚轮与支架活动连接;焊嘴总成移动机构包括∏形挂架、横移齿杆、移动座、移动电机、竖移齿杆、横竖移动转换机构。本实用新型具有机架低、易于操作、焊嘴总成模竖方向的移动都是自动的、堆焊质量好等特点。
文档编号B23K37/047GK2418992SQ00204498
公开日2001年2月14日 申请日期2000年3月9日 优先权日2000年3月9日
发明者刘跃基 申请人:刘跃基
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