专利名称：高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构。
18辊冷轧机，由于刚度大，容易制造、造价便宜已在冶金行业得到广泛应用，但这种冷轧机仍有许多不足之处，影响使用效果，这种冷轧机的主传动辊为上下支撑辊，上下支撑辊再通过中间辊，抽动辊将传动力矩传动到上下工作辊，上下工作辊再对通过两辊之间的钢板加工轧薄，这种冷轧机传动力矩传递过程长，主动力矩要经过两层中间辊传递到工作辊上，极易产生打滑丢转现象，还会使工作辊转速产生颤抖，同时低速大转矩的输入电机也不易选配，还有加减电机机速损失能量大。
另外，这种冷轧机辊系的稳定性和可调性极差，为保证精度需频繁更换各辊轴，造成使用成本高，效率低下，加工成品优质率低。
这种传统的18辊冷轧机，由上下对称设置在机体中门体上的18个辊轴组成，在上箱辊系的9支辊轴中，除支撑辊和一对背衬辊外，其余的三个中间辊和两抽动辊及两抽动辊下端的上工作辊都是自由放置在轧机中，靠两侧的门体保持其相对位置，这样的结构造成更换安装辊轴困难，开门时机辊极易散落，而且门体笨重。
本实用新型的目的是提供一种高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构，克服上述冷轧机中的不足，使其具有辊系传动平稳精度高和具有良好的可调性结构，同时具有易于修理，产品质量好，机体体积小，造价低，节能省电的优点。
本实用新型实现目的的方法是一种高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构，由机体，门体，上下支撑辊、中间辊，背衬辊和上下工作辊所组成，该冷轧机的主传动辊为上下传动中间辊，液压缸的活塞下端传压上支撑辊轴承箱，上下传动中间辊带动上下支撑辊和上下抽动辊转动，上下抽动辊再传动上下工作辊转动，侧上端顶压上下传动中间辊的上下背衬辊的轴承鞍座上设有液压微调机构和磨损补偿机构，上传动中间辊，上中间辊和上抽动辊通过可调支架和可调支架杆吊挂在上支撑辊轴承箱上。
本实用新型有良好的辊系稳定性和可调性，使工作辊细长比超过20倍，使辊宽薄板能力大为提高，产品优等率大为提高，采用传动中间辊作为主动力辊，克服由支撑辊作为动力辊的打滑丢转现象，采用4辊带动其它辊比传统2辊带动其它辊的传动结构稳定更好，更节能，也消除了因力矩传递而引起的上下工作辊转动波动的缺点，生产的产品质量高，同时在背衬轴承鞍座上加了液压微调结构，可使背衬辊产生所需的的调置量，并可分段微调，使产品厚度误差极小，也更利于修理和更换，整机体积小，造价低且省电。
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型侧视结构示意图图2为本实用新型传动示意图图3为本实用新型上辊系吊挂结构示意图图4为本实用新型微调机构示意图图5为本实用新型磨损补偿机构示意图如
图1和图2所示，本实用新型由机体7和机体上的门体10所组成，两机体之间的门体上夹设有上下对应的两箱辊系，传动的电机及减速箱位于机体上，上箱辊系由上工作辊12和从两端夹顶传动上工作辊的两上抽动辊2及从上端和两侧上端夹顶传动两上抽动辊的上中间辊4和两传动中间辊3，而从两传动中间辊和中间辊上端顶压施力为上支撑辊9，对两传动中间辊侧上端施力顶压的为两上背衬辊11。下箱辊系亦由与上箱辊系对应设置的下工作辊14，两下抽动辊17，两下传动中间辊18，一下中间辊和两下背衬辊19及下支撑辊15所构成，其传动结构辊系上下对应相同故不再累述，下支撑辊的两侧端在机体的下支撑辊轴承箱16中，而上支撑辊的上支撑辊轴承箱8上端则受液压缸6的活塞5下端的传动和顶压。
该冷轧机的主传动辊为上下传动中间辊，主动电机通过减速箱及齿轮组在其两侧同步带动上下一对传动中间辊同步相反转动，减速箱和齿轮组为传统传动结构故不再累述，上下传动中间辊带动上下支撑辊和上下抽动辊转动，上下抽动辊再传动上下工作辊转动，将通过上下工作轴之间的板材冷轧成薄板。而上下工作辊的挤压力矩由上支撑辊的液压缸通过活塞施加，而上下背衬辊则将力侧向施加在上下传动中间辊而顶压上下抽动辊传动顶压上下工作辊。在上下工作辊两侧前端的机体上还上组喷油架13和下组喷油架1，分别向上下端辊系喷油润滑和降温。
如图3所示，为便于更换修理上箱辊系的上传动中间辊，上中间辊和两上抽动辊通过可调支架23和可调支架杆21吊挂在上支撑辊轴承箱8上。其中可调支架杆21的上端通过固定螺栓20与该轴承箱固接，其下端设支架钩环25钩置两上抽动辊和上工作辊两端，两上传动中间辊的两端套设在固定环架24内，固定环架通过可调支架和固定螺栓22固定在该轴承箱体上。这样修理更换上述辊时，打开门体，上述辊可由可调支架和可调支架杆吊挂，更利于修理和更换。
如图4和图5所示，在侧上端顶压上下传动中间辊的上下背衬辊的轴承鞍座上还设有液压微调机构和磨损补偿机构，用于对辊系进行调整或分段微调，实现可精度轧钢。所述的液压微调机构由位于背衬轴承鞍座30后端与机体7之间的微调液压缸26和活塞29所构成，每背衬轴承鞍座后端设有独立的微调液压缸，微调液压缸的活塞外端顶固在对应的机体上。微调液压缸上设有进油口27和出油口28用液压油推动活塞上下运行调整每背衬轴承鞍座与对应机体的距离从而实现挤压微调上下传动中间辊及上下抽动辊和上下工作辊的目的，显然调整可分段进行即对某个活塞运动使对传动中间辊产生凸顶即可，微调液压缸可设在至少一组背衬轴承鞍座后端。而所述的磨损衬偿机构为设置在背衬轴承鞍座上的偏心轮32，偏心轮通过滚针31与背衬轴承座轴接。支撑各上下背衬辊的背衬轴承芯轴33则位于该偏心轮中，显然通过调整偏心轮轴心量34可调整上下背衬辊对各辊的顶压量，完成对磨损量的调整。
由于本实用新型辊系布置受力合理，稳定性高，改善机体受力条件，降低对上下支撑辊的要求，在总体钢度保证的前提下降低支撑辊的体积和造价，也降低了机体高度重量和造价。产品精度高，使用方便利于维修，且节能效果显著。
权利要求1.一种高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构，由机体，门体，上下支撑辊、中间辊，背衬辊和上下工作辊所组成，其特征在于该冷轧机的主传动辊为上下传动中间辊，液压缸的活塞下端传压上支撑辊轴承箱，上下传动中间辊带动上下支撑辊和上下抽动辊转动，上下抽动辊再传动上下工作辊转动，侧上端顶压上下传动中间辊的上下背衬辊的轴承鞍座上设有液压微调机构和磨损补偿机构，上传动中间辊，上中间辊和上抽动辊通过可调支架和可调支架杆吊挂在上支撑辊轴承箱上。
2.按权利要求1所述的高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构，其特征在于所述的液压微调机构由位于背衬轴承鞍座的后端与机体之间的微调液压缸和活塞所构成，背衬轴承鞍座后端设有独立的微调液压缸，微调液压缸的活塞外端顶固在对应的机体上。
3.按权利要求1所述的高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构，其特征在于所述的磨损补偿机构为设置在背衬轴承鞍座上的偏心轮，偏心轮通过滚针与背衬轴承鞍座轴接。
专利摘要本实用新型属于一种高刚精度18辊冷轧机辊系的改进结构,由机体,门体,上下支撑辊、中间辊,背衬辊和上下工作辊所组成,该冷轧机的主传动辊为上下传动中间辊,液压缸的活塞下端传压上支撑辊轴承箱,上下传动中间辊带动上下支撑辊和上下抽动辊转动,上下抽动辊再传动上下工作辊转动,侧上端顶压上下传动中间辊的上下背衬辊的轴承鞍座上设有液压微调机构和磨损补偿机构,上传动中间辊,上中间辊和上抽动辊通过可调支架和可调支架杆吊挂在上支撑辊轴承箱上。
文档编号B21B31/02GK2474243SQ01223619
公开日2002年1月30日 申请日期2001年5月11日 优先权日2001年5月11日
发明者黄伟, 贺应培, 王青春, 葛廷金, 黄炎标 申请人:黄伟