专利名称：用于钢坯输送线的滚柱式竖辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢坯输送和收集生产线上的竖辊。
背景技术：
现有的钢坯输送和收集生产线上的竖辊采用轴与轴瓦转动的形式，由于受调温钢坯的烘烤，造成不同材质的轴与轴瓦膨胀变形量不等，同时竖辊的油脂易烤干，使轴与轴瓦间润滑不良，造成轴瓦迅速磨损，或竖辊的轴与轴瓦咬死，再加上钢坯的反复冲撞使轴瓦碎裂，造成竖轴损坏，以致备件费用及更换的维修费用上升。同时竖辊胀死不转，也造成钢坯表面严重划伤，严重影响了钢坏成材质量，降低了钢坯的产品等级。
发明内容本实用新型克服了现有竖辊的缺陷，提供一种用于钢坯输送线的滚柱式竖辊。该滚柱式竖辊采用滚动摩擦，降低摩擦，减少磨损，辊子转动灵活，提高了使用寿命。
本实用新型是这样实现的一种用于钢坯输送线的滚柱式竖辊，包括竖轴、固定板、辊子，竖轴上设有油路通向滚动体，竖轴由上下两块固定板固定，该滚柱式竖辊还包括轴承座、滚柱，竖轴、滚柱、轴承座组成滚柱轴承的内圈、滚动体和外圈，滚柱与竖轴形成相对滚动，滚柱与滚柱间也形成相对滚动，辊子上下端与上下两个轴承座固定连接。
上述的用于钢坯输送线的滚柱式竖辊，所述轴承座与滚柱的间隙径向间隙为0.3～0.4mm，轴向间隙为0.34～0.43mm，滚柱间的总间隙为3.6～3.9mm。
本实用新型的工作原理是将原有的竖轴与轴瓦的滑动摩擦改为滚动摩擦，将竖轴、滚柱、轴承座作为滚柱轴承的内圈、滚动体和外圈，滚柱与竖轴形成相对滚动，滚柱与滚柱间也形成相对滚动，辊子与上下两个轴承座过盈配合连接成一体。这样可降低摩擦，减少磨损，辊子转动灵活，提高使用范围。
图1为本实用新型用于钢坯输送线的滚柱式竖辊的结构示意图。
图2为现有竖辊结构示意图。
图中1轴(竖轴)，2固定板，3辊子，4滚柱，5轴承座，6轴瓦。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例。
参见图1，一种用于钢坯输送线的滚柱式竖辊，包括竖轴1、固定板2、辊子3、轴承座5、滚柱4，竖轴1上设有油路通向滚柱4，对滚柱4进行润滑。竖轴1由上下两块固定板2固定，竖轴1、滚柱4、轴承座5组成滚柱轴承的内圈、滚动体和外圈，滚柱4与竖轴1形成相对滚动，滚柱4与滚柱4间也形成相对滚动，辊子3上下端与上下两个轴承座5是过盈配合连接一体。钢坯从辊子3滑过，辊子3随之滑动。为使辊子3转动灵活，磨损减少，在轴承座5内径为85mm时，轴承座5与滚柱4的间隙径向间隙为0.3～0.4mm，轴向间隙为0.34～0.43mm，滚柱4间的总间隙为3.6～3.9mm。
权利要求1.一种用于钢坯输送线的滚柱式竖辊，包括竖轴、固定板、辊子，竖轴上设有油路通向滚动体，竖轴由上下两块固定板固定，其特征是该滚柱式竖辊还包括轴承座、滚柱，竖轴、滚柱、轴承座组成滚柱轴承的内圈、滚动体和外圈，滚柱与竖轴形成相对滚动，滚柱与滚柱间也形成相对滚动，辊子上下端与上下两个轴承座固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于钢坯输送线的滚柱式竖辊，其特征是轴承座与滚柱的间隙径向间隙为0.3～0.4mm，轴向间隙为0.34～0.43mm，滚柱间的总间隙为3.6～3.9mm。
专利摘要本实用新型涉及一种钢坯输送和收集生产线上的竖辊。一种用于钢坯输送线的滚柱式竖辊，包括竖轴、固定板、辊子，竖轴上设有油路通向滚动体，竖轴由上下两块固定板固定，该滚柱式竖辊还包括轴承座、滚柱，竖轴、滚柱、轴承座组成滚柱轴承的内圈、滚动体和外圈，滚柱与竖轴形成相对滚动，滚柱与滚柱间也形成相对滚动，辊子上下端与上下两个轴承座固定连接。本实用新型采用滚动摩擦，降低摩擦，减少磨损，辊子转动灵活，提高了竖辊使用寿命。
文档编号B21B39/10GK2644037SQ0321012
公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月28日 优先权日2003年8月28日
发明者朱国总, 陈建刚 申请人:宝山钢铁股份有限公司